环境影响评价报告公示：新肇联站内改造工程环评报告

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1、 建建 设设 项项 目目 环环 境境 影影 响响 报报 告告 表表 项目名称：新肇联站内改造工程 建设单位（盖章） ：大庆肇源新肇油田有限责任公司 大庆油田工程有限公司 2017 年 9 月 新肇联站内改造工程 环境影响报告表编制人员名单表 姓名 职（执）业 资格证书 编号 登记（注册证） 编号 专业类别 本人签名 编制 主持人 韩琴 0007074 A17010191000 社会区域 序号 姓名 职（执）业 资格证书 编号 登记（注册证） 编号 编制内容 本人签名 1 陈镇湘 00016971 A170102406 1、建设项目基本 情况 2、建设项目所在 地自然环境简况 3、环境质量状况

2、4、评价适用标准 主 要 编 制 人 员 情 况 2 韩琴 0007074 A17010191000 5、建设项目工程 分析 6、项目主要污染 物产生及预计排 放情况 7、环境影响分析 8、建设项目拟采 取的防治措施及 预期治理效果 9、结论与建议 目目 录录 一、建设项目基本情况.4 二、建设项目所在地自然环境社会环境简况.4 三、环境质量状况 .12 四、评价适用标准 .15 五、建设项目工程分析.18 六、项目主要污染物产生及预计排放情况.20 七、环境影响分析 .22 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.25 九、结论与建议 .27 4 一一、建设项目基本情况建设项目基本情况

3、项目名称 新肇联站内改造工程 建设单位 大庆肇源新肇油田有限责任公司 法人代表 任刚 联系人 代志华 通讯地址 黑龙江省大庆市红岗区大庆肇源新肇油田有限责任公司 联系电话 18945973610 邮政编 码 163500 建设地点 大庆市肇源县新肇联合站站内 立项审批单位 大庆油田有限责任公司 批准文号 建设性质 改建 行业类别及 号码 石油和天然气 开采辅助活动 /B1120 占地面积 （平方米） 站内不新增占地 总投资 （万元） 418.83 其中： 环保投资 （万元） 2 环保投资 占总投资 0.47 预计投产 日期 2018.02 工程内容及规模工程内容及规模： 1、项目由来项目由来

4、（1）集输部分 新肇联合站于 2000 年建成投产，至今已运行 17 年，由于运行时间较长，集输管线腐蚀老化严重，近几年，随着穿孔次数的增加，严重影响了站内生产的正常运行，尤其冬季生产时，伴热管线的穿孔易导致工艺管线冻堵。 （2）采暖部分 站内采暖热网管线 2000 年投产以来未进行过更换，管线老化腐蚀严重，多次穿孔；采暖泵房内分水缸和回水缸至室外的热网管线和阀门腐蚀严重；新肇作业区的热网干线至采暖入户间管线严重腐蚀，多次穿孔，影响员工冬季生活。 （3）给水部分 新肇联恒压供水处理装置处理量较小，无法满足高峰期用水量。由于使5 用年限长，过滤罐与管线腐蚀穿孔严重，部分装置内部阀门损坏严重，反冲

5、洗自动控制系统频繁发生故障，热水站至作业区间供水管线由于渗漏点较多无法使用，导致员工宿舍无热水可用。 （4）自控部分 新肇联 3 座 1000m3事故罐、1 座 500m3沉降罐、1 座污水缓冲罐的液位变送器、界面变送器因使用年限的增加以及部分仪表质量问题，导致测量值与实际值误差大，且计算得误差值不稳定，波动大，误差随着罐内液位的升高而变小。事故罐和沉降罐液位变送器前未安装截断阀， 所以只有在罐清淤的时候才能更换检修液位变送器，给维修更换带来很大不便。 鉴于以上情况， 大庆肇源新肇油田有限责任公司拟对新肇联合站内存在的问题进行改造处理。 1.3 原工程概况原工程概况 新肇联合站位于大庆市肇源县

6、义顺乡境内，占地面积 2.23104m2，担负着新肇油田集油、脱水、掺水、注水以及新肇、新站两个油田净化原油的外输任务。联合站内设脱水转油站、污水站、注水及清水处理站。 （1）脱水转油站 脱水转油站设有输油、脱水、化验等岗位，总占地面积 22312m2。脱水系统主要接收 11 个阀组间及一个单环的油气水混合液，对其进行油气水分离，同时担负着新肇、新站两个油田净化原油的外输任务。脱后污水一部分供给污水处理站进行污水处理，另一部分加热后供给 11 个阀组间及一个单环进行掺水；脱水站内共有各类机泵 17 台，五合一等压力容器 6 台，真空加热炉 6 台。设计处理液量 4440m3/d，外输油量 12

7、50t/d，泵房、辅助间动力及照明用电由厢式变电所供电，户外设变压器。生产工艺流程如下： 集油间来液阀组 五合一组合装置 好油罐 外输泵 加热炉 葡北油库 污水罐 除油器 油 水 气 掺水泵 掺水阀组 污水站 干燥器 除油器 自用 6 （2）含油污水深度处理站 新肇联含油污水深度处理站 2000 年 11 月建成投产， 目前设计规模 800m3/d。接收五合一后含油污水，处理后含油污水供新肇联注水站，占地面积 3484m2。主要设备有气浮装置两套、污水箱 1 座、污泥箱 1 座、二氧化氯杀菌装置 1 套、双层滤料滤罐 3 座， 核桃壳过滤器 3 座， 反冲洗罐 1 座， 200m3缓冲罐 1

