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1、22502250轧钢工理论题库轧钢工理论题库 一、填空（每空1分） 1.轧制过程除了使轧件获得一定的形状尺寸外，还应该使其_得到一定程度的 改善。组织性能 2.计算轧制压力可归结为计算_和接触面积这两个基本问题。平均单位压力 3.钢材的加热缺陷主要有过热、_、氧化和脱碳等。过烧 4.轧辊轴承的主要型式有_和滑动轴承两种。滚动轴承 5.控制轧制和控制冷却技术的优点主要可归纳为提高钢材的综合_性能、简化 生产工艺过程和降低钢材生产成本。力学 6.板型是指对板带材的平直度和断面形态，即对浪形、_、旁弯等板形缺陷和 凸度、_、边降的端面型状而言的。瓢曲、楔型 7.热连轧精轧机工作辊有高铬镍、高铬铁、_
2、等铸铁及铸钢材质。高速钢/无 限冷硬 8.控制轧制技术提高钢材强度和韧性的三个主要机理是：_、弥散强化和亚晶 强化。晶粒细化 9.轧机刚度系数的物理意义是指轧机工作机座抵抗_的能力大小。弹性变形 10.影响辊缝形状的因素主要有轧辊的不均匀热膨胀、_和弹性变形。磨损 11.板带钢的技术要求主要包括尺寸精度、板形、表面质量、和_四个方面。性 能 12.钢中含有大量Cr或Si等缩小奥氏体相区的元素的合金钢通常属于_钢。铁 素体 13.在现代热连轧生产中，为解决连铸板坯宽度与成品宽度之间矛盾，主要采用连铸机 板坯在线调宽技术、粗轧机组_技术和精轧机组自由轧制技术。大侧压/控宽 14.钢是以铁为主要元素
3、，含碳量一般在以下并含有其它元素的铁碳合金。2 15.钢的加热目的是_、降低变形抗力，以便于轧制。提高塑性 16.从金属学观点看轧钢的轧制温度在_温度之上的称之为热轧。再结晶 17.轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线叫_。咬入弧 18.轧线的检测仪表按功能分有测温、测宽、测厚、测速、_和测表面缺陷组 成。测平直度/测压力 19.共析钢加热到奥氏体后缓慢冷却得到_单相组织。珠光体 20.钢是以铁为主要元素，含碳量一般在_以下并含有其它元素的铁碳合金。 （2） 21.轧辊主要质量要求有强度、_、耐热性和耐用性。 （硬度） 在热连轧生产中，连铸板坯常见的缺陷有裂纹、_、中心偏析和气孔四种。 （非金属夹杂
4、物） 22.影响辊缝形状的因素主要有轧辊的不均匀热膨胀、_和弹性变形。 （磨损） 23.现行 X80 工艺规定：加热目标温度_、RDT 目标温度_、 FDT23.目标温度_、CT 目标温度轧制生产线上的剪切机，在剪切轧件时的剪切过程分为两个阶段，第一阶段是刀片 压住金属阶段；第二阶段是_。 2.冷轧生产过程的基本工序为_、轧制、退火、平整和精整。 3.在轧钢工艺中，_是制定加热、开轧和终轧温度的参考依据。 4.金属在受力状态下产生内力的同时，其形状和尺寸也产生了变化，这种变化称为 _。 5.在低碳钢的拉伸试验中，试件受到应力达到_时，试件就断裂。 1.滑移阶段2.酸洗3.铁碳相图4.变形5.强
5、度极限 6.在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称 _。 7.铁和碳形成的Fe3C称为_，它是铁碳合金组织中主要的强化相，其数量和 分布情况对铁碳合金的性能有很大影响。 8.在压力加工过程中，对给定的变形物体来说，三向压应力越强，变形抗力 _。 9.按钢锭的组织结构和钢液最终的脱氧程度不同，钢锭可分为沸腾钢、镇静钢和 _。 10.轧机常用的三种轧辊材质有：锻钢、铸钢、_。 6.屈服极限7.渗碳体8.越大9.半镇静钢10.铸铁 11.在轧制过程中，轧辊发生_变形。 12.在钢的淬火过程中，奥氏体转变成马氏体时，其冷却速度必须大于_。 13._元素是决定不锈钢耐蚀性的
6、主要元素。 14.碳钢中除含有Fe、C元素外，还有少量的Si、_、S、P等杂质。 15.其它工艺条件相同时，通常轧辊直径增大，则轧制压力_。 11.弹性12.临界冷却速度13.铬14.Mn15.增大 16.平均延伸系数是依据_人为确定。 17.连铸坯各部分化学成份不均匀称为_。 18.宽展可分为自由宽展、_和强迫宽展。 19.根据最小阻力定律分析，在其他条件相同的情况下，轧件宽度越大，宽展 _。 20.带钢边浪产生的原因是：带钢中部的延伸_边部延伸。 16.实践经验17.偏析18.限制宽展19.越小20.小于1. 滚动轴承的主要失效形式有_、塑性变形、磨粒磨损和粘着磨损。 2.轧钢机按其工作制
7、度来分类，大体可分四类，即为可逆式的、不可逆式的、带张力 轧制的和_。 3.铁碳平衡相图纵坐标是温度，横坐标是_。 4.控制轧制技术提高钢材强度和韧性的三个主要机理是： _、弥散强化和亚 晶强化。 5.轧机常用的三种轧辊材质有：锻钢、铸钢、_。 1.疲劳点蚀2.周期式的3.成份4.晶粒细化5.铸铁 6.钢的加热制度主要包括加热温度、加热速度和_。 7.金属产生断裂的种类有_和延伸断裂(或称韧性断裂)。8.在金属进行拉伸试验过程中，保持应力与应变成正比关系时，是金属产生 _的时段。 9.在轧制过程中，轧件与轧辊的接触面积是按轧件与轧辊接触弧面的_计算 的。 10.晶体塑性变形的主要方式是_。 6
