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1、XXXXXXX住宅小区住宅小区 X#X#楼楼模版专项工程施工方案编制：审核：复核：审批：日期：模板工程施工模板工程施工专项专项方案方案 第一部分第一部分一、编制依据一、编制依据编制依据的主要内容包括：施工图纸、图集、施工组织设计，有关的规范、规程等。编制依据序号名称编号或文号1XXXXXXXXX结施-12XXXXXX 工程建筑施工图建施-03XXXXXXXXXX 楼工程施工组织设计4建筑工程施工质量验收统一标准GB-50300-20015工程建设标准强制性条例（房屋建筑部分）建标2000259 号6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况二、工程概况主要内容包括：设计
2、概况、施工部位的重点、难点和现场施工条件等。设计概况设计概况本工程位于 XXX。主楼地下一层，地面以上二十一层。本楼地下一层层高 3.60 米，为设备用房和库房；1,2 层层高 3.9 米，为商铺;220 层层层高均为 2.9 米，21 层层高 3.1 米，3 至 21 层均为住宅。裙房为地面以上二层商铺，层高均为 3.90 米。主要结构跨度分别为 2.100 米、2.300 米、2.600 米、2.70 米、3.00 米、3.30 米、3.60 米、3.90 米、4.20 米、4.70 米。主楼与裙房由一道防震缝分为 A、B 两个结构单元。主楼建筑物总长 36.20 米,宽为 17.30 米
3、；裙房建筑物总长 42.90 米,宽均为 16.80 米。结构主体房屋高度：主楼 63.3 米,裙房 8.1 米。采用现浇钢筋砼剪力墙结构体系，剪力墙抗震等级为三级;裙房采用钢筋砼框架结构，框架抗震等级三级。抗震设防烈度 7 度，设计地震分组第三组，设计基本地震加速度值0.10g，场地类别二类，场地设计特征周期 0.45s。基本风压0.30N/m2,地面粗糙度为 B 类。基本雪压 0.25KN/m2。建筑抗震类别为丙类。设计使用年限 50 年。结构安全等级二级。室内砼结构的环境类别为一类；地上外露结构为二 b 类；地面以下与土壤接触的砼结构环境类别为二 b 类。地下一层顶板为上部结构嵌固部位。
4、0.000 相当绝对标高 1864.90 米。 地下室防水等级为二级。 建筑耐火等级地下为一级、地上为二级。2 2、模板设计的基本原则、模板设计的基本原则（1）本工程剪力墙、楼梯采用全钢大模支撑体系，施工时另行编制施工方案。地下室剪力墙按地下室结构方案施工，其余按本方案施工。（2）、保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的整体效果。（3）、采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。（4）、采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。本工程模板体系分三种形式，采用工具式模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本
5、工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。3 3、模板周转材料供应及调配、模板周转材料供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样， 完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表， 周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。4.4.主要构件典型尺寸及分布主要构件典型尺寸及分布本工程模板采用钢框竹胶合面板定型模板，柱模板采用自行制作的可调钢框竹胶合板面模板，梁板、楼梯采用 15mm 厚清水模板，支撑系统采用 WDJ 早拆体系，电梯井模板采用定型筒模。该
