叶祠小学教学楼工程施工组织设计

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1、工程名称:安庆市宜秀区叶祠小学教学楼工程 施工组织设计 目 录一、编制说明1、编制依据2、项目目标3、工程特点与工程重点、难点二、工程概况1、工程总体概况2、招标范围及承包方式3、建筑设计概况4、结构设计概况5、专业设计概况三、施工部署1、施工准备(1)、组建项目领导、管理班子(2)、技术准备(3)、现场准备(4)、主要材料计划及进场计划(5)、主要施工机械配置和进退场计划(6)、劳动力组织计划2、施工安排3、施工方案(1)、施工段的划分(2)、施工流程(3)、施工阶段控制四、主要分部工程施工方法1、施工测量及放线(1)、轴线定位及高程控制(2)、垂直度的控制(3)、施工抄平放线(4)、施工沉

2、降测量2、基础工程(1)、人工挖孔灌注桩施工3、地下室结构施工4、主体结构工程(1)、模板工程(2)、钢筋工程(3)、混凝土工程(4)、砌砖工程5、装饰装修施工(1)、外墙JZ-C保温砂浆施工(2)、内墙面抹灰施工 (3)、内墙、顶棚涂料施工(4)、水泥砂浆楼面施工(5)、屋面防水保温施工(6)、门窗制安(7)、室内环境污染控制方案6、电气安装工程7、给水、消防管道安装工程五、工程质量保证措施1、工程质量目标2、保证工程质量主要措施3、施工质量管理体系4、施工质量控制措施5、质量通病防治措施6、成品保护措施六、确保安全文明施工的技术组织措施1、确保安全文明施工的组织措施2、确保安全文明施工的技

3、术措施3、确保安全文明施工的环保措施七、确保工期的技术组织措施1、工期计划2、保证施工进度计划组织管理措施3、保证施工进度计划技术措施八、季节性施工措施1、雨季施工措施2、暑季及台风季节施工措施3、冬季施工措施 附表1:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表2:施工总平面布置图 附表3:拟投入的主要施工机械设备表 附表4:劳动力计划表1施工单位:安庆市白泽湖建筑安装工程有限责任公司一、编制说明1、编制依据(1)、工程施工图纸及答疑等;(2)、工程建筑、结构、安装等施工图纸及相关标准图集;(3)、工程地质勘察报告;(4)、国家、行业及地方现行建筑安装工程施工规范、规程及相关规定,相关标准如下:测

4、量规范GB50026-1993建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)建设工程项目管理规范GB50326-200

5、1铝合金建筑型材GB/T5237-2001建筑用钢化玻璃与半钢化玻璃(GB17841-1999)天然花岗岩石建筑板材(GB/T18601-2001)室内装饰装修材料十项有害物限量(GB18580-2001)建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)(5)、现行建筑、安装等劳动定额(6)、我公司质量体系管理文件及管理制度、企业标准等(7)、现场踏勘记录资料。2、项目目标(1)、工期目标安庆市宜秀区叶祠小学教学楼工程工期要求为28

6、0日历天,为响应业主要求,我们本着“抢基础、快主体、细装饰、速了尾”紧前不紧后的原则,充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功经验进行进度控制,确保按规定施工工期完成并移交全部工程。(2)、质量目标按照建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001和相关的现行工程质量验收规范组织施工和验收,质量确保合格。(3)、安全、文明施工及环保目标1)、安全施工目标:杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。2)、文明施工目标:争创市级文明工地标准。3)、环保目标:采取有效措施,控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪音等对环境

7、的污染和侵害。(4)、合同履约目标认真执行合同条款,与业主及现场监理单位精诚合作,确保合同的圆满履行。(5)、保修服务目标虚心接受业主、监理单位和质监部门对工程质量、工程进度、安全生产、现场管理的监督和指正。履约守信,让业主满意。工程保修期按本工程合同中有关工程保修条款执行。 3、工程特点与工程重点、难点(1)、本工程地处安庆市宜秀区大桥办事处C-6地块,交通运输方便。经现场踏勘,该施工场地平整,现场施工条件基本具备。(2)、安庆市宜秀区叶祠小学教学楼工程为四层教学楼。本工程对施工质量、进度要求较高。1)、施工工期紧业主方要求的建设工期为280日历天,我公司本着使工程尽早投入使用的原则,以最精

8、干的管理力量和一流的施工技术确保按期完工交付使用。2)、施工质量标准高业主方在招标文件中要求工程质量标准合格,我们将按优质工程组织施工,确保工程质量合格,力争创“振风杯”。3)、季节性施工的影响施工总工期内有高温季节、雨季和冬季施工。因此必须科学、合理的安排和组织施工,确保各分部、分项工程质量是项目管理中的重中之重。4)、本工程中如何做好水、电、卫、强弱电、暖气通风、消防等工作的预埋、安装是本工程的一个重点。(3)、工程施工重点和难点1)、本工程在大桥开发区C-6地块内,附近为居民区,对现场安全文明施工管理要求高,现场保卫、安全施工是本工程施工管理的重点。施工场地做到封闭。施工过程中的噪音等污

9、染会给学校的正常秩序带来影响。对此我们将严格遵守相关法律法规,制定和认真执行管理规定,做好安全防护和施工现场文明生产,确保施工安全,尽量减少因施工产生的噪音、粉尘给周围环境所造成的影响。接受业主、监理、有关管理部门的监督和检查。2)、本工程靠近居民区,施工过程中一定要采取切实有效的措施做好施工场地和场内道路沿途的地下管线、邻近建筑物、构筑物、等绿化的保护,不得发生人为破坏。3)、基础结构施工A、本工程基础为独立柱基。基础埋深2.5-3.4m,深度较深,施工前必须做好专项技术方案和施工安全技术方案,施工中应严格执行。B、基础土方开挖施工后应及时做好基坑支护,防止对周边造成安全影响。C、根据施工进

