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1、两级斜齿圆柱齿轮减速器两级斜齿圆柱齿轮减速器目录目录第第 1 1 章章机械设计课程设计任务书机械设计课程设计任务书.11.1.设计题目.11.2.设计要求.11.3.设计说明书的主要内容.21.4.课程设计日程安排.2第第 2 2 章章传动装置的总体设计传动装置的总体设计.32.1.传动方案拟定.32.2.电动机的选择.32.3.计算总传动比及分配各级的传动比.32.4.运动参数及动力参数计算.3第第 3 3 章章传动零件的设计计算传动零件的设计计算.5第第 4 4 章章轴的设计计算轴的设计计算.6第第 5 5 章章滚动轴承的选择及校核计算滚动轴承的选择及校核计算.7第第 6 6 章章键联接的
2、选择及计算键联接的选择及计算.8第第 7 7 章章连轴器的选择与计算连轴器的选择与计算.9设计小结设计小结.10参考文献参考文献.11第第 1 1 章章 机械设计课程设计任务书机械设计课程设计任务书1.1.1.1.设计题目设计题目设计用于带式运输机的两级斜齿圆柱齿轮减速器，图示如示。连续单向运转，载荷平稳，两班制工作，使用寿命为 5 年，作业场尘土飞扬，运输带速度允许误差为5%，结构紧凑。图 1带式运输机1.2.1.2.设计数据设计数据表 1设计数据 运输带工作拉力 F（N）运输带工作速度 V(m/s)卷筒直径 D(mm) 62500.453001.3.1.3.设计要求设计要求1设计要求达到齿
3、轮传动的中心距要圆整（0，5 结尾）且两级齿轮传动的中心距和小于 320mm，安装在减速器上的大带轮不碰地面，减速器的中间轴上的大齿轮不与低速轴干涉，运输带速度允许误差为5%。2.减速器装配图 A0(A1)一张。3.零件图 24 张。4.设计说明书一份约 60008000 字。5.图纸与设计说明书电子与纸质各一份。1.4.1.4.设计说明书的主要内容设计说明书的主要内容封面 (标题及班级、姓名、学号、指导老师、完成日期) 目录（包括页次） 设计任务书 传动方案的分析与拟定(简单说明并附传动简图) 电动机的选择计算 传动装置的运动及动力参数的选择和计算 传动零件的设计计算 轴的设计计算 滚动轴承
4、的选择和计算 键联接选择和计算 联轴器的选择 设计小结(体会、优缺点、改进意见) 参考文献1.5.1.5.课程设计日程安排课程设计日程安排表 2课程设计日程安排表1)1)准备阶段1 天2)2)传动装置总体设计阶段1 天3)3)传动装置设计计算阶段3 天4)4)减速器装配图设计阶段5 天5)5)零件工作图绘制阶段2 天6)6)设计计算说明书编写阶段1 天7)7)设计总结和答辩1 天第第 2 2 章章 传动装置的总体设计传动装置的总体设计2.12.1 传动方案拟定传动方案拟定如图 1 带式运输机简图所示，带式运输机由电动机驱动，电动机 6 带动 V 带 1 工作，通过 V 带再带动减速器 2 运转
5、最后将运动通过联轴器 3 传送到卷筒轴 5 上，带动运输带 4工作。带传动承载能力较低，但传动平稳，缓冲吸振能力强，故布置在高速级。斜齿轮传动比较平稳，故在传动系统中采用两级展开式圆柱斜齿轮减速器，其结构简单，但齿轮的位置不对称。高速级齿轮布置在远离转矩输入端，可使轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形部分的相互抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。1.6.1.6.电动机的选择电动机的选择（1）选择电动机的类型和结构形式根据工作要求和条件选
6、取 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷笼型三相异步电动机。（2 2）选择电动机容量）选择电动机容量 工作机所需功率：Pd= = 3.56kW 式中，带式输送机的效率1000Fv79. 0其中为电动机至滚筒主轴传动装置的总效率，包括 V 带传动、两对斜齿轮传动、 两对滚动轴承及联轴器等效率，值计算如下：=14 2542 3经查机械设计手册表 1-5 知 V 带传动效率=0.96， 滚子轴承传动效率=0.98，一般齿轮12传动效率=0.97，弹性联轴器效率=0.99，卷筒效率=0.96 因此345=0.96 0.9840.9720.99=0.79（3）选择电动机的转速）选择电动机的转速 先计算工作机主
7、轴转速，也就是滚筒的转速=28.65r/minwnDv 100060根据机械设计手册表 14-2 确定传动比范围，取 V 带传动比 i=24，二级圆柱齿轮传动比 i2=840，总传动比 i 的范围为i总=（28）（440）=16160 电动机的转速范围应为nd= i总n =（16160）28.65r/min=458.3664583.66r/min 符合这一范围的电动机的同步转速有 750 r/min，1000 r/min，1500r/min，3000r/min 四种， 由标准查出两种适用的电动机型号，因此有两种传动比方案，如表 11 所列。电动机转速/rmin-1方 案电动机型 号额定功 率
8、Pm /kW 同步满载1Y112M-44150014401.7.1.7.计算总传动比及分配各级的传动比计算总传动比及分配各级的传动比（1）总传动比）总传动比i总=r/min=50.26nnm 65.281440（2）分配各级传动比）分配各级传动比i总=i0 i 为使带传动的尺寸不致过大，满足 V 带传动比小于齿轮传动比，初取 i0=2.8，则减速器传动比为 i=17.950ii总（3）分配减速器的各级传动比）分配减速器的各级传动比：i1=0.15 i+2.1=4.79 所以 i2=3.751.8.1.8.运动参数及动力参数计算运动参数及动力参数计算（1）各轴的转速各轴的转速轴 n1 =514.
9、29r/min 0inm轴 n2 =107.4r/min 11 in轴 n3 =28.57r/min 22 in卷筒轴 nw =n3 =28.57r/min （2）各轴的输入功率）各轴的输入功率轴 P1 =Pd=3.42kW 1轴 P2 =P1=3.25kW32轴 P3 =P2=3.09kW23卷筒轴 P4 =P3=3.00kW42I-III 轴的输出功率分别为输入功率乘轴承功率 0.98，则=0.98 P1=3.35 kW 1P=0.98 P2=3.19 kW 2P=0.98 P3=3.03 kW 3P（3）各轴的输入转矩）各轴的输入转矩 i1 i0 i2 132电动轴输出转矩 Td=9550=23.61 Nmmd nP轴 T1= Td i0=64.79Nm1轴 T2= T1 i1=295.01 Nm32轴 T3= T2 i2=1051.64 Nm32卷筒轴输入功率 T4= T3=1020.3 Nm42I-III 轴的输出转矩分别为输入转矩乘轴承功率 0.98，则=0.98 T1 =63.49 Nm 1T=0.98 T2= 289.11Nm 2T=0.98 T3=1030.61 Nm 3T第三章传动零件的设计计算3
