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1、 XXXX 合成橡胶年产合成橡胶年产 5 5 万吨丁基橡胶（万吨丁基橡胶（IIRIIR）项目）项目 11 1、工程概况、工程概况1.1 工程简介XX 合成橡胶年产 5 万吨丁基橡胶（IIR）项目管架 PRk、PRn、PRw、PRq、PRr、PRh 钢 结构安装，是整个项目重要组成部分，为以后管道安装奠定基础。设计院：XX 工程建设有 限公司；监理公司：XX 工程建设监理有限公司。 1.2 主要技术参数管架 PRk 结构长 308.8m,宽 6m,高度 13m,安装标高 EL+300mm,共计 463 吨，管架 PRn 结构长 19.3m,宽 4m,高度 7.5m,安装标高 EL+300mm,共
2、计 9 吨，管架 PRw 结构长 28m,宽 4m,高度9.5m,安装标高 EL+300mm,共计 12 吨，管架 PRq 结构长 47m,宽 6m,高度 10.5m,安装标高EL+300mm,共计 65.4 吨，PRr 结构长 180m,宽 8m,高度 19m,安装标高 EL+300mm, 共计 569 吨，PRh 结构长 180m,宽 6m,高度 15m,安装标高 EL+300mm,共计 384 吨。1.3 工程的特征及特点以上结构是管廊多层钢结构，其中 PRk 贯通整个 IIR 装置东西方向，其他管架位于厂房及框架内，施工作业面比较狭窄，其他小管架，依据本方案施工。1.4 材料供货方式及
3、到货期钢结构单件由钢构厂制作，预计到货日期 5 月中旬。2 2、编制依据、编制依据 2.1钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.2工程建设安装工程起重施工规范 HGJ20201-20002.3大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-20032.4钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82912.5 台化工务部基准：钢构制装施工及检验基准 FCES-MR0012.6 京鼎工程建设有限公司提供施工安装图纸 RA-C-O-XF41APRk001013 R1A、RA-C-O-XF41APRn001 R1A、RA-C-O-XF41APRw001 R1A、RA-C-O-
4、XF41APRq001002 R1A 2.7 京鼎工程建设有限公司提供钢结构标准图 RA-C-C-XF11B R01XXXX 合成橡胶年产合成橡胶年产 5 5 万吨丁基橡胶（万吨丁基橡胶（IIRIIR）项目）项目 23 3、施工程序、施工程序3.1 分部工程施工程序基础及支撑面验收钢构现场检查基础打毛、灰誌制作钢结构组装钢结构吊装钢结构安装找正柱底板二次灌浆、养生次梁安装更换高强螺栓、螺栓扭断补漆交工验收3.2 关键工序关键工序一览表 序号关键工序名称工序特点、难点、主要实物量及主要技术参 数 （材质、规格等）起止时间 备注1梁柱安装拼装前严格按照图纸验收梁柱尺寸，拼装成 品验收整体几何尺寸6
5、.16-7.22吊装前的联合检查、 吊装全过程吊装重量及钢丝绳选用参数计算，吊装前机 具联合检查，要进行试吊7.3-7.183高强螺栓连接安装前检查高强螺栓检测报告，按照规范验 收高强螺栓扭矩7.19-7.304 4、施工方法及技术措施、施工方法及技术措施4.1 施工准备4.1.1 材料检查、验收及保管4.1.1.1 钢构件由钢构厂家预制成品进入现场，必须有材料质保书；钢构件放置现场必须用道木或木方与地面隔离；钢构件堆放整齐，并有明显的标识；对于在路途中磕碰掉的油漆，待材料堆放好后立即补漆。 4.1.1.2 高强度螺栓的验收：检查高强度螺栓应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合钢结
6、构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ8291 的规定；高强螺栓连接摩擦面做抗滑移系数检验，符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ8291（0.33） 。4.1.1.3 高强螺栓连接附件（即高强螺栓常有配套的螺体和垫圈）应同一包装箱内配套使用，必须分别存放，施工过程中，应防止受潮生锈、玷污和碰伤。4.1.2 基础检查验收安装前要对土建基础进行验收，满足规范 GB50205 及台化基准 FCES-MR001R0 要求，柱中心间距5mm,螺栓间距3mm，灰誌间高程1mm，螺栓灰浆打除并清理干净，螺栓有黄油保护。4.2 施工方法及技术要求4.2.1 钢结构组装4.2.1.1 组装
7、前，零件应经检查合格，钢材表面污垢应清除干净，尤其是连接板接触面胶带XXXX 合成橡胶年产合成橡胶年产 5 5 万吨丁基橡胶（万吨丁基橡胶（IIRIIR）项目）项目 3碎末清理干净。4.2.1.2 构件的组装应在部件组装矫正后进行。4.2.1.3 钢构组装采用 M20 普通螺栓连接，使用量为接头螺栓量的 1/3，且不能少于 2 支。组装成品要求：相邻梁间距允许偏差3mm，任意对角线偏差不能大于 6mm。4.2.1.4 基础清理后用无收缩混凝土灌浆料制作灰誌，程序如下：（1）用水清洗已清理之RC 面，再将半干状无收缩灌浆倒入灰誌制作模具，每 10mm 分层夯实，再放上支撑板捶平（支撑板需喷砂除锈
