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1、项目编号：FH11281-P01 建设项目环境影响报告表 (试 行) 项目名称：汕尾电厂 3、4 号机组超低排放改造项目 建设单位(盖章)：广东红海湾发电有限公司 编制日期：2017 年 02 月 08 日 国家环境保护总局制建设项目环境影响评价资质证书 (按正本原样边长三分之一缩印的彩色缩印件) 项目名称：汕尾电厂 3、4 号机组超低排放改造项目 文件类型： 环境影响报告表 适用的评价范围： 一般项目环境影响报告表 法定代表人： 罗必雄 （签章） 主持编制机构： 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 （签章） 1 一、建设项目基本情况 项目名称 汕尾电厂 3、4 号机组超低排放改造项
2、目 建设单位 广东红海湾发电有限公司 法人代表 文联合 联 系 人 韩世荣 通讯地址 汕尾市红海湾经济开发区 联系电话 18933028569 传 真 0660-3408333 邮政编码 516623 建设地点 广东省汕尾市红海湾经济开发区汕尾电厂内 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 D4411 火力发电 占地面积 (平方米) / 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元) 29894 其中： 环保投资(万元) 29894 环保投资占 总投资比例 100% 评价经费 (万元) 预期投产日 期 2017 年 11 月 工程内容及规模： 1、项目由来、项目
3、由来 为加快推动能源生产和消费革命，进一步提升煤电高效清洁发展水平，国家提出了煤电升级行动计划，由国家发改委、环境保护部、国家能源局联合下发的发改能源20142093 号文件煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020 年)明确提出煤电改造的目标与期限，要求东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等 11 省市)新建燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量 6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于 10、35、50 毫克/立方米)。 广东省发展改革委印发的粤发改能电函20152102 号文件，要求全省煤电机组
4、“基本达到燃气轮机组排放限值”，即 NOx、SO2、烟尘排放浓度不高于 50mg/Nm3、35mg/Nm3、10mg/Nm3；鼓励珠三角地区“达到燃气轮机组排放限值”，即 NOx、SO2、烟尘排放浓度不高于 50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg/Nm3。 22015 年 12 月 15 日，由环境保护部、国家发改委、国家能源局联合下发的环发2015164 号文件全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案明确提出在确保供电安全前提下，将东部地区(北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、福建、山东、广东、海南等 11 省市)原计划 2020 年前完成的超低排放改造任务提前至 2017年前总
5、体完成，要求 30 万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10 万千瓦及以上自备燃煤发电机组(暂不含 W 型火焰锅炉和循环流化床锅炉)实施超低排放改造。 汕尾电厂位于广东省汕尾市东南 25km 白沙湖畔的红海湾经济开发区， 汕尾电厂总体规划装机容量为 4600MW+41000MW 等级机组，分两期建设，一期工程建设4600MW 等级机组(即 2600MW +2660MW)，二期建设 41000MW 等级机组。第一期工程分两步建设，一期工程 1、2 号机组装设 2600MW 国产超临界燃煤机组，一期公用系统设计已按 4600MW 等级机组容量完成；一期工程 3、4 号机组装设2660MW 超超临界燃煤机