10、度安排,基础施工期间可能遇到雨季,要加强对基坑的排水工作及施工时防灾工作,使施工增加难度。(4)、本工程列为我公司重点建设项目我单位将本工程施工列为重点工程,从计划、组织、指挥、调度、现场管理、交付使用到保修服务给予高度重视,确保为用户提供最佳的产品和服务。根据以上特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的敬业精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以优良工程为目标,顺利完成本工程的建设任务。二、工程概况1、工程总体概况安庆市宜秀区叶祠小学教学楼工程建设单位安庆大桥开发区建设投资公司,建设地点位于大桥开发区C-6地块。施工图纸由安庆市岑海建

11、筑设计有限公司设计。2、招标范围及承包方式承包范围为本工程图纸范围内的土建、装饰及水电、消防、通风等安装工程等内容;承包方式为包工包料。3、建筑设计概况安庆市宜秀区叶祠小学教学楼工程,其中小学教学楼为四层(局部为二层),为框架结构。设计使用年限:50年;结构安全等级:二级;建筑耐火等级:二级;抗震设防类别:重点设防类(乙类)。(1)、使用功能本工程为小学教学楼:(2)、做法说明1)、屋面工程本工程屋面防水等级为级,合理使用年限为十年,平屋面均为有组织排水屋面(材料找坡)。、不上人平屋面做法详见图集06J204(屋8|14)。、屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、变形缝等)连接处,以及基层的转

12、角处(水落口、檐沟、天沟等)均应做成圆弧。2)楼地面工程、细石混凝土地面:40厚C20细石混凝土,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光水泥浆一道(内掺建筑胶)+60厚C15砼垫层素土夯实。、磨光花岗岩地面:20厚磨光花岗岩板,水泥浆擦缝+30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉+水泥浆一道+60厚C15砼垫层素土夯实。、防滑地砖楼地面:8-10厚防滑地砖,干水泥擦缝+20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉+2厚无机涂料防水层+1:3水泥砂浆找坡层抹平+水泥浆一道(内掺建筑胶)+60厚C15砼垫层素土夯实。防滑地砖面层地面:地砖地面、素水泥浆填缝+1:2水泥砂浆结合层+1:3水泥砂浆找平

13、层+挤塑聚苯板保温层+c15混凝土+防水层+c20细石混凝土+碎石垫层+素土夯实。 3)、外墙、外墙涂料:基层墙体+聚合物砂浆界面或801胶素水泥浆一遍+JZ-C,B型保温砂浆35厚+JZ-C,A型保温砂浆涂抹压光,3厚+涂料外墙面、不保温外墙:聚合物砂浆界面或801胶素水泥浆一遍+5厚1:3水泥砂浆打底扫毛或刮出纹道+12厚1:2.5水泥砂浆找平+涂料外墙面。4) 、内墙面 、内墙面(1)(保温内墙):基层墙体+聚合物砂浆界面或801胶素水泥浆一遍+JZ-C,B型保温砂浆30厚+JZ-C,A型保温砂浆涂抹压光,3厚+白色普通涂料饰面 、内墙面(2):白色普通涂料+5厚1:0.5:2.5水泥石

14、灰膏砂浆找平+9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛或刮出纹道。5)、顶棚乳胶漆顶棚:详见皖2004-J301(8|50)(9|50)。6)、踢脚水泥踢脚:详见皖2004-J301(1|53)。地砖踢脚:详见皖2004-J301(5|53)。花岗岩踢脚:详见皖2004-J301(7|54)。7)、油漆、木材面油漆:做法详见皖2004-J301(19|59)。、金属面油漆:做法详见皖2004-J301(3|59)。8 )、门窗工程本工程外门窗采用塑钢中空双玻璃(619A6)。4、结构设计概况 (1)、砌体:本工程填充墙外墙、分户墙、楼梯间隔墙及部分内隔墙选用200厚轻集料砼空心砌块(单排孔),

15、其余内隔墙选用100厚轻集料砼空心砌块(单排孔)。(2)、结构要求1)、主筋混凝土保护层厚度框架梁、次梁C25,框架柱C30,楼板C25.2)、钢筋接头形式及要求钢筋优先采用焊接接头,接头位置应设置在受力较小处。5、专业设计概况(1)、电气工程1)、负荷等级本工程属于一类居住建筑,消防设备、消防电梯、应急照明、公共照明、普通电梯等供电为二级负荷;其余负荷为三级。2)、配电系统、采用系统接地型式TN-C-S系统,PEN线在进线处钱端需做重复接地,接地电阻不大于1欧姆,所有电气设备金属外壳,电缆外皮及电缆电线的穿管均应可靠接地,其连接处应焊接牢靠。、住宅电源总进线采用铠装电缆直埋引入,入户须穿套管

16、,配电系统见详图。3)、电力系统低压电力系统采用220/380V放射式方式。4)、设备安装动力及照明配电箱,挂壁式安装;暗装开关、插座;所有动力箱及控制箱的防护等级不应低于IP2X。5)、照明系统采用高效节能型灯具,高效节能光源6)、导线选择及敷设、消防设备电缆选用ZRVV-1KV聚氯乙烯绝缘铜芯(阻燃)电力电缆;照明干线选用VV-1KV;聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆。、所有干线沿桥架及竖井内敷设;照明支线选用BV-500V聚氯乙烯绝缘铜芯导线,所有支线均穿SC钢管沿墙、楼板及吊顶内暗敷;7)、弱电包括有线电视、网络布线系统,均由市政接口引来。8)防雷接地、建筑物防雷:本工程防雷等级为二类,屋面设

