竣工环境保护验收报告公示:新建荣威4s 店项目验收监测调查报告

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1、 建设项目竣工建设项目竣工环境保护环境保护 验收监测报告表验收监测报告表 (2016)环检(验)字第(159)号 项目名称: 新建荣威 4s 店项目 委托单位: 常州常威汽车销售服务有限公司 常州青山绿水环境检测中心有限公司常州青山绿水环境检测中心有限公司 二 零 一 六 年二 零 一 六 年 八八 月月 承 担 单 位 :常州青山绿水环境检测中心有限公司 项目负责人: 颜 杰 报 告 编 写 : 颜 杰、吴飞翔 一 审: 郑 蕊 二 审: 唐春晖 签 发: 周 青 现场监测负责人:颜 杰 参加人员:潘琪、费森信、张伟业、吴佳、鞠华、谈依玲、徐红超、徐丽华、王芸、姜星星、顾桔、缪逸阳、张翔等

2、常州青山绿水环境检测中心有限公司 电话:051988163870 传真:051988163870 邮编:213000 地址:常州大学白云校区 5 号实验楼1 表一表一 建设项目名称 新建荣威 4s 店项目 建设单位名称 常州常威汽车销售服务有限公司 建设项目 - 建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建 (划) 主要产品名称 汽车销售 汽车零配件销售、维修、保养 设计生产能力 700 辆/年 8000 辆/年 实际生产能力 700 辆/年 8000 辆/年 环评时间 2016 年 01 月 开工日期 - 投入试生产时间 - 现场监测时间 2016 年 8 月 8 日9 日 环评表审 批部门 常州

3、市钟楼区 环境保护局 环评报告表 编制单位 常州市常大环境安全研究院有限公司 环保设施 设计单位 - 环保设施 施工单位 - 投资总概算 1000 万元 环保投资 20 万元 比例 2% 实际总投资 1000 万元 实际环保投资 20 万元 比例 2% 验收监测依据 1、 建设项目环境保护管理条例(国务院令第 253 号,1998 年 11 月); 2、 建设项目竣工环境保护验收管理办法 (原国家环境保护总局令第13 号令,2001 年 12 月) ; 3、 江苏省排放污染物总量控制暂行规定 (江苏省人民政府令1993第 38 号令,1993 年 9 月) ; 4、江苏省排污口设置及规范化整治

4、管理办法(苏环管97122 号, 1997年 9 月) ; 2 续表一续表一 验收监测依据 5、 关于进一步优化建设项目竣工环境保护验收监测(调查)相关工作的通知 (苏环规20153 号) ; 6、 常州常威汽车销售服务有限公司年新建荣威 4s 店项目环境影响报告表 (常州市常大环境安全研究院有限公司,2016 年 01 月) ; 7、 常州市钟楼区环境保护局的审批意见(常钟环管准字2016第 03004号), (2016 年 3 月 7 日) ; 8、 常州常威汽车销售服务有限公司年新建荣威 4s 店项目验收监测方案 (常州青山绿水环境检测中心有限公司,2016环检方字第159号,2016

5、年 8 月) 。 3 续表一续表一 验收监测标准 标号、级别 1、废气废气 该项目污染物有组织排放的颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中二级排放标准,有组织排放的乙酸丁酯执行环评报告表中 制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T132011991)推算限值;无组织排放的颗粒物、二甲苯和非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准GB16297-1996 表2 中无组织排放监控浓度限值,无组织排放的乙酸丁酯执行环评报告表中制定地方大气污染物排放标准的技术方法 (GB/T132011991)中监控浓度值取一次浓度值的五倍限值。详见表 1-1。

6、 表表 1-1 废气排放标准废气排放标准 2、噪声噪声 该项目南厂界、 西厂界噪声执行 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)表 1 中 4 类标准限值,即昼间70dB(A);东厂界和北厂界执行该标准表 1 中 1 类标准限值,即昼间55dB(A)。 3、废水废水 该项目废水主要为员工的生活污水、洗车废水和地面冲洗废水,项目生活污水及经沉淀池沉淀后的洗车废水和地面冲洗废水接入污水管网,进江边污水处理厂集中处理。废水排放执行污水排入城镇下水道水质标准CJ343-2010 表 1 中 B 类标准,详见表 1-2。 污染物污染物 最高允许排最高允许排 放浓度放浓度 mg/m3 最高

