期末复习《生产运作管理》

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1、生产运作管理生产运作管理名名词词解解释释1、 学习效应：当一个重复地重试某一项工作时，由于熟练程度不断提高，通过学习不断 积累经验，从而使继续从事该项工作所需时间随重复次数增加而逐渐减少，再降到水 平后趋于稳定2、生产周期：指制品从原材料投入到产品产出所经历的整个生产过程的全部日 历时间 3、供应专业化：按照不同的生产工艺特征分别话资源建立不同的生产单位 4、期量标准：为合理地、科学地组织生产活动而在生产数量和生产期限上规定的标准 5、工作研究：在既定的条件下，优化资源配置，把不合理因素去掉，用于提高系统的生产 效率 6、生成能力：企业在一定时期内，在合理的、正常的技术组织条件下，所能生产的一

2、定种 类产品的最大数量 7、对象专业化：按照不同的加工对象分别建立不同的生产单位 8、工序：指一个或一组工人在一个工作地上对一个劳动对象进行连续加工的生产环节 9、生命周期：是产品的市场寿命，即一种新产品从开始进入市场到被市场淘汰的整个过程 10、劳动定额：在一定的生产技术组织条件下，生产一定产量的产品所规定消耗的时间。 （或在一定时间内所规定生产合格产品的数量） 11、在制品：企业从原材料、外购件等投入生产起，到经检验合格办理入库手续前，存在 于生产过程中各环节的零件和部件 12、并形工作：对产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程） ，进行并行、一体化设计 的一种系统化方法简简答答题题（一

3、） 、什么是新产品？以及新产品的特点？ 答：新产品是指在一定的范围内首次生产、并具有一定新质的产品。 新产品的特点新产品在结构、性能、材质和技术特征上比老产品有更多的优越性 具有先进性、实用性，能提高经济效益 再某一范围第一次试制成功 经有关部门鉴定确认 （二） 、合理组织生产过程基本要求？ 答：生产过程的连续性 生产过程的平行性 生产过程的比例性 生产过程的均衡性 生产过程的适应性【记忆技巧：“连平比均适”性】 （三） 、闭环 MRP 的处理构成？ 答：初期，在 MRP 基础上引入资源计划和反馈功能，形成闭环 MRP；在主生产计 划和物料需求计划计算后，通过粗能力计划和能力需求计划等模块进行

4、生产能 力的平衡；最后收集了生产、采购等活动及外界环境变化制定调整计划依据。 （四） 、库存功能？ 答：防止断档；节约库存费用；减低物流成本；避免销售波动影响；展示功能；储备功能【最重要是：保障供应，节约成本】 （五） 、厂址选择影响因素？3032 答：原材料所在地、目标市场所在地、劳动力因素等、政治因素、社会因素、自然 因素 （六） 、工作设计内容？ 答：明确生产任务的作业过程 明确每个操作者的工作责任 以组织形式规定分工后的协调 通过分工确定工作内容 （七） 、R&D 的方式？72 答：自行研制：主要针对的更新换代或者全新的产品进行开发研究 技术引进：引进先进的技术用来加快产品的研发 自行

5、研制和技术引进相结合：在引进技术的基础上，结合企业的研发能力进 行产品开发，创造出新的产品 （八） 、MRP 系统在生产管理中的作用？MRP 系统的输入与输出？172 176 答：作用：解决了物料采购计划与生产/加工计划实现物料计划与采购计划 的准确性 MRP 系统的输入输入内容包括：主生产计划、物料清单、库存记录文件。通过输入 主生产计划明确“需要什么” ；通过物料清单明确“需要用到什么” ；通过库存 记录文件，明确“硬件有了什么” MRP 系统的输出输出分为：主要报告和二级报告。主要报告用于库存和生产管理； 二级报告用于预测和库存需求。 （九） 、什么是关键路线？它在项目管理与控制中的作用