17、避雷带,利用柱内(或剪力墙)靠外侧四根直径主筋通长焊接作为引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地极焊成封闭网。利用25*4镀锌扁钢引出屋面与避雷带连接,下端与基础钢筋网接地体主钢筋焊接,共设14处防雷引下线。水平接地体利用基础地梁2根水平钢筋,要求沿图示位置通长焊接连接,并与基础柱内4根纵向主筋及引下线分别焊接构成完整的电气通路,作为整体接地极,地梁主筋要求距室外地坪600下,接地电阻不大于1欧姆,以实测为主。、接地及安全:所有进出建筑物的金属管道均须与就近接地预埋件可靠连接。 9)、其他:所有设备和线路的预埋应与土建密切配合进行。(2)、给排水工程1)、供水水源:本工程生活及消防用水水源

18、取自市政给水管网。2)、生活污水系统:本工程污、废水采用合流制。室外0.000以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜污泵提升至室外污水管。3)、消防栓给水系统:室内设专用消防栓给水管网,竖向为一个区,室内单栓消火栓采用铝合金箱体薄型消防箱,内设SN65栓口一个,19mm口径水枪一只,消防按钮一个,25m长衬胶水龙带一条,消防卷盘一个。室内消防用水利用消火栓泵和消防水池联合供给。地下室水泵房内设300t消防水池和2台消火栓泵,屋顶设20t消防水箱,保证最不利点消火栓压力。三、施工部署1、施工准备(1)、组建项目领导、管理班子本工程我公司将按项目法组织施工,组建“安庆市宜秀区叶祠小学教

19、学楼及幼儿园工程项目部”,全面代表公司组织、管理实施本项目工程,全面履行施工合同,统一指挥、组织协调全面工作,对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、施工作业层三层组成。项目经理由有多年同类工程施工经历的江幼松同志担任,项目技术负责人由多年同类工程施工经历的金小平同志担任。作为施工企业基层优秀领导集体,拟组建的本工程项目经理部将在年龄、知识、专业结构层次上具有较大的优势,精力充沛,年富力强。1)、项目经理部组织机构(见图)工地代表工程施工项目经理部监理工程师项目副经理工程组安全组技术组质量组物资组财经组各 施 工 专 业 班 组技术负责人2) 、项目组织机构表

20、职务姓名职称法人代表杨晓堂高级工程师项目经理江幼松工程师工程负责人江兆发工程师技术负责人金小平工程师施工员王华龙工程师质检员李荣四工程师造价员王付礼工程师安全员查世界工程师材料员王华平工程师(2)、技术准备组织技术人员熟悉图纸,掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划、成品半成品加工单及各分部分项技术措施。根据施工图纸,现场备齐与本工程有关的验收规范、施工技术规范、施工标准图集、施工手册等技术资料。进场后将在认真调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况基础上,编制出切合实际、操作性更强的施工组织设计,并根据施工进度安排编制必要的施工方案。(3)、现场准备1)、高

21、程引测与定位测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况明确其具体位置和深(高)度。2)、施工临时设施、施工围墙按照业主划定的范围,进行封闭式施工。围墙上设置五牌一图及宣传标语。、现场临时建筑设置现场搭设生产性临时设施和少量生活临时设施。生产性临时设施包括现场办公室、配电房、工具房、水泥库、钢筋棚、木工房,工地出入口设值班室,生活设施有:活动室、食堂、厕所、沉淀池等。施工现场地面进行硬化处理。现场临时建筑设置见施工总平面图(附表二)。3)、施工用水本工程采用施工、生活、消

22、防合一的供水方式,水源点由业主方提供。结合我公司以往工程施工经验,现场施工用水以最大消耗量确定。供水总管确定用DN50mm水管。其它用水地方采用DN32mm,DN25mm水管,均埋地布置。排水系统:设置污水沉淀池,施工污水、生活污水、雨水等通过地表排入沉淀池,经沉淀处理后排入临近下水道,施工期内应定期对沉淀池进行清理。4)、施工用电施工用电从业主方提供到现场380V/220V电源点接入,施工现场设置临时用电配电房。现场临时用电严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)设计并组织施工,供配电采用TNS接零保护系统,按三级配电、两级保护设计施工;导线基本采用XV29型电缆沿周围围墙

23、敷设,跨路面的采用钢管暗埋,现场临时用电施工方案待中标后详细编制。(4)、主要材料计划及进场计划1)、主要材料分类第一类为甲控材料。本工程的主要材料已由业主指定,我公司中标后将根据合同的有关条款进购。对业主提供材料进场时负责验收,并负责贮存和保管。第二类材料为我方自己采购的材料。这部分材料我公司将根据贯标要求,采购选择在合格的供货单位中,货比三家,从质量上、单价上把关,并接受业主,监理代表的验证,材料供应计划先审批后采购进场。2)、主要材料配备:本工程所用主要材料及周转材料及时进行加工定购,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。(5)、主要施工机械配置和进退场计划1)、施工机械设备

24、配备计划本工程所投入的主要机械,在公司统筹安排下,由项目经理部统一指挥、使用,其中阶段性及加工性机械随工程进度情况逐步进出场;部分设备外租或由专业分包单位自带。、根据施工总体部署,明确现场使用的设备,按照施工要求,准时进场。、依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入,及时组织设备进场、安装、调试,保证使用。、现场设立施工机械设备的存放和检修场地。、主要施工机械需设备用量计划见后“附表3:拟投入的主要施工机械设备表”2)、机械设备管理工程施工中,要认真执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场电气安全管理规定,另外还应注意:、编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要,按使用先后组织进场,

