压力容器的设计与制造范文预览

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1、各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 压力容器的设计与制造摘 要我国一直是重工业生产的大国,全国各地分布着很多重工业企业, 对于以重工 业为主的地方来说,维护设备的安全与稳定运营显得尤为重要。在近几年 不断发生的工业事故中,我们可以看到,由于锅炉设备原因而发生爆炸等 工业事故的几率占了50%左右,将近是所有工业事故的一半。由此我们可以 看出,锅炉的设计对于工业生产来说至关重要。夹套罐的应用在锅炉压力容器中非常广泛,夹套罐的设计对于压力 有较高的要 求,对于容器罐体、夹套的封头与筒体高度、强度等方面的设 计要求精度很高,所设计的内容是否与各标准相一致,是否达到国

2、家保准, 这些都非常重要。关键词:罐体;夹套罐;压力;校核各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 目录引 言 .3 第一章 产品结构以及材料性能 .5 1.1 产品结构分析.5 1.2 母材性能分析 .6 1.2.1 材料化学成分及力学性能 .6 1.2.2 母材焊接性 .7 第二章 产品工艺流程以及焊接材料选取 .8 2.1 产品工艺流程图 .8 2.2 焊缝位置分布 .9 2.3 焊前准备 .9 2.4 钢材预处理 .10 2.4.1 钢材的矫正 .11 2.4.2 钢材的表面处理 .12 2.4.3 表面防护处理 .12 2.5 内筒的下料和卷制 .12

3、2.5.1 内筒的下料.12 2.5.2 内筒的卷制 .13 2.6 封头的下料和冲压 .16 2.6.1 封头的下料 .16 2.6.2 封头的冲压 .17 2.7 夹套的下料和成型 .19 2.7.1 夹套的下料 .20 2.7.2 夹套的成形加工 .20 2.8 焊前准备.21 2.9 纵缝焊接工艺参数.22 2.9.1 点固焊.23 2.9.2 纵缝焊接工艺参数.23 2.10 环缝焊接工艺参数 .24 2.10.1 筒节与封头的装配.24 2.10.2 筒节与封头的焊接.25 2.10.3 夹套与夹套封头的焊接.25 2.11 焊后检验.25 2.11.1 焊接检验程序的设计原则.2

4、5 2.11.2 X 射线检测.26 2.11.3 超声波检测 .26 2.11.4 涂漆 .26 第 3 章 压延模具的设计 .27各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 3.1 冲压设备 .27 3.2 设计要求 .27 3.3 封头压延成形模具的结构 .27 3.4 封头压延成形模具的设计参数 .27 3.4.1 凸模设计参数 .27 3.4.2 压边圈 .28 3.4.3 凹模设计参数 .29 结论 .30 参考文 献31 致 谢32各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 引引 言言压力容器是容器的一种,是指最高工作压力大

5、于等于0.1MPa,容 积大 于等于25,工作介质为气体、液化气体或最高工作温度高于或等于标准 沸点液体的容器。这类结构大都在一定的温度和压力下工作,且相当一部 分结构的工作介质或内部充装物为易燃易爆,或具有强烈腐蚀性,或有毒 的物质,一旦发生泄露或者断裂破坏,就可能产生灾难性的后果,造成人 民生命财产的严重损失。因此,必须保证该类结构在工作和运行中的安全 可靠性,必须按照产品设计的技术要求中专门的技术规范来进行制造生产, 严格控制质量,并且要由专设机构来进行监督和检查。世界各国对于压力 容器的制造和使用都非常重视,均设有专门机构,制定了详细的技术规范 和检查标准。 压力容器产业的发展离不开机

6、械、冶金、石油化工、电脑信 息、经济管理和安全防护等诸多工程技术的改革创新,或者说它是在多项 新材料、新技术、新工艺综合开发的基础上发展的工业产品。在科学技术 不断提高的今天,压力容器行业的发展当然也离不开先进技术的使用。 一.现代先进设计技术的开发应用压力容器设计单位必须持有国家质量技术监督部门颁发的相应 类别“压力容器设计单位批准书” 。设计人员的资格取证不仅需对应于第一、 二类或第三类压力容器的要求,而且还将区分能胜任“按应力分析设计” , 或只能担任“按规则设计” 。现代先进设计技术在压力容器领域的开发应用, 主要是指“按应力分析设计”范畴。除了已较普及的计算机辅助计算 (CAC)和计

7、算机辅助设计(CAD)外,有待进一步开发的如有限元设计、 并行设计、虚拟设计和计算机辅助工程(CAE)等现代先进技术均将在21世 纪取得不同程度的进展。二.先进制造技术理念的推广普及压力容器制造单位必须持有国家质量技术监督部门颁发的“压力容器制 造许可证” ,并应建立健全的质量保证体系。但我国已取证的压力容器制造 企业的人均 GDP 值和产品附加值都还很低,技术装备、技术素质和管理水 平也都很落后。为了面对 21 世纪的挑战和机遇,达到优化产品质量、降低 生产成本、提高劳动生产率、提升国际竞争力,有必要在压力容器产业推 广“先进制造技术”理念。所谓先进制造技术(AMT)是美国在上世纪 80 年

8、代提出的新概念,它是一项集具体制造技术与经营管理技术两个层面于 一体的系统工程。AMT 的特点为:以市场为导向,以系统观念、工业工程为各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 各专业毕业论文范文尽在道客巴巴下载 指导,以全面数字化技术为依托,合理使用先进技术,精心组织经营管理。 作为压力容器的生产模式,主要包含三个技术群,即主体技术群如备料、 滚卷、锻压、成形、组装、焊接、热处理、检验测试和压力试验、爆破试 验、疲劳试验等;支撑技术群如自动控制技术、信息处理技、生产物流技 术和标准化规范化技术等;及管理技术群如质量控制、人员培训、市场 电子商务技术和售后服务等。其中尤以焊接(含现场组焊)和热处理两个

9、 环节是保证产品质量的关键。当前国内外都着眼于电脑自动化, 特别是自 动控制式焊接设备和热处理设备的改进创新更是发展神速,一些便携式自 动焊接和热处理设备也已在大型球罐和塔设备等现场组焊中得到推广应用。 传统的脏乱差、噪音污染、质量失控的锻焊钣金车间势将退出产业历史舞 台。总之,面临着机械制造业全球化挑战和机遇的历史时期,压力容器产 业也应尽快提高自己对市场的快速响应能力,开发节能、节材、绿色制造 的成形与改性技术,实现产品和工艺研究自动化。如果还使用落后的生产 模式和产业机制将最终被时代淘汰。而在压力容器的制造过程中对焊接技术的应用是非常重要的。在科学技 术飞速发展的当今时代,焊接已经成功地完成了自身的蜕变。很少有人注 意到这个过程何时开始,何时结束。但它确确实实地发生在过去的某个时 段。我们今天面对着这样一个事实:焊接已经从一种传统的热加工技术发 展到了集材料、冶金、结构、力学和电子等多门类科学为一体的工程工艺 学科。而且,随着相关学科技术的发展和进步,不断有新的知识融合在焊 接之中。剖析现代的焊接,不难发现其愈发显现出的几

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