6、是什么？100 答：关键路线是指工序所需最长的路线。作用：对各关键工序优先安排资源，挖掘 潜力，尽量压缩需要的时间；对非关键路线，在不影响工程进度时，适当抽调 人力物力用于关键工序，以达到缩短工期、合理利用资源。 （十） 、根据企业所处环境的特征，说明生产与运作管理的意义？ 答：给企业带来经济利益的流入，是企业创造利益的源泉；决定了企业的创新 能力；节约物流成本；在不影响完工进度时，尽可能缩短工期；合理配 置资源 （十一） 、制定运作路线的影响因素？ 答：外部因素：经济环境；经济政策；市场需求；技术进步；供应材料 内部因素：企业战略；企业能力（人力、财力、物力） ；产品的品种、 数量、质量、价

7、格、服务 （十二） 、生产（作业）过程分析的内容？ 答：程序分析程序分析 操作程序操作程序：包括人机操作、联合操作、双手操作 动作程序动作程序美国工程师学会符号美国工程师学会符号名称名称工作内容工作内容操作在一个工作站上完成一项工艺加工数量检查 质量检查按原记录核对实际的产品产量 根据技术要求检查产品的质量运输产品位置发生变动延迟管理不善造成空闲或等待储存在计划控制下产品的保存、停放计计算算题题1、生产过程的时间组织、生产过程的时间组织移动方式 平行顺序移动方式平行移动方式顺序移动方式顺序移动方式 概念：每批零件在前道工序全部加工完成后，整批地转到下道工序进行加工的方式。公式： miitnT1

8、顺例：某企业生产产品的批量 N=4 件，需经过 4 道工序加工，其但件工时为 t1 =10 分钟， t2=4 分钟， t3 =12 分钟， t4 =6 分钟，试求该批产品的生产周期。解：=4（10+4+12+6）=128（分钟） miitnT1顺平行移动方式 概念：每个零件在前道工序加工完毕后，立即转道下道工序进行加工的方式。公式： miLitntT11 ）（平例：某企业生产产品的批量 N=4 件，需经过 4 道工序加工，其但件工时为 t1 =10 分钟， t2=4 分钟， t3 =12 分钟， t4 =6 分钟，tL =12 分钟，试求该批产品的生产周期。解：=（10+4+12+6）+312

9、=68（分钟） miLitntT11 ）（平平行顺序移动方式 概念：指即考虑平行性，又考虑顺序性，要求每到工序连续加工，但又是各道工序尽可能 平行地加工。公式： 111 1,1mijimiittMinntnT）（）（平顺例：某企业生产产品的批量 N=4 件，需经过 4 道工序加工，其但件工时为 t1 =10 分钟， t2=4 分钟， t3 =12 分钟， t4 =6 分钟，试求该批产品的生产周期。前后两道工序。取较小。t1t2比，t3t4比解：=4（10+4+12+6）-3（4+4+6）=86（分钟） 111 1,1mijimiittMinntnT）（）（平顺补充例题：补充例题：某零件批量为

10、6 件，共 5 道工序，各工序的单件工时分别为 t1 =5，t2=2， t3 =5， t4 =3，t5 =4，求各各移动方式的生命周期！2、选址的评分方法、选址的评分方法因素评分法因素评分法课本例题：备选方案序号影响因素权重ABC1原材料供应0.15908080 2基础建设0.15807585 3产业水平0.12808085 4劳动力成本0.10828885 5交通运输条件0.10758078 6融资渠道0.12788580 7土地价格0.11788075 8国内网络0.15887872合计1.0081.9480.3579.90请计算各方案的得分，并选择最佳方案请计算各方案的得分，并选择最佳方

11、案.【答案详见答案详见 35 页页】3、多周期库存模型、多周期库存模型经济订货批量（EOQ）经济订货批量经济订货批量：EOQ=H2DS最低年总费用为：最低年总费用为：H)2EOQ(S)EOQD(DPCT年订货次数：年订货次数： EOQDn 订货点：订货点：LT)52D(RL例：根据生产的需要，某企业每年以 20 元的单价购入一种零件 4000 件，每次订货费用为D年需求量 S一次订货费或调整准备费 H单位库存维持费 （H=ph）40 元，资金年利率为 6%，单位维持库存费用按所库物价值的 4%计算。若每次订货提前期 为 2 周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和定购点。 解：已知 p