25、按施工总平面图机械设备位置,做好设备基础,就位安装,以满足开工需要。、重要的机械设备和大型设备,应根据工程的需要进行调度、购置或租赁,其前提是必须满足工程的要求。、施工中的机械服务于高空与地面,因此,机械操作地点与服务作业面要视线清楚,指挥通讯设备良好,信号统一及时,并要定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明,停机时要有可靠的防护措施。、施工机械必须利用专门设计布线,采用护套电缆线,要按规定分级配电,各级配电装置的容量应与实际负载匹配,其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖拉电线。、施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置,接地电阴不得大于10欧姆。、施

26、工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度,施工期间日夜都应设有机电值班人员,处理机电事故,非专职人员不得触动机电设备。3)、机械设备使用、保养制度、机械设备使用守则a、建立机械管理责任制和机械操作责任制。b、在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用,严格遵守操作规程,充分发挥机械效率,不得超越机械设备能力蛮干。c、应编制好机械设备使用计划,加强调度管理,使机械设备充分发挥效能,并避免造成机械设备的积压浪费。d、做好机械设备正常运行的物资供应工作,合理配备专职操作人员的检修人员。、机械设备保养制度a、机械设备必须建立预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范

27、等均应结合使用情况,参照出厂说明书要求制定。b、正确及时地提供机械统计资料。认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。c、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系,要尽量利用非生产时间或少占用生产时间,以减少对施工生产的影响。d、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外,还应进行停放保养(停用一个月以上)和换季保养等。(6)、劳动力组织计划施工劳务层是施工过程中的实际操作人员,是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为:具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有相类似工程的施工经验,在公司范围内调配,并根据公司和安庆市有关劳务用工规定,签定劳务

28、用工合同。1、劳动力组织按照开工日期和总工期要求,编制劳动力需要量计划,组织各相关工种进场,安排好进场职工生活,并做好入场职工的教育工作,通过教育增强质量、安全、防火、防盗和文明施工意识。2、班组配备(1)项目作业层以各工种班组为主体,选派操作技术精良,能吃苦耐劳的生产班组进场施工,遵守各项规章制度,严格遵守施工操作规程,切实执行网络计划,熟悉并执行质量验收标准,为保证工程质量和进度奠定基础。(2)主要班组选择:木工班、泥工班、钢筋班由责任心强,技术精细,技术力量雄厚,施工经验丰富,能承担各类工程、吃苦耐劳、敢打敢拼,间创出许多主体优良工程,历年来被公司评为先进班组的队伍承担施工。(3)人员到

29、岗到位:所有施工管理人员在开工前一星期内到位,施工操作人员则根据现场施工进度需要分批进场。(4)、劳动力计划见后“附表4、劳动力计划表”2、施工安排(1)、进场后根据施工平面布置图和实际情况进行临时设施的搭建。(2)、钢筋加工成型、模板制作均在施工现场。(3)、本项目配备MS-100龙门架两台做为主体结构和装饰阶段垂直运输;配备350L混凝土搅拌机一台;外墙钢管脚手架。(4)、根据施工进程组建专业施工队,结构施工时,组建钢筋施工作业组,模板施工作业组,混凝土施工作业组,脚手架安装作业组,砌体施工专业组,装修施工时,组建内、外抹灰作业组、安装作业组等。3、施工方案(1)、施工段的划分工程的施工段

30、划分原则为“结构施工平行流水、分项穿插,装修阶段立体交叉作业”以达到合理的平行流水主体交叉作业,做到工序搭接的科学性,在确保工程质量的前提下,加快施工进度,以科学的工序安排穿插来缩短工期。(2)、施工流程施工总体流程是指导整个施工的关键线路,贯穿于整个施工过程中,与之相关的包含有施工阶段划分、施工进度计划等关键因素,并对分阶段施工流程具有指导和制约作用。1、总体施工流程测量放线土方开挖(降水及支护)基础施工主体结构屋面结构装饰工程室外工程竣工验收(安装工程穿插进行)2、基础施工流程放线土方开挖验槽垫层承台底板钢筋绑扎柱、插筋(同时进行预留预埋)模板支设隐蔽验收承台砼浇捣砼养护3、主体结构层施工

31、流程抄平放线柱绑筋、支模(验收)柱浇砼、养护、拆模梁板支模、扎筋验收、浇砼、养护(各专业预留预埋)梁板支撑、模板拆除向上提升周转使用4、安装工程施工流程各专业工种施工准备预留预埋各工种预制件加工支、吊、托架线槽安装各工种管道安装水、电配管配线吊顶内管道、设备安装水、电配管配线吊顶内管道、设备试压检验水、电等设备安装设备配管配线管道系统试压冲洗单机试车系统调整测试竣工验收5、内装修施工流程结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装吊顶楼地面基层安装门窗扇内墙抹面地面面层踢脚线门窗五金油漆涂料灯具、开关安装清理6、外装修施工流程结构处理(屋面完成后)安装门窗框抹底子灰饰面施工交接收口清理。(

