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1、锚、网、喷支护工程技术交底书锚、网、喷支护工程技术交底书一、工程概况海南亚龙湾工程 2 号洞库标段土建工程项目，包含 2 号主坑及切口，2 号、3 号、4 号、5 号支坑及相关洞室，9 号口及斜井，10 号口及其洞室，11 号口及斜井，洞内管沟等。主要结构设计为锚喷支护结构，且绝大多数地段属毛洞形式无砼被复，显现出锚喷支护尤为重要，不仅要求内在质量，外观也很重要。施工中，依据不同的围岩类别选择支护参数，水泥砂浆锚杆直径采用 1622，锚杆长 2.55.5m 不等，水泥砂浆等级 M25，部分洞室地段设钢筋网，采用钢筋 10 或 12，喷射砼 1020cm 厚不等，抗渗标号 S8，强度等级 C20
2、。二、主要分项工程内容1、钢筋砂浆锚杆2、钢筋挂网3、喷射砼（其中包含经络透水管布置）三、施工程序锚、网、喷支护工程可选择以下两种方法组织施工：A、开挖后立即铺设经络透水管 喷射 58cm 厚砼 打锚杆 挂钢筋网 复喷至设计厚度（断面须经验收）B、光爆断面验收后 打锚杆 铺设经络透水管 喷射 58cm厚砼 挂钢筋网 复喷至设计厚度施工时根据图纸及现场情况选择。四、各分项工程主要技术指标及要求4.1 水泥砂浆系统锚杆水泥砂浆系统锚杆锚杆一般为 2.55.5m 的长锚杆，间距 1，2m 布置，为保证锚杆孔内砂浆饱满是施工控制的重要环节，为此采用专用锚杆注浆，即成孔后先插入锚杆，随锚杆插入橡胶注浆管
3、和排气管至孔底，锚孔口用水泥水玻璃砂浆堵塞，用注浆机有压注浆，采用此技术保证锚孔内砂浆饱满，边墙水平锚杆钻孔时可向下倾斜 10，利于砂浆饱满，锚杆施工质量采用拉拔试验和声波探伤两种方法检测。4.1.1 施施工工艺流程拱部（墙部）砂浆锚杆施工工艺流程见下页图施工准备钻 孔清 孔注入水泥砂浆插 入 锚 杆4.1.2 施工工艺1、锚杆采用螺纹钢筋现场制作，长度、间距根据设计确定，系统锚杆呈梅花形布置。2、用风枪打眼或全液压锚杆钻机钻锚杆孔，钻头直径不小于锚杆直径+15mm，用高压水将孔内杂物清洗干净。封 口验 收3、水泥砂浆的配合比采用灰骨比 1：1.0 1：1.2，水灰比 0.38，砂浆拌和均匀，
4、随拌随用。4、在注浆管口部固定一直径略小于钻孔直径的活塞，通过锚杆台车的工作平台或自制支架平台，人工将注浆管伸入孔底，启动注浆泵，注浆的同时，注浆管通过有压的浆液将其缓慢压出，这样就能够充分保证砂浆在孔内的饱满度。5、通过实验，如果灰骨比和水灰比控制的很严格，在拱部，拔出注浆管之后，砂浆不会继续外溢，如果控制的稍有偏差，砂浆会有外溢，则在锚孔口用高强快硬的水泥砂浆封口。6、将加工好的锚杆通过锚杆台车或人工推入锚孔，孔内的砂浆通过挤压有部分溢出，更保证了锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。7、注浆工作要连续不中断。4.2 钢筋网钢筋网钢筋网一般在初喷混凝土之后安设，采用 12 或 10 钢筋，网距为 2
5、020cm 或2525cm。预先加工制作成 3.03.0m 的方片，施工时运至工作面进行敷设,与锚杆头焊接牢固。4.3 经络透水管经络透水管1、防止围岩裂隙水渗入洞内，在开挖好的临空面上，沿环向、纵向布置柔性透水管，平均接 5 米方格网埋设，组成经络排水管网，将水排入侧墙根部排水沟内，毛洞跨度 8m 以内，透水管直径为 50，毛洞跨度大于 8m 的透水管直径为 80。所采用透水管的透水性能应有较强的抗刺穿能力。2、透水管应该在开挖好的岩面上，沿主要渗漏小的节理裂隙敷设，并将岩面凿成凹槽。3、透水管与岩面密贴，保证喷射混凝土时透水管不被包在混凝土内，起到透水作用。4、透水管在各分部均要与预留接头