12、=20，D=4000，S=40，LT=2 单位库存维持费：单位库存维持费：H=ph=206%+204%=2 元/（件年）经济订货批量：经济订货批量：EOQ=400（件）H2DS 24040002最低年总费用为：最低年总费用为：H)2EOQ(S)EOQD(DPCT=400020+（）40+（）2=80800（元）4004000 2400年订货次数：年订货次数：= （次）EOQDn 104004000订货点：订货点：=153.8（件）LT)52D(RL2)524000(经济生产批量（EPL）经济生产批量：经济生产批量：EPL= )1 (qdH2DS最低年总费用为：最低年总费用为：pD)QD(S2Q

13、)qdH(1CT年生产次数：年生产次数： EPLDn 订货点：订货点：LTdRL例：根据预测，市场每年对某公司生产的产品的需求量为 9000 台，一年按 300 个工作日计 算。生产率为每天 50 台，生产提前期为 4 天。单位产品的生产成本为 60 元，单位产品的 年维持库存费为 30 元，每次生产的生产准备费用为 40 元。试求经济生产批量 EPL、年生 产次数、订货点和最低年总费用。补充练习：补充练习：根据生产的需要，某企业每年以 10 元的单价购入一种零件 8000 件，每次订货 费用为 30 元，资金年利率为 12%，单位维持库存费用按所库物价值的 18%计算。若每次 订货提前期为

14、2 周，试求经济订货批量、最低年总成本、年订购次数和定购点。D年需求量 S一次订货费或调整准备费 H单位库存维持费 d生产率 q需求率解：已知 D=9000，N=300，q=50，LT=4，p=60，H=30，S=40需求率：需求率：d=（台/日）303009000ND经济订货批量：经济订货批量： （台）245 )50301 (304090002)1 ( qdH2DS年订货次数：年订货次数：= （次）EPLDn 7 .362459000订货点：订货点：=（件）LTdRL120430最低年总费用为：最低年总费用为：pD)QD(S2Q)qdH(1CT（元）542938900060)2459000(

15、402245)5030(130选择题选择题1、大量大批生产、单件小批量生产和成批生产之间区别项目特点大量大批生产产品品种少，产量大；经常 重复生产一种或者少数几种 相似的产品，生产过程稳定 而重复，工作地专业化程度 高如：美国福特汽车、快餐单件小批量生产产品品种多，产品生产数量 少，一般不重复生产如：模具、锅炉、大型船舶、 计算机软件编制、快递对于每种新产品的从新设计带来工艺的重新设计，加大编制 工艺的周期，工艺质量不易提高，由于生产重复程度低，材 料消耗定额难以准确制定。 【产生以上原因是：没有编制工 艺路线】成批生产产品品种较多，主要应用于 中等产量规模的相似品【生 产力高，成本低】如：袋

16、装酱菜2、时间费用优化的方法补充练习：补充练习：根据预测，市场每年对某公司生产的产品的需求量为 20000 台，一年按 250 个 工作日计算。生产率为每天 100 台，生产提前期为 4 天。单位产品的生产成本为 50 元，单 位产品的年维持库存费 10 元，每次生产的生产准备费用为 20 元。试求经济生产批量 EPL、年生产次数、订货点和最低年总费用。步骤： 1、 画网络图 2、 寻找关键路线并计算时间 3、 计算正常时间的总费用 4、 计算各项成本斜率 5、 缩短计划完成时间 6、 寻找新关键路线并计算赶工后完 成时间 7、 计算赶工后时间总成本费用 8、 计算各方案成本 9、 选择最佳方案规则： 1、 压缩