32、3)、施工阶段控制本工程施工分为四个阶段:第一阶段:基础结构施工阶段。该阶段包括放线、基坑开挖、垫层施工、承台、柱、基础梁等施工。第二阶段:0.000以上主体结构施工阶段。该阶段包括0.000以上各层柱、梁、板、砖砌体等主体结构施工及水、电等预留预埋。第三阶段:室内外装饰施工阶段。该阶段包括屋面保温防水,内外墙面、楼地面粗装饰精装修、塑钢门窗安装等装饰工程、室外工程。第四阶段:清场扫尾、工程验收。给排水、电气、通风等设备安装工程的预留、预埋、安装、调试则根据上述阶段进行分段穿插施工,不单独占用整体工期天数。四、主要分部工程施工方法1、施工测量及放线本工程为框架结构,施工放线难度不大。为确保工程

33、的平面位置正确,竖向标高准确、施工偏差控制在规范度要求范围内,配备先进的测量仪器和富有经验的测量人员,及科学的测试手段与建立合理的检测网络进行结构施工总平布置控制及其它分部测量工作是达到本工程几何尺寸准确的必备条件,在施工中我们将遵循整体控制局部,高精度控制低精度的施工方法。主要施工测量仪器配置如下表。测量仪器配备表名 称型 号数 量精 度用 途电子经纬仪ET-021 2角度及垂直度测量水 准 仪S323mm/Km施工水准测量全站仪RTS632H1测量放线50m钢卷尺2检验合格垂直、水平距离测量线 锤10N8垂直度测量注:仪 器 设 备 均 在 检 验 合 格 准 用 期 内。(1)、轴线定位

34、及高程控制1)、我方进场后将在业主的配合下根据城市勘测部门提供的水准坐标系和施工总平面图等有关资料进行测设,然后报监理复核,最后报城市勘测部门验收确认。2)、平面轴线控制根据本工程总平面图形状,在基础施工时拟建立一个满足施工要求的L形控制网。进驻现场后,依据预选的控制网及业主移交的定位点位,在基坑四周确立主要轴线控制点,经检验闭合后漆上红三角标志,确保牢固、稳定,并用砼保护,以供基础施工放线用。确定每根轴线应由上述交汇点为依据,每根轴线,经复核准确后,方可延伸到工程基坑以外11.5m龙门桩上,并在龙门桩上标画出各纵横轴线代号,在分画轴线开间尺寸时,在每条边上应拉通尺进行以减少分画尺积累误差。当

35、土方工程接近结束时,采用外控手段,用电子经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内。A向A300测量控制点大样图3)、高程控制:根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的0.000定位标高。水准点利用精密水准仪从甲方交给的水准点(市政高程水准点)引出,将建筑物标高控制点转至工地开挖影响线以外。在该工程的东、西、南、北各设置一个监控水准点,做好保护工作,并且对该点经常性的(一般一个月)进行复核。地下施工阶段,用S3水准仪将测设点引至围护桩上,并用经市计量检验所检验认可的5m专用钢卷尺向下进行传递标高,进行地下结构施工的高程控制。当基础施工完后,标高点即转在柱上。解除外围标高的控制,以内部标高控制整个

36、建筑物,将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。结构出地面向上施工时,根据引进的标高控制点,在首层结构外框及四周部位精确定出0.500m标高控制线,作为起始标高线,各施工层标高均用50m钢卷尺向上传递。(2)、垂直度的控制1)、轴网控制及建立当土方工程施工接近结尾时,采用外控手段,电子经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至坑内,以控制开挖及基坑底部低部分的平面位置。根据标高控制点,利用S3水准仪,检查挖深和清底的标高,经验槽后开始施工垫层。当垫层施工完毕后,再次根据轴线标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点,给承台施工创造精确的平面尺寸。当承台施工完毕后,此时基坑底部已经稳定,在测量时首先进行

37、基坑外围轴线标高控制点的复核,确认控制点无误后,利用NI005A精密水准仪,E2经纬仪将标高控制点轴线施放到承台柱表面上,并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制网络系统,此时建筑物内形成独立系统,而外部标高轴线控制点转为建筑物沉降不均匀沉降引起的倾斜外装饰墙面控制等检验的基点。外内部控制点须经常检验复核,保证系统的精确度。2)、楼层放线程序轴线放线程序:每层平面放线顺序为:建立外控轴线g轴线控制线墙柱外边线g门洞放线g自检g报检复核。层高传递顺序:墙柱50cm水平线g梁板底模控制线g梁板面控制,(每层用50m钢卷尺从首层外框及内筒四周定出+0.50m标高线向上进行传递 。水平线的测检:每层50c

38、m水平线测检时,将水准仪安置在测点范围内中心位置,抄平前进行一次精密定平。(3)、施工抄平放线1)、基础施工抄平放线基槽开挖完成后,根据控制网,用E2电子经纬仪,S3水准仪把轴线标高引移到基坑,设置轴线,基础边线及高程标记,并在垫层上弹出承台、柱的平面位置。基础施工完成后,把轴线引测到承台面上,并按施工图放出有关柱截面尺寸线。2)、主体结构抄平放线竖向垂直控制及轴线向上的控测,详见本节第2点垂直度的控制。由各层平面的轴线和各层建筑平面图,放出墙体的平面轴线、墙边线、砼柱在柱上放出墙体竖向位置的确定线。3)、内部装修局部平面位置从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中

39、用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则,以确保测量精度。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向及水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下进行整体控制。因此,此时需用经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的外墙控制效果。(4)、施工沉降测量1)、建筑物沉降测量国标GB5026-93工程测量规范要求由专业技术人员负责建筑物沉降观测工作,因此建议业主另行聘请专业人员进行沉降观测,以保证观测结果的公正性。现就其有关

