《环境影响评价报告公示：苯乙烯催化剂制备装置回转炉加热电改气项目环评报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环境影响评价报告公示：苯乙烯催化剂制备装置回转炉加热电改气项目环评报告（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 1 建设项目基本情况 项目名称 苯乙烯催化剂制备装置回转炉加热电改气项目 建设单位 中国石化催化剂有限公司上海分公司 法人代表 张少钢 联系人 尹忠亮 通讯地址 上海化学工业区目华路 158 号 联系电话 18916299895 传真 邮政编码 201507 建设地点 上海化学工业区目华路 158 号 立项审批 部门 上海化学工业区管理委员会 批准文号 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 C266 专用化学产品 制造 占地面积 (平方米) - 绿化面积 (平方米) - 总投资 (万元) 92.77 其中：环保投资(万 元) 15 环保投资 占总投资 比例 16.17% 评价经费 (万
2、元) 4 预期投产日期 2017 年 6 月 工程内容及规模：工程内容及规模： 1项目概况项目概况 基本有机原料技术开发工程化基地项目2009 年由中国石化上海石油化工研究院投资建成投产， 该项目位于上海市化学工业区目华路 158 号， 总占地面积为 12000m2，建筑面积 16249.2m2，已建装置及设施主要有分子筛工程化研究单元、大型反应器及关键设备冷模单元、甲苯歧化催化剂制备装置、苯乙烯催化剂制备装置，PAN 基碳纤维合成试验线的聚合、纺丝部分以及配套设施。 中国石化催化剂有限公司上海分公司于 2005 年 8 月 17 日，属于一人有限责任分公司（法人独资） ，负责人张少钢。 中国
3、石化催化剂有限公司上海分公司于 2016 年 12 月 27 日，与中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院签订房屋租赁合同，租赁房屋座落于上海市化学工业区目华路 158 号，间数 7 个建筑单体，建筑面积 16249.2m2。中国石化催化剂有限公司上海分公司于 2014 年 10 月 22 日，与中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院签上海环境热线w w w .e n v i r .cn2 订设备租赁合同，租赁的设备主要是工程化基地用于产业化生产与配套的部分设备，具体为甲苯歧化催化剂制备装置、苯乙烯催化剂制备装置以及配套设备污水处理装置。上述装置均由中国石化催化剂有限公司上海分公司负责
4、运行和管理。2009 年中国石化催化剂有限公司上海分公司投资建设了 1 台 8 吨/小时燃气锅炉和一台 2 吨/小时燃气锅炉。 苯乙烯催化剂制备装置自 2010 年投产以来，该装置始终开开停停，没有达到稳定运行状态，至 2016 年 12 月 30 日，6 年多累计才生产苯乙烯催化剂 1074.25 吨。没有稳定生产的主要原因，是该装置生产的催化剂强度等性能指标达不到要求。焙烧过程对催化剂的性能有决定性影响。 苯乙烯催化剂生产装置焙烧单元有 1 台辊道窑和 1 台回转炉组成，均为电加热。辊道窑用于低温加热，回转炉用于高温加热。高温回转炉焙烧的工艺尾气经过除尘器脱除粉尘后，进入 SCR 反应器，
5、利用尿素为还原剂将 NOx 反应为 N2，反应尾气达标后高空排放。2010 年装置开车后，对加热炉从多方面进行了工艺优化，高温炉始终没有达到理想的结果。 从2012年开始作为公司重大科研攻关对高温炉技术进行开发研究，2014 年研究成果取得突破，通过调整高温炉的内部结构，改变加热方式，使炉内物料受热均匀， 催化剂的各项性能指标得到提高。 为此 2015 年开始对高温炉进行技术改造，项目总投资 92.77 万元。以下简称“本项目”。2016 年对高温炉进行试验，催化剂的性能达到质量标准，验证改造技术方案是可行的，目前高温回转炉停产，没有投入生产。2017 年 2 月 22 日上海市环境监察总队（