8、座， 200m3污泥浓缩罐 1 座。生产工艺流程如下： （3）注水站 新肇联注水站于 2000 年 11 月建成投产，占地面积 1200m2，注水规模2000m3/d。注水站设有注水泵 5 台，其中 3S175A-30/20C 柱塞注水泵 3 台，型号Y315L24 电机 3 台功率均为 200kW，3S175A-30/20 柱塞注水泵 1 台，型号Y315L2-6 电机 1 台功率 132kW，3S175-20.2/17 柱塞注水泵 1 台，型号 Y355M36 电机 1 台功率 200kW，注水泵增加变频控制系统。来水为本站深度处理地下水和本站深度处理含油污水，为新肇油田 13 个配水间供

9、水。生产工艺流程如下： 恒压生活水处理装置 矿区生活用水 水源井来水锰砂滤罐纤维球精细滤罐清水罐注水站 （4）地下水深度处理站 新肇联地下水深度处理站建于 2000 年，占地面积 2500m2，设计规模2000m3/d，由 4 口水源井供水，单井产水量 792 m3/d，日处理水量 1800m3，主要供新肇联注水站注水以及新肇联各岗工业用水和矿区生活用水。 生产工艺流程如下： 恒压生活水处理装置 矿区生活用水 水源井来水锰砂滤罐纤维球精细滤罐清水罐注水站 1.4 主要工程内容主要工程内容 污水沉降罐 缓冲罐 气浮装置 二次双层过滤罐 含油污水 注水岗 一次核桃壳滤罐 7 （1）集输部分 更换全

10、部集输系统工艺伴热管道，集输管线内输送介质为含水油。对于已建工艺伴热管道原位置原管径更换，采用无缝钢管现场保温，更换管道总长度6.8km。 （2）采暖部分 更换站内部分采暖管线，新更换的热网管线原位置原管径更换，埋地敷设，埋深 0.8m，总长 1815m。更换热网管线位置见下图。 （3）给水部分：新建恒压供水处理装置一套，处理量为 12m3/h，净水储罐为 15m3。更换供给宿舍、澡堂的热水管线、新肇联热水站到保卫队清水管线，体育馆室外清水管线共计 410m。 （4）自控部分： 1）将污水缓冲罐原导波雷达物位计更换为磁致伸缩式液位传感器，电缆利旧，信号引入污水深度处理站控制系统。 2）将沉降罐

11、原油水界面传感器更换为磁致伸缩式界面传感器，敷设电缆，信号引入中控室控制系统。 3）将 3 座事故罐，1 座沉降罐原单法兰液位变送器更换为磁致伸缩式液位传感器；同时更换安装位置，在罐顶透光孔开孔预留法兰，安装磁致伸缩式液位传感器，便于以后的维护和更换；同时敷设电缆，信号引入中控室控制系统。 平面布置见附图 1。主要工程内容见表 1-1： 本次新建 8 表 1-1 项目组成表 分类 项目 主要工程内容 脱水转油站 6 台五合一组合装置， 6 台真空加热炉， 3 台外输泵，1 台污油泵，2 台掺水泵，2 台污水泵，2 座 1000m3储油罐，1 座 1000m3事故罐，1座 500 m3沉降罐，2

12、 台天然气除油器，2 套天然气干燥器 含油污水深度处理站 气浮装置两套、污水箱 1 座、污泥箱 1 座、二氧化氯杀菌装置 1 套、双层滤料滤罐 3 座，核桃壳过滤器 3 座，反冲洗罐 1 座，200m3 缓冲罐 1 座，200m3 污泥浓缩罐 1 座 注水站 5 台注水泵 原有工程 地下水深度处理站 锰砂滤罐 3 座， 精细过滤罐 3 座， 清水罐 3 座，回收水罐 1 座，污水罐 1 座 集输管线工程 更换站内全部集输管线，总长 6.8km。更换下的旧管线清洗后由油田公司资产库回收。 主体工程 采暖管线工程 更换部分采暖管线，总长 1815m，更换下的管线清理后送油田公司资产库回收。 给水

13、新建恒压供水处理装置一套，处理量为12m3/h，更换清水管线 410m，更换下的旧管线送油田公司资产库回收。 公用工程 自控 更换污水缓冲罐、沉降罐原油水界面传感器；更换事故罐、沉降罐传感器 地面恢复 施工后，对施工过程中破坏的地面修复原样。 噪声防治 噪声大的机泵置于泵房内，并安装降噪基础，泵房门窗选用隔声门窗 污水处理 生活污水进入化粪池定期掏运至肇源县生活污水处理厂 固废处理 含油污泥统一收集送七厂含油污泥处理站，废滤料由蓝星公司回收 环保工程 锅炉烟气 选用清洁能源天然气，降低污染物的排放量 1.5 总图布置总图布置 本次改造是原站址内进行，在总图布置时做到以下要求： 1）平面布置执行

14、石油天然气总图设计规范SY/T 0048-2000； 2） 各建筑物防火间距执行 石油天然气工程设计防火规范 GB 50183-2004； 9 3）以物流流向为轴心，根据物流流向确定各装置和设备的平面布置。 4）平面布置力求整洁、美观，工艺流程顺畅，物流流向合理，各种工艺管线、电力线路进出方便。同时满足与外部系统的衔接。 1.6 定员定员 本站改造后无新增定员，原站内定员 36 人，执行五班倒制度，每班 3 人。 1.7 工作制度工作制度 本工程年运行时间为 365 天。 1.8 工程原材料消耗情况工程原材料消耗情况 本工程消耗的燃料为新鲜水，详见表 1-2。 表 1-2 工程新鲜水用量 名称 单位 数量 生活用水 m3/a 360 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 本项目是对新肇联进行改造，该站于 2000 年 11 月建成投产，由于建站早，因此建站时未作环境影响评价。在 2015 年新肇新 218-82 区块产能建设工程环境影响报告书中涉及了新肇联，