40、要求作一简述;在建筑物四周东、西、南、北各设一个永久基准点,基准点通视条件要较好,埋设稳固可靠,可与高程控制网配合使用。建筑物随结构施工层的上升整体荷载增加将发生沉降,施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。当基础施工完毕,首层结构施工时即按设计和规范要求在相应部位埋设沉降观测点(待中标后征求设计意见确定),并符合GB50026-93第5.3条达到一等要求,沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形(观测点须一直保护到建筑物沉降稳定止)影响数据统计。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次,结构层完工后,每两月测量一次。测量数据制定成统计分析表,进行统计分析,并按时间施工进度,沉降量制成

41、沉降曲线图,直到交工验收为止。竣工后的观测周期,可根据建筑物的稳定(由沉降与时间的关系曲线判定)情况定。现场设置的基准点若发生变动或有误差时及时进行数据参数修正,以保证数据精确。观测点的设置方法:用钢凿在柱子0.00标高以上500mm处凿洞将直径20mm以上的钢筋或铆钉制成弯钩形,平向插入洞内,再以高标号细石砼填实:2、 基础工程(1)、本工程基础为独立柱基,基槽开挖需做简易支护,坑底要做到有组织排水。(2)、本工程采用小型挖掘机并配合人工挖土,按10.5的比例放坡。在开挖至坑底时,应安排测量人员随时进行坑底标高控制,严格杜绝开挖超深。当局部出现超挖时,应用粉质粘土回填夯实,并要求经监理同意。

42、(3)、承台基础梁的施工,主要为钢筋砼分项,其具体施工作法见主体分部施工方案。数0.95)。(4)、土方回填 回填土应采用打夯机分层夯实,每层厚约30cm左右。a、回填土作业条件及施工准备回填前,应对基础混凝土、地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到可承受被动土侧压力的要求,方可进行回填土。回填土施工前,将基槽内的水、杂物等清理干净。施工前,做好抄平标志,在基槽或边坡上,每隔3m钉上标高控制木桩,用以控制回填分层厚度。回填施工前根据基槽情况绘制回填土方平面图和剖面图;确定分层厚度和回填层数;并根据设计、规范要求,确定环刀取样位置、数量。回填土前,取土样和白灰到试验

43、做土工击实试验,以确定回填土的最优含水率和最大干密度。b、工艺流程基底处理检验土质28灰土拌和分层铺土、整平夯打密实取样验收下一层回填回填到顶c、回填土质量验收填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,且其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。d、应注意的质量问题施工中注意天气状况,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡度,以利排除雨水。为能及时回填土,基础混凝土结构等项目在施工过程中或完成后及时申请监理、甲方、监督站进行检查验收,在外观合格的情况下,提早开始基础回填,基础混凝土、水泥砂浆的最终质量评定以混凝土、水泥砂浆试块28d强度结果出来后评定为

44、准。土方施工注意对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点的保护,经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度,定期复测和检查定位标准桩和水准基点。土方回填施工时,要注意保护外墙防水不受破坏。4、主体结构工程(1)、模板工程混凝土结构的模板工程,是混凝土构件成型的十分重要的组成部分。1)、模板工程的工艺流程见下图模板方案模板加工模板安装模板验收模板拆除模板方案选定支撑加固方案选定工厂加工现场加工安装控制线模板就位、加固模板位置垂直度检查标高检查预检记录、质量验收混凝土强度报告混凝土成品保护模板工程的工艺流程图2)、模板方案设计、模板及其支架必须符合下列规定:保证工程结构和构件及构件各部分形状尺寸和相互

45、位置的正确;具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受现浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,半便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。接缝应严密,不得漏浆。、模板及支撑方案选定根据本工程的结构特点和质量目标,结合目前建筑模板的技术水平,我们拟采取以下模板方案:a、矩型柱子:采用18mm厚的胶合板和50mm100mm和方木,根据柱子的截面尺寸,现场加工成柱模板。b、梁:采用18mm厚胶合板和50mm100mm的方木,根据梁的截面尺寸,现场加工成梁底模和梁侧模。c、板:顶板采用100mm100mm的方木为主龙骨,50mm100mm方木(立放)为

46、次龙骨,12mm厚胶合板原板为面板。扣件式钢管作为支撑、加固件。梁板的支撑通过计算,设计合理,保证其强度和稳定性。3)、模板加工要点、梁柱定型模板在现场加工,做龙骨用的方木,要统一进行压刨加工,保证尺寸一致。梁、柱模板阳角接缝处做成“S”形接口,防止漏浆。、梁、柱接头钢制定型模板,由我公司模板专业单位进行加工制作。、顶板模板根据现场情况,进行现场加工;现场配备手持切割机、手持电刨,封口胶等材料和机具,保证板面接缝严密。4)、模板安装要点模板安装前,做好技术交底,模板安装时严格按模板设计方案设计的龙骨大小、间距,支撑的间距要求进行安装,如果现场需要改变,必须征得设计人的许可。、柱模板安装矩形柱的

47、模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱子四边侧模都采用纵向模板,为了防止在混凝土浇筑时模板产生鼓胀变形,模外应设置柱箍,柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,一般不超过100mm,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距。设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑互相拉结固定。多胶板木模板柱箍背楞柱箍木模板对拉螺栓柱模板安装示意图在基层上弹出柱模板的边线和控制线,然后将模板就位;先将模板临时固定,然后按模板控制线调整模板下口,并做临时固定;模板加固后支撑吊线调整模板的垂直度;然后对模板进行最后加固;加固后再对其位置、垂直度、上口尺寸进行第二次检查,混凝土浇筑