6、工程剪力墙厚度为 300 、250 、200 、350 四种，剪力墙高有 4.8 米、4.57 米、3.18 米、3.15 米、2.9 米五种。剪力墙模板采用竹胶合板模板。100x100(70)方木做竖向背肋（也可用双钢管），以双钢管做水平背肋，竖向背肋间距 300，水平背肋最下两排间距为 600 ，上部水平那个背肋间距不得大于 800 。剪力墙模板内用18 穿墙螺栓拉结，间距 600 。5.5.现场情况现场情况依据施工组织设计中施工总平面图，模板加工区在钢筋加工区后面，堆放区设在厕所的东面。模板加工区及模板存放区平面布置图。6.6.工程难点工程难点管理方面难点本工程模板工程施工采用胶合板作面
7、层、木方做框。48 的钢管和槽钢作支撑;由于本工程地下一层、基础不深、施工现场充足；在运输过程由于运输距离较远、市区道路人员、车辆较多加上所运输材料重、长、大、宽等所以在安全文明施工要求等方面管理难度大。技术方面由于建筑结构特点，地下室一层并且设有消防水池、配电室，地上有两层商铺、住宅楼为二十一层，屋顶有电梯机房和水箱间、结构为框剪结构。采用胶合板、木方条、槽钢、钢管、螺杆进行模板施工，对于本工程的防水和截面控制等方面有一定技术难度。7 7、特殊部位模板、特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。 模板工程必须符合GB 5020492
8、施工验收规范，跨度大于6m的梁，按2全长跨度在跨中起拱，跨度大于9m的梁，按3全长起拱。（1）、楼梯模板楼梯踏步采用钢制定型踏步模板，以保证工程质量，并可以加快施工进度。（2）、设备留洞模板设备留洞模板采用木质多层板模板，洞口模板尺寸和位置应和水电协调配合，固定模板的钢筋不得焊在结构主筋上，要另绑扎钢筋。（3）、门窗模板门窗采用定型组装式钢模板，以保证洞口尺寸方正、准确，达到清水混凝土要求。（4）、混凝土墙预留洞口模板由于预留洞口模板与混凝土结构之间有很大吸附力，因此拆除时竹胶合板模板必定损坏，所以在制作本工程剪力墙等混凝土构件上预留洞口模板盒时应将竹胶合板厚度考虑到洞口尺寸内，以便模板一次性
9、在规范允许且不影响其他专业施工的情况下，做到只须一次性拆除洞口支撑而不必拆除竹胶合板模板。8 8、施工缝处的模板、施工缝处的模板本工程设置混凝土施工缝（包括后浇带两侧的混凝土施工缝）主要有以下部位：后浇带部位的施工缝；大模板流水施工段分界线部位施工缝；（楼梯间踏步板及休息平台采用二次浇筑）楼梯间楼梯梁部位施工缝。9 9、模板的拆除、模板的拆除（1）、地下室外墙模板必须在确保模板拆除不致扰动对拉螺栓的情况下方可拆除，以防对拉螺栓处将成为可能的渗漏点，其时间不少于一周。（2）、柱、其余墙模，其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。（3） 、 梁跨8m， 强度达到75%方可拆除， 大于8m 强度
10、达到100%方可拆除，大于2m 的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m的构件强度达到75%方可拆除。 其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可拆除。（4）、楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；（5）、以上所指混凝土强度根据同条件养护试块确定；（6）、拆除模板时必须经专业技术负责人签字认可后方可。1010、模板施工注意事项、模板施工注意事项（1）、混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱、墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）、混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；（3）、板后浇带两侧的
11、梁板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定强度时，方可拆除。在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。三、施工安排三、施工安排模板工程施工目标模板工程施工目标模板质量达到国家施工质量验收标准：合格。施工部位及工期要求施工部位及工期要求基础底板、0.000 以下基础，0.000 以上非标准、标准层结构封顶等各部位的工期要求，详见月进度计划表。劳动组织安排及职责分工劳动组织安排及职责分工根据施工组织设计、本工程地下结构施工为一个施工区域，地上结构阶段施工划分 AB 两大施工区域，