7、允许排放速率,最高允许排放速率,kg/h 无组织排放监无组织排放监 控浓度限值控浓度限值 mg/m3 排气筒高度(排气筒高度(m) 二级二级 非甲烷总烃 120 15 10.0 4.0 颗粒物 120 3.5 1.0 二甲苯 70 1.0 1.2 乙酸丁酯 / 0.51 0.5 4 续表一续表一 验收监测标准 标号、级别 表表 1-2 污水接管标准污水接管标准 污染物污染物 接管标准浓度值接管标准浓度值 执行标准执行标准 pH值 6.59.5(无量纲) 污水排入城镇下水道水质 标准(CJ343-2010)表1中 B类标准。 化学需氧量 500mg/L 悬浮物 400mg/L 氨氮(以N计) 4

8、5mg/L 总磷(以P计) 8mg/L 石油类 20mg/L 阴离子表面活性剂 20mg/L 4、总量控制总量控制 该项目环评/批复中核定的污染物年排放总量详见表 1-3。 表表 1-3 总量控制指标总量控制指标 污染源污染源 污染物污染物 环评环评/批复量(批复量(t/a) 废水 污水总量 3257 化学需氧量 1.14 悬浮物 0.977 总磷 0.0087 阴离子表面活性剂 0.0301 石油类 0.0152 氨氮 0.052 废气 非甲烷总烃 0.067 颗粒物 0.033 二甲苯 0.032 乙酸丁酯 0.026 5 表二、项目概况、主要生产工艺及污染物产出流程表二、项目概况、主要生

9、产工艺及污染物产出流程 1、建设项目概况建设项目概况 常州常威汽车销售服务有限公司成立于 2011 年。2011 年 12 月,常州常威汽车销售服务有限公司投资 1000 万元, 在常州市钟楼区汽车城新建荣威 4S 店项目。 主要提供上汽荣威品牌全线汽车及原厂零配件销售、 维修保养、 信息反馈和售后服务等全方位专业化服务。项目建成后将形成年销售汽车 700 辆、维修保养汽车 8000 辆的生产规模。企业现有员工 54 人一班制(8 小时)生产方式,年生产 365 天。项目不设食堂、宿舍和浴室等生活设施。 2016 年 1 月常州常威汽车销售服务有限公司委托常州市常大环境安全研究院有限公司编制完

10、成了常州常威汽车销售服务有限公司新建荣威 4s 店项目环境影响报告表 ,2016 年 3 月 7 日该项目取得常州市钟楼区环境保护局的审批意见(附件 1) 。 该项目目前产品规模见表 2-1,与该项目相关的主要生产设备见表 2-2。 表表 2-1 建设项目主体工程及产品方案建设项目主体工程及产品方案 序号序号 产品名称产品名称 设计能力 (辆设计能力 (辆/年)年) 设计能力 (辆设计能力 (辆/年)年) 年运行时数(年运行时数(h/a) 1 汽车销售 700 700 2920 2 汽车零配件销售、维修、保养 8000 8000 2920 表表 2-2 项目主要设备项目主要设备 序号序号 名称

11、名称 规格(型号)规格(型号) 环评环评数量数量 (台)(台) 实际数量实际数量 (台)(台) 1 多功能 CO2焊接机 汇腾 SM-1025 1 1 2 制冷剂回收/加注机 AC375C 1 1 3 全球诊断仪 VDS 2 2 4 龙门式升降机 皖安 YSJ4.0DAJ 12 12(2 停用) 5 四轮定位仪 皖安 QJY035DAJ 1 1 6 外形修复机 汇腾 SM-10190F 1 1 7 电动切割机 博世 TWS-6000 1 1 8 大梁校正仪 昌隆 B-1500B 1 1 9 喷/烤漆房 宏顺 2 2 10 废油接收机 科诺迪 3194 型 2 2 11 抛光机 得伟 DW-P8