6、组，目前 1、2 号机组已于 2008 年投入商业运行，3、4 号机组已于 2011 年投入商业运行。 汕尾电厂一期 1、2 号机组已于 2016 年启动超低排放改造，该改造项目委托中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司编制了环境影响报告表，并于 2016年 7 月 28 日取得了汕尾市环境保护局关于汕尾电厂一期 1、2 号机组超低排放改造项目环境影响报告表的批复（汕环函2016158 号），目前 1、2 号机组改造完成，正在办理竣工环境保护验收。 本工程为汕尾电厂一期 3、4 号机组改造，位于汕尾市红海湾经济开发区汕尾电厂内，项目拟对 3、4 号机组锅炉烟气治理系统进行升级改造，主要包
7、括烟气脱硝系统、烟气除尘系统、烟气脱硫系统的改造，同时对风机系统、电气系统、控制系统等配套设施进行改造。 根据中华人民共和国环境影响评价法（2016 年）及建设项目环境影响评价分类管理名录（2015 年版），本工程属于“电力”类的“脱硫、脱硝、除尘等环保工程”，需编制报告表。受广东红海湾发电有限公司委托，中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司组织环评人员，在收集和研读项目资料的基础上，对现场进行了实地踏勘，并通过跟建设单位及相关专家充分沟通，编制完成环境影响评价报告表。 2、工程组成及规模、工程组成及规模 3本项目属于技术改造类项目，改造工程仅针对锅炉烟气治理以实现“超低排放”，并且本次
8、改造对象仅为现有 3、4 号机组（2660MW）配套的烟气脱硝系统、除尘系统及脱硫系统，不涉及电厂主体工程的变化。 （1）烟气脱硝超低排放改造 汕尾电厂 SCR 装置的催化剂按 2+1 方式装填，目前备用层已装填催化剂，实际的运行效果并没有达到超低排放的目标。本次超低排放改造推荐脱硝系统运行三层催化剂，并更换初装的 2 层催化剂。 （2）烟气除尘超低排放改造 汕尾电厂 3、4 号机组电除尘器改造拟采用静电除尘器提效改造+脱硫系统除尘+湿式电除尘器技术，其中静电除尘器提效推荐采用低低温电除尘器技术，该技术方案不对脱硫塔的除雾器进行升级改造，在脱硫塔出口增加湿式静电除尘器。 （3）烟气脱硫超低排放
9、改造 汕尾电厂 3、4 号机组现有脱硫系统设计方案为采用湿式石灰石-石膏法。本工程脱硫工艺改造采用单塔单循环提效方案， 在吸收塔最下层喷淋层至入口烟道顶面之间的区域内安装气流均布装置，使吸收塔入口、喷淋层下方烟气均流并同时产生可控湍流，增加烟气与浆液的接触面积，提升吸收塔整体脱硫效率，避免烟气偏流短路现象。原 4 层喷淋层更换高效滤嘴，新增一层喷淋层。 （4）烟气换热器改造 由于烟气再热装置回转式GGH的泄漏率对于脱硫后的SO2排放浓度有较大影响，拟对烟气换热器进行改造，拆除现有回转式 GGH，与低低温电除尘器改造相结合，增设烟气换热器，拟在锅炉空气预热器与静电除尘器之间加装烟气降温段，吸收塔
10、与烟囱之间加装烟气升温段。 （5）超低排放改造目标 在基准氧含量 6%条件下，烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于 10 mg/Nm3、35mg/Nm3、50 mg/Nm3。 由以上可以看出，本工程为技改项目，主要对烟气治理设备进行改造，锅炉、汽机、发电机等主体工程均保持现状。 项目涉及的主要设施、设备见下表。 4表表 1-1 项目主要相关设施设备一览表项目主要相关设施设备一览表 序号序号 系统系统 设备设备 现有规格现有规格 改造内容改造内容 1 主机 系统 锅炉 超超临界变压运行直流锅炉，下部水 冷壁螺管圈、一次再热、单炉膛对冲 燃烧、平衡通风、固态排渣煤粉炉， 22060t/h 无需改