6、上海化学工业区）苯乙烯催化剂生产装置进行检查,要求对苯乙烯催化剂制备装置回转炉改造项目进行环境影响评价（沪环保【监】改字【2017】第 58 号,为此对该项目补办环评手续。 根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例和上海市实施中华人民共和国环境影响评价法办法的有关规定，中国石化催化剂有限公司上海分公司委托环评单位进行本项目的环境影响评价工作。 根据 建设项目环境影响评价分类管理名录 （环保部 2015 年第 33 号， 2015.6.1起实施）及上海市实施细化规定（2015 版）（沪环保评2015521 号），本项目属于“U 城市基础设施及房地产热力生产和供应；其他”，应编制环境
7、影响报告表。 上海顺茂环境影响评价技术服务有限公司受中国石化催化剂有限公司上海分公司上海环境热线w w w .e n v i r .cn3 的委托，承担本项目环境影响报告表的编制工作。我单位接受委托后，经过现场踏勘，收集有关资料，委托监测，按照相关要求，编制本环境影响报告表，供建设单位上报审批。 2评价依据评价依据 （1）中国石化催化剂有限公司上海分公司提供的基础资料； （2）有关的法律、法规、标准、环境影响评价技术导则等。 3地理位置及周边环境地理位置及周边环境 中国石化催化剂有限公司上海分公司位于上海化学工业区目华路 158 号，厂界东侧为工业区空地，南至华东理工大学华昌聚合物公司，西至目
8、华路，隔路为园区员工餐厅，北至北河路，隔路为上海化学工业区中法水务发展有限公司。 详见本项目周边环境示意图。 4改造改造内内容容 苯乙烯催化剂生产装置焙烧单元有 1 台辊道窑和 1 台回转炉组成，均为电加热。辊道窑用于低温加热，回转炉用于高温加热。 改造涉及范围：本次改造仅涉及高温回转炉。主要由电加热方式改为天然气加热。改造前电加热为间接加热，电加热炉膛，热量通过热辐射加热炉筒催化剂物料。改造后，天然气加热也是间接加热，燃烧的高温烟气不与催化剂接触。高温回转炉焙烧的工艺尾气维持不变，即经过除尘器脱除粉尘后，进入 SCR 反应器，利用尿素为还原剂将 NOx 反应为 N2，反应尾气达标后高空排放。
9、 表表 1 改造改造内容一览表内容一览表 部位 改造前 改造内容 回转式 高温炉 整体 回转式高温炉规格为 27400mm3820mm4830mm(长宽高） ， 筒体规格为 2000mm24700mm - 加热改 造 采用底部电加热，功率 1800KW。 拆除电加热元件， 以及配套配电柜和控制柜。 增加 9 组天然气燃烧器，总功率 1750KW， 可根据具体使用情况进行调节。 炉膛内配置温度检测仪表，检测监控并联锁 助燃空气调节阀，由助燃空气压力调节燃气比 例阀，达到控制温度的目的。 配接天然气管道。从锅炉燃气供应管道上就 近接出，管道规格为 DN80。 炉膛改 造 炉膛部分长 14000mm
10、， 底部安装电加热元 件部分为耐火砖轻质耐火材料保温材 料，上部为陶纤模块。 用不定型耐火料填补电加热元件安装预留孔 洞，并根据分区要求砌筑烟气隔墙。 上海环境热线w w w .e n v i r .cn4 炉筒体总长 24700mm，其中焙烧段长度 14000mm，冷却段长度 7500mm，其余为 结构性长度。 立墙配套增加耐火烧嘴砖，并配合燃烧器的安 装对钢架进行改造。 抄料板 筒体内部设置抄料板，1000mm100mm， 周向 16 块均匀分布。 对焙烧段的抄料板进行改造，每块抄料板规格 改为 500mm80mm，周向 21 块均布，相邻 2 圈按螺旋状分布， 表表2 设备、材料设备、材
11、料清单一览表清单一览表 序号 设备、材料名称 规格 单位 数量 1 耐火浇筑料 03-00-11 m3 5 2 烧嘴砖 高铝 2.3 块 9 3 陶瓷纤维毡 m3 5 4 钢架改造 吨 1.5 5 燃气烧嘴 BIC125HB+C125 250KW 个 4 6 燃气烧嘴 BIC125HB+C100 150KW 个 5 7 烧嘴控制器 IFD258 个 9 8 点火变压器 TZI-7.5 个 9 9 温度变送器 248 AI5NONS/WRN-730/T 个 18 10 温度变送器 248HAI5NONS/WSSY-481/T 个 1 11 压力表 Y-100BF 个 5 12 自力式调节阀 2I