48、完毕后还要对柱模板的位置、垂直度、上口尺寸进行最后一次校验,以确保各方面尺寸准确无误。、梁模板安装梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚18mm的胶合,底板一般用厚4050mm长条板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。当梁高在700mm以上,其混凝土侧压力随梁高的增大而加大,单用斜撑及夹条用圆钉钉住,不易撑牢。因此,常在梁的中部用铁丝穿过横档对拉,或用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。其他一般梁支模方法进行。为了深梁绑扎钢筋的方便,在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是

49、否对正。待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的13。、平板模板平板模板一般用18mm的大板拼成,或采用定型木模块,铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上,搁栅一般用断面50mm100 mm的方木,间距为400mm500 mm。当搁栅跨度较大时,应在搁栅中间立牵杠撑,并铺设通长的龙骨,以减少搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样,下面须垫木楔及垫板。一般用5075 mm150 mm的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。定型模块的规格尺寸符合搁栅间距,或适当调整搁栅间

50、距来适应定型模块的尺寸。平板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如用定型模块则铺在搁栅上即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时,应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起,将牵杠铺平。梁、板模板的支撑,严格按设计的间距、位置安装,与下层的支撑要在同一位置上,支撑下设50厚的木板。、预埋件、预留洞在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋杆、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚

51、;然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。、模板接缝处理所有梁、柱模板的阴角接缝,都做成“S”形接缝,安装后在缝隙处贴上一道自粘型密封条。、涂刷 隔离剂a、隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有海藻酸酸铜类、石花菜类等。b、柱、梁侧模:加工好或拆模清理干净后,涂刷一层待用。c、顶板:模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。、混凝土浇筑时模板检查混凝土浇筑施工时,设专人对模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行第二次检查,发现偏差马上进行调整。5)、模板质量验收、划分检验批验收前与监理一起确定划分检验批,确定检查数量。根据规范要求和

52、施工安排,分验收批组织验收。、验收组织、技术资料验收技术资料验收包括模板方案、模板预检记录、检验批质量验收记录、分项工程施工报验表。、模板外观检查模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在相应的允许范围内。详见模板安装允许偏差表。模板安装允许偏差表控制项目允许偏差(mm)检查方法GBCCBQB轴线位置533钢尺检查底模上表面标高1053钢尺检查截面内部尺寸基础1053钢尺检查柱、墙、梁+4,-53+2,-3层高垂直度不大于5m633经纬仪或吊线钢尺检查大于5m854表面平整度522阴阳角方

53、正-22方尺、塞尺、线尺顺直-226)、模板拆除要点、柱及梁侧模板拆除应在混凝土强度能保证其表面有棱角不因拆除模板而受损,强度达到1.2MPa左右方可进行拆除。混凝土的强度应根据混凝土的标号、养护温度进行具体控制。、梁、板跨度在28范围内时,其强度达到75%即可拆除。大于8m的混凝土必须达到100%。、挑构件的模板拆除时,无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。、拆模前由木工工长提出拆模申请,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目总工程师审批后方可拆除。、拆除阴阳角部位的模板时,禁止使用撬棍硬撬,以免损坏模板,影响混凝土的观感质量。、拆除过程中,两人必

54、须配合作业,严防钢管等对楼面形成冲击荷载;拆除的模板、支撑分开码放,并及时运出。、柱模板拆除后,及时用木板条,将阳角保护起来。(2)、钢筋工程1)、钢筋工程施工流程见下页图2)、材料准备、选用质量稳定的大型钢筋生产企业的产品(如马钢)。钢筋进场前钢筋检查原材料合格证、检验报告钢筋加工尺寸偏差控制钢筋代换(洽商)钢筋管理原材料钢筋安装施工钢筋规格、型号、数量钢筋连接外观检查位置偏差检查钢筋验收钢筋连接试验报告连接位置钢筋合格证、复试报告接头面积(%)钢筋规格、间距、偏差钢筋放样钢筋保护层复试、有见证试验验收记录、隐检报告钢筋工程施工流程图向甲方及监理申报生产厂家的资质等技术资料,经审批后,组织进

55、场。、钢筋进场时,及时检查钢筋的出厂合格证、出厂检验报告及铭牌等到各项数据是否完整、准确;同时按有关要求进行取样复试和有见证试验,合格后方可使用。、钢筋取样时由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行,对于用经梁、柱及墙体的纵向受力钢筋,在复试时钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比(强屈比)要小于1.25;屈服强度的实测值与钢筋强度的标准值勤之比(屈标比)要小于1.3;对于超出上述两个比值的钢筋,分开存放,并做好标识,不得用以梁、柱及墙体的纵向钢筋。、钢筋验收合格后,不同规格、型号,不同批次做好标识存放在钢筋料场内;存入钢筋的场地要平整干燥,钢筋下要用砖垛或方木垫起离地面300mm,并有

56、防止钢筋锈和污染的措施。、进行外观检查,钢筋平直,无损伤,不得有裂纹、油污3)、钢筋加工。、钢筋放样根据施工图纸和混凝土结构施工图平面整体表示方法制规则和构造详图(03G101-1)的构造做法要求及施工规范,由专业人员进行钢筋翻样,确定钢筋加工尺寸,并画出钢筋的详图,翻样单要经过技术负责人审核,主任工程师审批后才允许进行加工。钢筋放样时重点考虑钢筋的搭接位置,锚固长度及抗震构造要求。、加工样板为提高钢筋加工尺寸精度,每种规格的钢筋加工前,都进行样板试加工,根据样板加工情况,做好尺寸控制措施,满足允许误差要求后方可大量加工。、钢筋调直使用卷扬机拉直设备调直钢筋,采用冷拉方法调直钢筋,对HPB30

