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1、慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-01_A-01适用适用 范畴范畴电源线电源线 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌注：注： 线芯根数及密度, 每批检查一根。不良判定序号检验 项目技术要求检验工具及 方法CRMAMI1、插头的形状与标识是否符合客户要求或技术文件 2、插头上的插针不可有电镀脱落、生锈、变形、脏污、成型不 良3、线
2、皮上的印字清晰，内容符合 CDF 要求，附着力通过 4、纤维外皮不能起毛、脏污、编织紧密 5、极性标志正确，接地线为黄绿线1外观6、线芯不能偏心目视2耐压金属导体间及扫射线身，要能通过 2000V/0.5mA/1sec 的电气强 度测试，无击穿、闪络耐压仪线径和根数检查：线径（截面积）和根数应符合下表额定电流（A）截面积 （mm2）线径根数360.750.1542 或0.224 根6101.00.232 根10161.50.248 根3尺寸 (S-2)长度和其它尺寸依技术图纸要求游标卡尺 卷尺 千分尺4导通 (S-2)电线导通良好万用表5线芯 根数线芯根数与要求相符目视6密度1 米长纤维的密度
3、必须大于 660 点以上卡尺/目视7包装采用标准包装或依公司要求规定执行目视慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-02_A-02适用适用 范畴范畴内部导线 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定序 号检验 项目技术要求检验工具 及方法CRMAMI1导线连接 (S-2)各导线的连接须依图纸正确的连接，各导线的规格、材 质符合技术
4、要求（如客人无要求的依公司标准检验）图纸2铆合 (S-2)接线端子与导线铆接牢固，铆接端子后端一定要包住线 皮、中间端不能包住线皮，而且线芯要完全被中间端的 端子包住，不能外露，铆接应能承受最小 2.5kg 的拉力目视 重锤或 拉力计3质量特性各导线的所有质量特性均须满足符合图纸要求： 1） 耐压测试：导线的任意绝缘部位均能承受通过 2000V/2sec 的耐压测试 2） 耐温阻燃测试：将导线的绝缘部分放置于表面 温度为 250的金属部件上，并且持续最少 5 分 钟，目测检查是否有融化燃烧现象 3） 尺寸检查：导线的内径、长度、符合要求图纸 卷尺 卡尺 耐压仪 加热器4包装采用标准包装或依公司
5、要求进行目视慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-03_A-03适用适用 范畴范畴温控器 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定 序号检验 项目技术要求检验工具 及方法CRMAMI1）字唛：表面字唛冲压清晰可读，符合规格无啤压错误。2）形状：外观形状符合要求，要同样板一致。1外观检查3）外观：感温面无毛刺，周边光洁各部件啤压牢
6、固无其它 不良缺陷。目视A、340.2 mm B、0.8mm C、150.1 mm2尺寸检查 (S-2)D、11.70.15 mm1、尺寸符合技术图纸。 2、未注公差按 IT14 标准进行测 量。卡尺 针规3耐压 (S-1)可通过 2000V/0.5Ma/1s 耐压测试或技术文件要求的耐压 标准，无击穿，闪络。耐压测试 仪4触点电阻 (S-1)50 m万用表 毫欧表5材质符合设计要求（供应商提供材质检验报告和品质保证书） 。6温度检查 (S-2)温控器 185断开点的温度为 1855（举例）TCO 测 试仪慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-04
7、_A-04适用适用 范畴范畴电热管 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定 序号检验 项目技术要求检验工具 及方法CRMAMI1）字唛：表面字唛冲压清晰可读，符合规格无冲压错误。2）形状：外观形状符合要求，要同样板一致。1外观检查 3）外观：端子片碰焊牢固、到位、角度正确，管壁无毛 刺、凹点损坏、压伤，刮手、油污现象，冷针不能有松动， 点胶处均匀密封良好。目视A、169.
