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1、塔式起重机械安装拆卸 施工作业指导书编号： 版号： 编制： 审核： 批准： 目录编制说明 1 1技术交底 2 2编制施工技术方案 2 3开工申报 2 4塔式起重机的安装与拆卸 3 41 安装前的准备工作 3 42 安装步骤：(当天风力不得超过四级)3 43 塔身标准节的安装(见图 4-9、图 4-10)8 44 安全装置的调整 11 45 塔机的拆卸 13 5、塔式起重机附着式工作状态的安装与拆卸。 14 51 塔式起重机附着式工作状态 14 52 安装前的准备工作。 15 53 附着尺寸(见附图 1 的附着式)15 54 附着架(见图 51)15 55 附着架的安装与使用(见图 5-1) 1
2、6 附录 A 17 附录附录 B18 附录附录 C 191编制说明1 1 概述概述为了提高我公司塔式起重机械安装的质量管理水平，特制定本作业指导书。本作业指导书主要适用于塔式起重机的安装和拆卸作业。2 2 编制依据编制依据1)起重机械监督检验规程2)GB 6067-1985 起重机械安全规程3)GB 5144-1994 塔式起重机安全规程4)GB/T 9462-1999 塔式起重机技术条件5)JG/T5112-1999 塔式起重机 钢结构制造与检验21技术交底技术交底由技术组组织项目有关人员参加，技术交底以会议纪要作为记录，有关施工要求应编入施工技术文件或技术交底卡中。2编制施工技术方案施工技
3、术人员编写轻小型起重机械施工技术方案，由各级审批通过后对施工人员进行详细的技术交底，并做好记录。方案应包括以下基本内容：a)工程概况；b)工程内容；c)劳动力组织（人员分工）；d)施工机具设备和测试器具；e)安装工艺流程（或框图）；f)工艺步序；g)吊装方案（吊装应详细描述）；h)质量要求；i)技术交底及安全措施；j)施工进度（工期安排）；k)试运转；l)交工验收；m)其他。3开工申报技术组按照特种设备监督检验所的有关要求，办理开工申报，取得安装许可后方可安装。34塔式起重机的安装与拆卸 41 安装前的准备工作 411 了解现场布局和土质情况，清理障碍物； 412 根据建筑物的布局决定基础的铺
4、设位置，按基础图(见附图)上所规定的技 术要求进行地基设置，并把基础四周的回填土填好并夯实。 413 准备吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣等常用 工具。塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机械或轮胎起重机，吊 装灵活，机动性大，如在施工现场已有一台同型号塔机，这样就不需要任何其它 辅助吊车即可，否则，需要一台 8t 吊车才能胜任其安装任务。 42 安装步骤：(当天风力不得超过四级) 421 在混凝土基础上安装好底座 或采用埋入式混凝土基础。 422 吊装塔身基础节(注意：有项 升踏板的一面应与建筑物长度方向 垂直)，并校核塔身垂直度，拧紧高 强度螺栓(预紧力：30
5、2kN，预紧扭 矩 1350Nm)。然后再吊二节塔身标准 节。(见图 41) 423 在地面上将顶升套架拼装成 整体，并装好液压系统及工作平台， 然后将顶升套架吊起，套在已装好的 塔身上。安装时注意项升套架上有油 缸的一面要对准塔身上有踏板的一 面，爬爪搁在塔身标准节踏板上。(图4-2) 424 在地面上先将上、下支座以及 回转机构，回转支承，驾驶平台等装 为一体，然后将这一套部件吊起安装 在塔身上用 4 个销子和 8 个 M27 的 高强度螺栓将下支座分别与顶升套架和塔身节相连。(见图 4-3)。(先 14-1 安装底座、基础节、标准节 用油缸把顶升套架往上稍提升一点， 然后再用销子把顶升套
6、架和下支座 连接)。4425 在塔帽的前、后面各安装一节前、后拉杆，然后吊起塔帽用 4 个销子固定 在支座上，注意：塔顶倾斜的一面为平衡臂方向（图 4-4） 426 在平地上拼装好平衡臂及栏杆，并将起升机 构、配电箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电缆， 然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成角度，连接好平衡臂 拉杆，慢慢放平。(见图 45) 427 安装 45m 起重臂吊起二块平衡重，放在平衡臂配重块空间靠近起升机构的一端；安 装 39m 起重臂吊起一块平衡重，放在平衡臂配重块空间从起升机构方向数起的第 6 块处。 (见图 4-6a) 428 在地面上，先将司机室的电气
7、设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的驾驶平台5上面，然后，用螺栓将司机室与上支座驾驶平台连接好。 429 起重臂与起重臂拉杆的安装： 4291 按要求组合起重臂，用销轴把它们装配在一起，安装好变幅小车，并将 它固定在起重臂根部，穿绕并紧固好变幅钢丝绳。所有销轴都要装上开口销，所 有开口销必须张开，螺栓必须紧固。(提醒：组合起重臂时各节应用支点) 429。2 吊臂长度可按照图 4-6 组合成 45m 和 39m 两种，其对应的平衡重块为： 45m 臂为 7 块，39m 臂为 6 块平衡臂外侧的一块平衡重块不装，见图 4-6a)。图 46 起重臂的组成图 46a 39m 起重臂平衡重配置示意图3
8、9m 起重臂平衡重 6 块，吊装平衡臂后先吊装序号 6 的平衡重 1 块再吊装起重臂 吊装起重臂后再吊装序号 15 的平衡重，平衡臂外侧的 1 块平衡重不装。 4293 按照图 4-7 组合起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来并固定在吊臂上弦杆相应 吊点上。用铅丝捆扎在上弦杆上。64294 检查吊臂上的电路是否完善。 4295 用吊车将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平位置，使得吊臂能 够顺利地安装到上支座的吊臂铰点上。 4296 在吊臂与上支座连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起一定角度， 将起重臂拉杆连接好，再将起重臂缓慢放下。(见图 48) 4210 按起重臂长度吊装其余平衡重 421l 接通电源，将起升钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过在臂架根部的起 重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂架前端防绕绳固 定点。8943 塔身标准节的安装(见图 4-9、图 4-10) 431 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向(起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方)。 如果准备同时加几个标准节，则把要加的标准节依次排列在起重臂的正下方，回转制动器处 于制动状态。 432 放松电缆，长度略大于总的爬升高度。 433 在