8、.加热时间7.脆性断裂8.弹性变形9.水平投影10.滑移 11.金属在冷加工变形中，金属的变形抗力指标，随着变形程度的增加而 _。 12.轧制时在变形区内金属的质点流动规律遵循_定律。 13.制定产品工艺过程的首要依据是_。 14.轧制后残存在金属内部的附加应力称为_。 15.轧件的延伸是被压下金属向轧辊_和出口两方向流动的结果。 11.升高12.最小阻力13.产品技术要求14.残余应力15.入口 16.物体保持其原有形状而抵抗变形的能力叫_。 17.冷轧生产过程的基本工序为酸洗、_、退火、平整和精整。 18.单位面积上的_称为应力。 19.45号钢表示钢中的含碳量平均为_。 20._与时间的
9、比率叫变形速度。 16.变形抗力 17.轧制 18.内力 19.0.45% 20.变形程度1.有一套热轧机，其粗轧部分是两个可逆式轧机，而精轧部分是七个机架的连轧，这 种布置形式称为_。 2.在板带钢轧制生产过程中，厚度的自动控制AGC系统的监控方式，必须依靠精轧机 末架出口的 提供测量数据。 3铁碳平衡相图，纵坐标是温度，横坐标是 。 4.在确定轧机原始辊型值时，一般冷轧带钢轧辊辊型呈_。 5.板带轧机按其产品厚度可分为_、薄板轧机、中厚板轧机和特厚板轧机。 1.半连续式轧机2.测厚仪3.成分4.微凸形5.极薄板轧机 6.控制轧制分为奥氏体再结晶区控制轧制、奥氏体未再结晶区控制轧制和_ 控制
10、轧制。 7. 制定产品工艺过程的首要依据是 。 8.冷轧生产工艺中包括热处理工序，对钢材进行热处理操作分为加热、_和 冷却三阶段组成。 9.适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等 工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做_。 10.在金属进行压力加工过程中，我们可以根据_计算出轧制后的轧件尺寸。6.两相区7.产品技术要求8.保温9.控制轧制10.体积不变定律 11.在变形区，_是轧件入口速度小于轧辊圆周速度的水平分速度的现象。 12.晶粒长大速度越慢，则结晶后晶粒越_。 13.形核率越低，结晶晶粒越_。 14.细化晶粒的根本途径是控制形核
11、率和_。 15.金属在冷加工变形中，金属的塑性指标，随着变形程度的增加而_。 11.后滑12.细13.大14.长大速度15.降低16.计算轧制压力可归结为计算平均单位压力和_这两个基本问题。 17.亚共析钢经轧制自然冷却下来的组织为_。 18.剪刃间隙_会造成剪口不齐。 19.带钢中间浪产生的原因是：带钢中部延伸_边部延伸。 20.变形产生的纤维组织，使变形金属的横向机械性能_。 16.接触面积17.铁素体+珠光体18.过大19.大于20.降低 二、单项选择（每题1分） 1、 在轧钢生产实践中得知，用表面光滑的轧辊轧制比用表面粗糙的轧辊轧制时， 所需要的轧制力 。B A大 B小 C相等 2、
12、允许有较大倾角，并能传递较大扭拒的接轴是 。B A弧形齿接轴 B万向接轴 C梅花接轴 3、 在热连轧生产中，下列对精轧机组工作辊的磨损规律描述错误的是 。B A从第一架至最后一架磨损逐渐减小 B操作侧比传动侧的磨损大 C上辊比下辊的磨损大 4、 钢材表面出现周期性凹凸缺陷是 引起的。A A轧辊缺陷 B导卫缺陷 C加热缺陷 5、 吊运过程中，司机对任何人发出的 信号都应服从。C A预备 B工作停止 C紧急停止 6、 某批次产品厚度名义厚度为6.0mm，用户要求厚度公差上限为0.600mm, 下限为 0.100mm,L2设定厚度应为 。C A6.0mm B6.25mm C6.35mm 7、 下列关
13、于奥氏体不锈钢产生晶界腐蚀的原因描述错误的是 。B A钢中碳含量较高，多余的碳扩散至晶界处，与铬形成碳化铬 B钢中铬富集于晶粒内部，晶界附近铬含量低于抗腐蚀下陷（13%） C碳化铬析出于晶界，造成固溶体晶界贫铬，抗腐蚀能力下降 8、 为了保证轧件不因为张力存在而产生拉伸变形，一般在精轧机组的 不超过 轧件屈服极限的35%。B A平均张力 B单位张力 C前后张力之和 9、 摩擦系数对轧制中的宽展是有影响的，正确的说法是 。A A摩擦系数增大，宽展量也增大 B摩擦系数降低，宽展量增大 C摩擦系数增大，宽展量减小 10、脱氧完全的钢是 。B A沸腾钢 B镇静钢 C半镇静钢 11、当奥氏体化钢以大于临界冷却速度的速度从高温冷却到Ms以下时，过冷奥 氏体转变为 。B A贝氏体 B. 马氏体 C. 屈氏体 12、称呼轧钢机的方法很多，通常钢板轧机以 来命名。B A轧辊长度B. 轧辊辊身长度 C. 辊道宽度 13