12、49X 1 1 12 多功能打磨中心 路贝狮 S145EPL 1 1 6 续表二续表二 2、工艺流程简述(图示)工艺流程简述(图示) 图图 2-1 工艺流程图工艺流程图 注:汽车维修流程主要根据汽车损坏情况确定,并不一定严格按上述流程进行,可能只进行部分工段,注:汽车维修流程主要根据汽车损坏情况确定,并不一定严格按上述流程进行,可能只进行部分工段,但全部维修流程不超出上述流程。但全部维修流程不超出上述流程。 工艺流程介绍: (1)汽车进场:待修汽车进入售后服务接待点,由引导员引导,根据客户需求,将待修车辆引导入维护保养、钣金油漆和车辆维修工位。此工序无污染物产生及排放。 7 续表二续表二 (2

13、)维护保养 更换润滑油、零件:对汽车相关部分进行检查、清洁、补给、润滑、调整。此工序有废机油 S1 和废部零件 S2-1 产生。 检验:对保养后的车辆通过电脑数据比对、试驾等手段,对保养质量进行检验,检验合格的车辆进入洗车工序,不合格车辆重新更换零部件、调试等。此工序无污染物产生及排放。 (3)钣金油漆 钣金校正:车辆外壳受损后,将产生形变,维修过程中利用物理手段对受损外壳或配件进行敲打、焊接等,使受损部位形变回相应形状。此工序有焊接烟尘 G1 及噪声 N1产生。 钣金塑型:通过校正平整后的钣金件表面用腻子批平后,再利用打磨机对批腻子后的表面凹凸与焊接处表面凹凸不平处进行打磨。此工序有打磨废气

14、 G2 及噪声 N2 产生。 喷漆:在密闭干式喷漆室中,人工将主剂、稀释剂、固化剂按比例进行调配,调制出底漆和面漆,然后利用静电喷枪对钣金件表面进行底漆喷涂,再使用烤漆灯对其进行烘烤,重复上述工序进行面漆喷涂及烘烤。此工序有喷漆废气 G3、漆渣 S3 及噪声 N3 产生。 检验:喷漆合格的车辆进入洗车工序,不合格车辆进入喷漆工序,对车辆进行重新喷漆。此工序无污染物产生及排放。 (4)车辆维修 拆解检查:待修汽车进厂后员工利用电子仪器等对车辆进行诊断、检查,确定故障原因,找出受损的零部件,对于电子仪器不能判断的故障,手工拆解检查,确定故障原因及找出受损的零部件。此工序无污染物产生及排放。 机械维

15、修:根据车体本身需要,对其进行故障分析、拆卸、维修、组装、检测等,主要为利用车身校正设备对机身凹陷处进行整形,使用四轮定位仪对车身校正,更换汽车部分零配件。 该过程使用的四轮定位仪、 车身校正设备需添加液压油及机油进行润滑保养,设备使用液压油、机油循环使用,定期补充,无需更换。此工序有废零部件 S2-2 产生。 检验:对维修后的车辆通过电脑数据比对、试驾等手段,对维修质量进行检验,检验合格的车辆进入洗车工序,不合格车辆重新维修。此工序无污染物产生及排放。 8 续表二续表二 (5)整车清洗:利用自来水和洗车液清洗车身表面灰尘和油污。此工序有清洗废水W1 产生。 (6)清洗后的车辆交售后接待,交付

16、车主,出厂。此工序无污染物产生及排放。 3、主要污染物产生工序主要污染物产生工序 (1)废水 该项目运营后主要污水为员工生活污水、洗车废水和地面冲洗废水。 (2)废气 该项目工艺废气包括焊接烟尘(以颗粒物计) 、打磨废气(以颗粒物计)和喷漆室废气(颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯) 。 (3)噪声 项目噪声排放主要源于多功能二氧化碳焊接机、 电动切割机、 喷/烤漆房引风机、抛光机、多功能打磨中心等机械设备。 (4)固废 该项目主要固废为员工生活垃圾和维修保养工艺中产生的废零部件、废机滤、 废矿物油、含油废物、废油桶、废电瓶,喷漆工艺产生的漆渣、含漆废物、废油漆桶、废溶剂、废溶剂包装桶以及喷漆尾气处理产生的废玻璃纤维棉、废活性炭吸附棉。 9 续表二续表二 4、主要污染物产生、防治措施及排放情况主要污染

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