12、同时施工。管理层配备及职责分工详见下表管理层配备及职责分工表序号姓名职务职责备注1朱全 现场经理生产总协调2雷玲慧质检员模板质量检查3雷合虎安全员模板施工安全监督4王明安 模板工长 模板施工安全、质量、进度监督检查四四、施工进度施工进度详见月进度计划表。五五、施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划技术准备技术准备（1）组织施工操作人员熟悉审查图纸、学习有关规范、规程和标准。（2）采用胶合板新型模板体系，木方钢框大模拼装的方法，要简装易拆。（3）模板设计、翻样，依据结构施工图、标准图集为依据进行模板设计、翻样，翻样完成后报项目部审核、同意后开始加工制造。（4）技术交底1）项目技术负责人根据
13、模板工程施工方案对相应的质量目标要求、关键工艺流程、控制要点、难点等对项目部管理人员，特别是对施工工长、质检人员进行交底。2）施工工长必须在全面熟悉图纸、施工方案和技术交底的前提下，合理、严谨地安排施工工序、劳动力。工长在向操作人员进行作业前交底时，将首先明确分项工程的质量目标，再让他们了解分项工程的图纸要求、施工流程、进度的基础上，强调要抓住施工难点、重要环节的控制。（5）计量、测量仪器已配合 50m 钢卷尺 2 把、水准仪 2 台、电子经纬仪 1 台，器具均以检验合格，要求测量人员专人保管使用。（6）测量放线测量放线轴线、模板线、各种洞口线和标高控制线，然后采用墨斗弹线和红油漆作标记。2
14、2、机具准备机具准备施工机具配置计划见下表模板工程施工机具配置计划表模板工程施工机具配置计划表序号名称型号数量功率备注1电锯6 台1.5W2电刨2 台1.5W3手枪钻4 台0.5W材料准备材料准备材料配置计划表材料配置计划表六、施工方法及工艺要求六、施工方法及工艺要求流水段划分流水段划分序号名称规格数量备注1竹胶板12202420126000 张2木方条5010040005000 根3槽钢48584504架杆4 8 3 . 52505扣件4 82500 个6螺杆1 43500 根7步步紧8001600基础及主体工程按后浇带分为两个流水段。模板与支撑配备数量模板与支撑配备数量模板配置：梁板、柱、
15、墙采用覆塑竹胶合板，加方钢框架；采用整体安装、整体拆除。机械化水平高，易矫正等特点。按两层配置模板、支撑配置数量按三层用量配置。隔离剂的选用及使用注意事项隔离剂的选用及使用注意事项隔离剂名称：水溶性隔离剂使用时按要求涂刷均匀，不得漏刷；注意流坠污染钢筋。模板设计模板设计0.000 以下模板设计：类型、方法、节点图基础垫层模板设计：木模板，现拼现装基础底板侧面：砖胎膜，砌砖 240mm 厚，墙内侧抹砂浆。墙体模板设计：腹膜胶合板、现场组拼。柱子模板设计：定制竹胶板木板、预制拼装梁板模板设计：腹膜胶合板、现拼现装、硬拼缝施工模板设计计算书0.000 以上模板设计：类型、方法和节点图墙体模板设计：定
16、制竹胶板木板；预制拼装柱子模板设计：定制竹胶板木板；预制拼装梁、板模板设计，覆膜胶合板；现拼现装，硬拼缝施工模板设计计算书楼梯、电梯井模板设计（地上、地下）：覆膜胶合板和定制竹胶板模板，采用现拼现装，硬拼缝施工和预制拼装。阳台及栏板模板设计。覆膜胶合板，现场现拼现装，硬拼缝施工。门窗门口模板设计，定制木模板，预制拼装。地上外墙、外挂架、现场组装、逐层塔吊提升。木板的制作与加工木板的制作与加工模板由现场制作加工，现场配备手持切割机，手持电刨、封口胶等材料和机具。模板加工的主要技术要求和参数墙体大模板在加工过程中应严格控制模板的平整度和拼缝宽度，模板必须具备足够的承载力、刚度和稳定性、还必须考虑满足塔吊起重要求。板面平整度误差不超过 2mm，对角线误差不超过 3mm；角模与平模接缝宽度为 2mm。筏板侧模采用在垫层周围砌筑 240mm 厚 1200mm 高永久性砌墙，200mm 高临时砌墙，内侧表面抹砂浆作