12、NCH 627，CL150RF 只 1 13 气动切断阀 11/4Inch WCC/CL150RF ASCO 只 4 14 气动切断阀 1Inch WCC/CL150RF ASCO 只 5 15 气动切断阀 3Inch WCC/CL150RF ASCO 只 1 16 气动调节阀 T210P-64-16KDN25-W B-304 只 9 17 气动调节阀 T210P-64-16KDN150*125-WCB-304 只 4 18 气动调节阀 T210P-64-16KDN100-WCB-304 只 5 19 碳钢管 894.5 m 150 20 碳钢管 573.5 m 80 21 闸阀 DN80 P
13、N16 RF 只 3 22 闸阀 DN50 PN16 RF 只 10 23 配电柜 只 1 24 风机 台 1 25 烟囱 根 1 5、高温高温回转炉回转炉处理处理量量 改造前， 高温炉处理量 186kg/h （湿基） ， 产量为 166.7kg/h （干基） ， 合计为 1200t/a； 改造后， 高温炉处理量 186kg/h （湿基） ， 产量为 166.7kg/h （干基） ， 合计为 1200t/a 。 改造前后处理量不变，年工作时间 7200 h。 6.公用工程公用工程 本项目不涉及用水。 （1）供电 上海环境热线w w w .e n v i r .cn5 改造前，回转炉加热用电。年
14、用电量约为1314.72万 Kwh/a。 改造后，拆除电加热元件，以及配套配电柜和控制柜；配套建设配电柜，服务于点火装置和检测仪表。年用电量约为18.72 万 Kwh/a。 （2）天然气 本项目所用天然气，由已建的锅炉燃气供应管道上就近接出，管道规格为DN80。天然气用量为766080 Nm3/ a。 公用工程的消耗情况见下表3： 表表 3 公用工程消耗情况公用工程消耗情况 序 号 原 名称 单位 改扩建前 改扩建后 消耗量 消耗量 1 电 Kwh/a 13147200 187200 2 天然气 Nm3/ a 0 766080 7、回转炉回转炉工作工作时间时间 回转炉工作时间为 24h/d，年
15、运行 300 天。 8 其他其他 本项目改造不涉及员工操作人数。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 本次环评主要对由中国石化催化剂有限公司上海分公司负责运行和管理的已建装置和设备的环保手续、主要污染源达标情况以及污染物排放情况进行回顾，分析这些装置存在的环保问题，并提出整改要求。 1、产业化产业化基地概述基地概述 基本有机原料技术开发工程化基地项目2009 年由中国石化上海石油化工研究院投资建成投产， 该项目位于上海市化学工业区目华路 158 号， 总占地面积为 12000m2，建筑面积 16249.2m2，已建装置及设施主要有分子筛工程化研
16、究单元、大型反应器及关键设备冷模单元、甲苯歧化催化剂制备装置、苯乙烯催化剂制备装置，PAN 基碳纤维合成试验线的聚合、纺丝部分以及配套设施。这些项目的地方行政许可手续都由上海石油化工研究院负责申报。 其中基本有机原料技术开发工程化基地项目即甲苯歧化催化剂制备装置、苯乙烯催化剂制备装置以及配套的污水处理装置建成后由中国石化催化剂有限公司上海分公上海环境热线w w w .e n v i r .cn6 司租赁使用并负责运行管理。1 台 8 吨/小时燃气锅炉和一台 2 吨/小时燃气锅炉由中国石化催化剂有限公司上海分公司投资建设并办理环评手续。 2、环保手续、环保手续 现有产业化基地项目环评批复和验收情况见表 4： 表表 4 项目项目环评批复和验收情况环评批复和验收情况 项目名称项目名称 建设内容建设内容 行政许可类别行政许可类别 环境影响评价环境影响评价 批复部门、时批复部门、时