8、，无收缩灌浆料抗压强度至少为混凝土基础强度的 1.7 倍） ，多于 4 个地脚螺栓的基础灰誌制作 4 个，4 个地脚螺栓的基础灰誌制作 2 个，梯形上面 120mm,下面150mm,灰誌间高度误差 1mm,灰誌制作完需养护 48 小时才能吊装。4.2.2 钢结构安装（以 PRk 为例，其他管架参照施工）：4.2.2.1 吊装前准备及安全计算专项措施1） 结构安装采用综合安装法，结构安装前，先将结构划分成 4 个独立的单元，分别为 AK-HK、JK-SK、TK-AcK,AdK-AmK,在地面用 M20 普通螺栓组装成“门”型片，并检查其几何尺寸，合格后，用吊车吊装就位。吊装前，每层梁安装安全母索
9、（见附图） ，母索支架每隔 3 米放置一个，每层需 200 个，共 5 层，需用 1000 个。生命线每层 612 米，共计 3060 米；制作爬梯，放置柱边梁上，以便人上下，爬梯制作按照台化结构标准图制作（见附图） ，12m 爬梯2 个,6m 爬梯 4 个，每个直爬梯配置防坠器（10m、4m） ，爬梯用橡胶板与钢构隔开、生命线用塑料软管与钢结构隔开，钢丝绳与钢构间用橡胶板隔离。吊装计算：（以最重 PRk 门行框架计算）起重载荷 G=K*(G1+G2)=1.1*(5.75+0.5)=6.875tG-起重总载荷G1-钢结构总重量G2-机索具重量XXXX 合成橡胶年产合成橡胶年产 5 5 万吨丁基
10、橡胶（万吨丁基橡胶（IIRIIR）项目）项目 450T汽车吊直爬梯安全母索50T 汽车吊，当臂杆长度 33m，作业半径 10m，额定起重量为 8.9t6.875t 满足起吊要求。 钢丝绳选用两根，每根一弯两股，每股钢丝绳受力：F=6.875/4cos309.8=14.58KN 取安全系数为 6，每股钢丝绳的破断拉力应大于 14.586=87.52KN，查五金手册 =18mm 的钢丝绳破断拉力为 158KN87.52KN，可以选用。卡环选用 5T，共计 2 个。 4.2.2.2 安装顺序由东侧 AmK 轴逐步向西吊装，吊装完 Amk-Adk 后，生命线挂齐，待 10 轴间一层主梁、次梁全部安装完
11、毕后，细目、粗目安全网挂齐，然后吊装第二层，以此类推。待 AmK-AdK 完成后，再施工 TK-AcK、JK-SK、AK-HK，安装方法顺序同 Amk-Adk。4.2.2.3 安装方法4.2.2.3.1 安装结构时，起吊后应保持平稳。人扶门架两端使其基本对准安装轴线，在松开吊钩前，做校正定位，对准结构基座中心线与定位轴线就位，初步调整结构垂直度。4.2.2.3.2 每 2 榀相邻门型架吊装完成，应进行主梁的安装，以保证钢构的稳定性。每根梁上 每隔 3 米装安全母索支架，将生命线系于安全母索支撑上，用吊车逐根将梁吊装到位，用 M20 普通螺栓锁紧，将生命线两头系于立柱上。4.2.2.3.3 立柱
12、与主梁安装完成后，进行标高、垂直度、水平弯曲度的找正工作，找正完成将地脚螺栓锁紧，报监理业主检验合格后，对柱底基础进行无收缩水泥灌浆，养生 48 小时后，用敲击扳手将柱头螺帽拧紧。4.2.2.3.4 安全网的铺设，安全网(见附图)采用细网目、粗网目二层铺设，铺设时细网放置上层，且细网目与粗网目之间隔 1m 要固定，铺设时不能有开口。4.2.2.3.5 主梁高强螺栓换穿，换穿时以二支以上尖冲打入螺栓孔，将螺栓孔校孔定位，再放入高强螺栓，并以梅花扳手锁紧。待全部高强螺栓穿上锁紧后，再将安装螺栓取下换高强螺栓，主梁接头高强螺栓全部锁紧后，用扭剪扳手扭断螺栓尾端，并及时补漆。XXXX 合成橡胶年产合成
13、橡胶年产 5 5 万吨丁基橡胶（万吨丁基橡胶（IIRIIR）项目）项目 54.2.2.3.6 立面支撑安装：立面支撑尽量在地面组成 X 型，再进行吊装。4.2.2.3.7 次梁吊装：次梁于主梁高强螺栓扭断后，才可吊装，待次梁吊装到位后，用尖冲固定住，可直接穿高强螺栓，但必须全部锁紧并剪断补漆。4.2.2.3.8 待次梁吊装完成后，必须进行楼梯吊装，楼梯应在地面将梯梁、钢格板、栏杆组合完成后吊装。4.2.2.3.9 水平支撑安装：水平支撑安装方法同次梁安装。4.2.2.3.10 钢构吊装完成后，高强螺栓扭断后，应立即进行补漆作业，包括吊装中碰掉的油漆及连接板处的油漆。4.2.2.3.11 钢构补完漆后，进行钢格板的吊装与铺设作业，钢格板吊装时需保持水平且平稳，防止钢格板滑落。钢格板放置钢构上，应与梁保持垂直方向，且至少放置二支以上之梁上，防止倾斜滑落。4.2.2.3.12 钢格板的铺设：铺设时严禁在钢构上拖行，以免造成钢构油漆脱落，钢格板铺设位置调整完成后，应立即进行卡子锁紧工作，钢格板缺口处应做盖板防护。4.2.2.3.13 钢格板铺设完毕后，应进行不锈钢栏杆安装，不锈钢栏杆在地面预制成片，要求底板螺栓孔间距控制误差 3mm,焊渣，飞溅要打磨干净，吊装到位后用螺栓锁紧。4.2.3 技术要求4.2.3.1 下雨时无遮蔽措施不能做螺