11、造 汽轮 机 超超临界、三缸四排气、单轴、一次 中间再热、凝汽式，2660MW 无需改造 发电 机 水氢氢冷、自并励静止励磁， 2733MW 无需改造 2 制粉 系统 磨煤 机 采用直吹式正压冷一次风制粉系统， 每台锅炉设 6 台 无需改造 3 除尘 系统 电除 尘器 每台锅炉配 2 台双室四电场静电除 尘器，除尘效率 99.61% 由传统电除尘器改造低低温电除 尘器，除尘效率 99.90% 除雾 器 吸收塔除雾器采用2级屋脊式除雾器无需改造 湿式 静电 除尘 器 增加 2 台湿式静电除尘器 在脱硫塔出口增加湿式静电除尘 器，除尘效率 83.4% 4 脱硫 系统 吸收 塔 一炉一塔，每座吸收塔
12、设置 4 层喷淋 层，吸收塔总高 35.87m，脱硫效率 96% 在吸收塔最下层喷淋层至入口烟 道顶面之间的区域内安装气流均 布装置；原 4 层喷淋层更换高效 滤嘴；新增一层喷淋层，在原有 吸收塔基础上抬高，脱硫效率 99.2% 循环泵每套吸收塔设置 4 台浆液循环泵 每套吸收塔增加 1 台 10500m3/h、 P=1200kW 的浆液循环泵 氧化风 机 每套吸收塔设置 3 台 Q=8007Nm3/h， P=450kW 的风机（两运一备） 每套吸收塔增加 1 台 Q=8007Nm3/h，P=450kW 的风 机，实现三运一备 除雾 器 吸收塔除雾器采用2级屋脊式除雾器无需改造 浆液 制备 供
13、应 石灰石浆液箱有效容积 385m3，每台机 配置两台流量为 60m3/h 石灰石浆液泵 (一运一备) 无需改造 石膏 脱水 2 台出力 Q=45.5t/h 真空皮带脱水机无需改造 事故 排放 现事故浆液箱有效容积 3321m3 无需改造 5废水处 理 处理量 30t/h 的废水系统 无需改造 5 脱硝 系统 催化 剂层 采用国产蜂窝式催化剂，主要活性成 分为 TiO2和 V2O5，少量的 WO3。采 用选择性催化还原法(SCR)工艺；催 化剂层按 2+1 层设计， 即 2 层催化剂 设计层加 1 层催化剂备用层，目前电 厂已投入 SCR 备用层， 脱硝效率 80%投运备用层，更换初装的 2
14、层催 化剂，脱硝效率 85.7% 6 烟气 换热 系统 烟气 换热 器 烟气脱硫系统中设置了回转式烟气 换热器（GGH） 拆除现有回转式 GGH， 增设烟气 换热器，拟在锅炉空气预热器与 静电除尘器之间加装烟气降温 段，吸收塔与烟囱之间加装烟气 升温段。 7 烟囱 钛钢 复合 烟囱 钛钢复合板内筒 无需改造 8 风机 增压 风机 和引 风机 每台锅炉配置两台成都电力机械厂 生产的 YA16648-8Z 型静叶可调节轴 流式引风机； 每台脱硫系统配置一台上海鼓风机 厂生产的 RAF42-20-1 型动叶可调轴 流式卧式增压风机 拆除脱硫增压风机和引风机，引 风机与脱硫增压风机合并为联合 风机 3
15、、项目概况、项目概况 项目名称：汕尾电厂 3、4 号机组超低排放改造项目 建设单位：广东红海湾发电有限公司； 建设地点：广东省汕尾市红海湾经济开发区汕尾电厂内； 项目性质：技术改造； 劳动定员：不新增工作人员； 工作制度：全年连续工作制，年工作 365 天； 工程进度：4 号机组拟定于 2017 年 4 月开工，2017 年 06 月完成；3 号机组拟于2017 年 9 月开工，2017 年 11 月完成； 资金投入：3、4 号机组超低排放改造工程总投资共 29894 万元，其中建筑工程费813 万元，设备购置费 19251 万元，安装工程费 6336 万元，其他费用 3494 万元，全部为环
16、保投资。 4、主要原辅材料消耗量及产品产量、主要原辅材料消耗量及产品产量 本工程技改前后项目主要消耗的原辅材料如下表所示： 6表表 1-2 技改前后主要原辅材料情况一览表（技改前后主要原辅材料情况一览表（3、4 号机组）号机组） 序 号 原料名称 用量（t/a） 变化量 （t/a） 备注 技改前 技改后 1 燃煤 *255.19104 255.19104 0 2 液氨 2640 2640 0 3 32%NaOH 溶 液 0 420 +420 湿式除尘器用 4 石灰石 15.4104 16.06104 +6600 新增一层喷淋层，配备高 效喷嘴，安装气流均布装 置 5 催化剂 842.4t/(3a) （2 层） 842.4t/(3a) （2 层） 0 更换催化剂，三年一换 注：*2016 年实际统计数据 年运行小时数按 5500h 考虑。 本工程