8、10.2B、53.10.2C、6.50.052尺寸检查 (S-2)D、551、尺寸符合技术图纸。 2、未注公差按 IT14 标准进行测量。 3、与产品的实际配合要能自然放入，、与产品的实际配合要能自然放入， 不得有明显变形、放不进现象不得有明显变形、放不进现象卡尺 针规3耐压 (S-1)可通过 2000V/0.5mA/1s 耐压测试或技术文件要求的耐压 标准，无击穿，闪络。冷态热态都要测试，冷态热态都要测试，耐压测试 仪4电阻 (S-1)具有良好的导通性，且电阻值在额定阻值+5-10 范围内。 电阻测试 仪5材质供应商提供材质检验报告和品质保证书。6特殊测试每个批量都要进行加热、冷却再加热（重
9、复最少每个批量都要进行加热、冷却再加热（重复最少 5 个周期）个周期） ，检查经加热后是否有爆管、溢胶现象，检查经加热后是否有爆管、溢胶现象7特殊测试每个批量都要进行最少一根管子的剖面检查冷针与发热丝每个批量都要进行最少一根管子的剖面检查冷针与发热丝 的连接处位置及镁粉填充紧固密实的连接处位置及镁粉填充紧固密实慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-05_A-05适用适用 范畴范畴电热盘 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不
10、作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定序号检验 项目技术要求检验工具 及方法CRMAMI1)表面不可凹凸不平，不可刮手，划伤，缺料，变形等不良。 2）汽化盖的密封胶无漏涂和涂断线，汽化盖无破裂等不良。3）喷氟的底板无漏喷氟和喷氟不到位，表面无划痕、砂粒现象。4）包不锈钢底板不可松动，包板的边缘要包紧且无起皱、缺料等现象，表面无凹凸的砂粒、氧化点等。1外观5）不锈钢导热硅胶无流出蒸汽孔、底板的边缘等现象。目视 结构尺寸符合设计样品要求点焊端子牢固,不可有端子倾斜，安全距离足够。卡尺 矽胶帽、矽胶珠封口完好，无脆裂、缺口、松动等2结构
11、尺寸 (S-2) 汽化盖与底板配合四周不可有密封不好,漏汽实装与配合部件满足装配要求。 3实装 测试 (S-2)实装测试蒸汽、爆炸功能能满足成品质量要求。4耐压 (S-2)冷态下能通过 2000V/0.5mA.2S 测试，击穿或闪烁 Cr耐压 测试仪5阻值 (S-2)冷态下测阻值，以输出功率 P 满足 P 额定（1-8%） P 额定 （1+4%）下反算电阻值为标准。 （功率超出 20W Ma, 功率超出 10W Mi）6包装出厂以满足搬运保护的标准方式包装。目视慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-06_A-06适用适用 范畴范畴PCB 入库前抽样
12、检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定序号检验 项目技术要求检验工具 及方法CRMAMI1）铜箔面不可有虚焊、短路、焊点过大、焊点过高等不良 2）铜箔不能有翘皮、断裂 3）PCB 板上的零部件不能漏、错、插反等 4）引线的引出接线端必须打铜端子 5）蜂鸣器要固定牢固、不能高出太多 6）引线表皮及元器件不能损坏、破皮 7）PCB 表面不能漏浸绝缘胶 8）绝缘胶一定不能流入感应器内（摇
13、动时内部钢珠有明显响声） 9）螺丝孔不能堵塞、而且元器件不能太近螺丝孔1外观10）PCB 板上必须有防火等级和型号、厂家名等符合 CDF 表目视 各引线和 PCB 的尺寸符合图纸或技术文件要求2尺寸 (S-2)各零件的引角外露长度不能大于 2mm卡尺 1）平放或竖放必须在规定的时间内要能自动断电 2）平放或竖放必须在规定的时间内能自动断电，但蜂鸣器不响3测试 (S-2)3）黑色的引线一定要有电压输出测试架4实装 (S-2)与相应产品装配尺寸、配合正常动手5包装包装前 PCB 板的绝缘胶要确保是干的，箱内必须附有检验合格标贴 及日期，每箱的数量要统一、一致目视慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范
14、部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-07_A-07适用适用 范畴范畴接线柱 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定 序号检验 项目技术要求检验工具 及方法CRMAMI1）检查表面和接线孔处不能有明显的毛边、脏污1外观2）检查接线螺丝和接线铜柱不能有开槽不良、生锈和氧化 及镀层脱落不良现象目视2标识模 印 (S-2)依据 CDF 逐一核对所有的模印显示完全符合（
15、主要核对型 号、认证要求、技术参数、电压电流、孔径平方）目视CDF3实装 (S-2)使用线径与之相对应的电源线，进行最少 3-5 次的紧固和 拆卸（紧固-拧松为一次）的装配检查，不能出现有滑牙和 锁不紧以及扭力达不到 5kg 的现象螺丝批 动手4包装采用标准包装或依公司要求进行目视慈溪贝纳通电器有限公司 部品检验规范部品检验规范 文件文件编号：编号：QC01_A-08_A-08适用适用 范畴范畴双金属片 入库前抽样检测与判定修订修订 版次版次第 1 版 第 1 次抽样抽样 方案方案依 GB2828（即 MIL-STD-105E 正常一次 抽样级水平）标准（抽样方案不作转 换）AQL 值值CR：
16、0.00 MA：0.65 MI：2.50批准：审核：制定：李良斌不良判定序号检验 内容技术要求检验方法 及工具CRMAMI1）材质外形与确认样或图纸相符2）碟片下手柄不能有缺料、锈蚀、变形，内外两个面要平整1外观 3）碟片与手柄连接牢固，点焊一定要两到三点，受柄不能有歪斜， 手柄不能上下倾斜明显。目视1）碟片放置于玻璃上检测碟片的平整度以及手柄的高度2测试 (S-2)2）抽取一定的样品，放置于专用检测仪器内，测试温度变化， 起跳温度一般在起跳温度一般在 105-113之间时金属片应能在瞬间起之间时金属片应能在瞬间起 跳：复位温度一般在跳：复位温度一般在 135-145之间时金属片要能够在之间时金属片要能够在 瞬间恢复原始状态瞬间恢复原始状态。或者与技术图纸要求的相关数据相符专用