6、，接头部位必须采用配套的专用接头，保证最后连成一体，形成管网。5、遇有断层破碎带、夹层、岩脉等渗漏水较严重的部位，透水管应加密并系统布设。4.4 喷射砼喷射砼喷射砼的主要目的是防止岩体剥落和松动，使岩体能够保持它固有的强度，而不是去支护那些已经松动的岩石。湿喷砼能使喷射砼的回弹率降低和增加砼的密实性。湿喷砼作为一种新技术，越来越广泛地被采用到施工中。1、砼喷射基面的清理全面清理待喷射的表面。清除表面松动岩石，并用喷水或喷气清除岩面粉尘，并使岩面保持一定湿度。在已有砼面上进行喷射砼，应清除剥离部分及表面灰尘。2、施工工艺流程图湿喷砼施工工艺流程如图 1 所示，筛网 15mm（滤出超径石子）砼运输
7、车运送湿式砼喷射机水泥砼拌合水泥液体速凝剂风压控制在拌合时间 1min水泥水泥受喷岩面3、混凝土喷射工艺混凝土喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔 10mm） ，以免超粒径骨料进入骨料机；用高压水冲洗干净检查后的受喷围岩面，然后即可开始喷射混凝土。喷射时，送风之前先打开计量泵（注意：此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内） ，以免高压混凝土拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.450.75Mpa 之间，风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹；风压小，喷射动能小，粗骨料则冲不进砂浆层面脱落，都将导致回弹量增大。因此要求喷射机司机与喷射手配合好，根据喷射手反馈的信息，即使调整风压和
8、计量泵，控制好速凝剂的掺量。在喷射中应按混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来掌握喷射压力。喷嘴与岩面的距离为 60100cm，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度拱顶为 4-6cm，边墙不宜超过 10cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，促使喷层因自重过大而大片脱落，或使拱顶处喷层与围岩面形成空隙；如果一次喷射厚度过小，则粗骨料容易反弹。第二次喷射距第一次喷射时间间隔为 15-20min。五、施工注意事项1喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除；2在每一开挖面施工现场，应始终最少拥有一台可正常操作的喷浆机组，在
9、使用前应经检查并批准；3射混凝土前，应埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度； 4.射机操作注意事项：a.开机前先开主机，再依次开震动棒、计量泵、风阀的顺序进行；b.喷射完成后先关主机，再依次关闭风阀、计量泵和震动棒，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净；c.经常检查速凝剂注入环的工作情况，发现问题及时处理；d.如有堵管现象发生，则必须先关闭主机，然后才能进行处理。5钢筋网片制作符合设计要求，规格为 2020cm 或 2525cm。6钢筋网的节点与锚杆接头采用电焊的办法焊接牢固，在喷射作业时不颤动。7钢筋网铺设随混凝土初喷面起伏，并与壁面接触密实。8铺设钢筋网前，先喷射 35cm 厚的 C20 混凝土形成钢筋保护层。9如果没有锚杆，可以采用直径为 6mm 的膨胀螺栓作为拉结件，若有两层钢筋网，第二层应在喷射砼完成 120mm 厚时铺设。中铁十七局集团第五工程公司三亚项目部二 00 二年二月十八日锚、网、喷支护工程技术交底书锚、网、喷支护工程技术交底书编制： 孙 威复核： 王旭东中铁十七局集团第五工程公司三亚项目部二 00 二年二月十八日