57、0级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级和HRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。钢筋调直时,必须有专人指挥,严禁无关人员在附近走动停留,避免出现危险。、钢筋切断a、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。b、断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差,在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。c、需机械连接、焊接的钢筋切断加工时,一律采用砂轮切割机切断,防止出现马蹄槎。、钢筋弯曲成型钢筋弯曲成型机具主要采用弯曲机,和手工弯曲工具等到,钢筋的加弯曲成型必须严格按照钢筋翻样单进行。a、划线,钢筋弯曲前,用石笔将各弯曲点位置画出。b、

58、对HRB335和HRB400钢筋,弯曲成型后,不能再弯过来,以免钢筋弯曲点处发生裂纹。c、钢筋弯曲成型,应先加工样品,对其成型尺寸和钢筋工人主观因素等综合分析后确定具体方法,再成批加工。、箍筋加工梁、柱箍筋采用HPB300级钢筋加工的,全部采用手工加工,保证弯心半径不小于钢筋直径的2.5倍,弯折角度为135 ,平直长度不小于钢筋直径的10倍。、梁、板、柱主筋加工HR335、HRB400级钢筋末端做90弯钩时,弯折外弧内半径不小于钢筋直径的5倍。、钢筋冷拉盘条冷拉调直时,控制好钢筋的冷拉率不大于4%;拉伸时先确定钢筋的长度,计算好拉伸量,在卷扬机的前端设置一个控制弹簧,以控制拉伸率。 、钢筋加工

59、质量要求与验收a、受力钢筋HPB300级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍,当设计要求钢筋末端作135弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,钢筋作不大于90弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍,检查数量,按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。b、箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求,并满足下列要求:箍筋弯钩的弯弧内直径除满足同受力钢筋同样要求外,且应不小于受力钢筋的直径,弯折角度应为135。弯后的平直部分长度不应小于箍筋

60、直径的10倍,检查数量按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。c、钢筋连接端头下料时,应先调直再下料,切断钢筋使用砂轮切割机,切中端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,严禁用气割下料。d、每天加工的钢筋的每一种型号都要进行一次验收,并填报检验批验收记录报监理验收,钢筋中工的形状、尺寸应符合设计要求。4)、钢筋绑扎钢筋绑扎前技术人员应对各操作人员做好技术交底,钢筋班长熟悉图纸,指挥工人先将所需级别、规格、型号、数量的钢筋,从钢筋加工厂领至指定地点或就地清点。、柱子钢筋绑扎a、清理调整钢筋并抄测边界线和50线底板混凝土浇筑完后,首先清理干净钢筋上的灰浆;然后弹出轴线、柱的边线,根

61、据柱子边线调整柱子的插筋位置,使钢筋保持垂直,位置符合设计要求,并在竖筋上标出50线。b、钢筋连接按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量,先将箍筋套在插筋或下层伸出的柱钢筋上,然后开始进行竖向钢筋连接,根据钢筋直径,采用直螺纹或电渣压力焊连接;接头位置要错开符合抗震规范和设计要求,钢筋连接后,应绑扎柱子定位筋,在柱子的上、中、下绑扎三道钢筋定位筋,使柱子主筋保持垂直,且位置准确。c、绑扎箍筋先在竖筋上画好箍筋分筋线,箍筋要 角控制,保证箍筋水平,间距均匀一致,符合设计要求。然后逐个箍筋由上而下绑扎,采用缠扣绑扎,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错

62、绑扎,箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置,拉筋要钩住箍筋,箍筋加密区按图纸要求和规范设置,垫块绑扎在竖筋外皮上,确保保护层厚度符合设计及规范要求。d、柱箍筋端头应弯成135,弯钩未端平直部分长度不小于箍筋直径的5倍,柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距必须符合设计图纸及结构抗震少施工规范,小于等于100mm且不大于5d的要求,如果设有拉筋时,拉筋应钩住箍筋。e、在柱子主筋上卡塑料垫块以保证其保护层厚度,并确保箍筋保护层厚度不小于15mm,柱子的纵向主筋间距及其位置必须正确并保证钢筋垂直度,用直径比柱主筋直径大一号的钢筋制作定位卡具来固定其位置。、梁钢筋绑扎a、纵向钢筋接头、就位梁底模支

63、完后,先穿梁下层纵向钢筋和弯起筋,再穿梁的上层纵向筋,隔一定距离将上层架立筋与箍筋绑扎牢固,将梁的纵向钢筋穿入两端柱头内,柱头内核箍筋不可减少或被切断;钢筋接头全部采用直螺纹连接,接头位置上铁控制在1/3跨度内,接头中心35d范围内,接头面积不大于50%,下铁在支座内,均应符合设计图纸和规范的要求。b、在梁的底模板上或梁的纵向钢筋上画出箍筋间距,然后将箍筋套入主筋,从两端向中间绑扎,绑扎时控制好箍筋的间距、数量和垂直度。c、框架梁上部纵筋应贯穿中间节点,梁所有纵筋的锚固长度必须符合设计图纸和规范的要求。d、箍筋弯钩在梁中交错布置,箍筋弯钩采用135,平直长度不小于10d。梁端第一个箍筋应设置在

64、距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处加密箍筋的间距与加密长度必须符合设计图纸和规范的要求。e、梁的纵向主筋下根据保护层厚度垫合适的塑料垫块或混凝土垫块以保证钢筋保护层厚度。如果主筋为两排或多排钢筋布置,用直径合适的短钢筋垫在两层钢筋之间,确保钢筋排距符合设计图纸和规范要求。、楼板钢筋绑扎a、清理模板的杂物,用墨线在模板上弹好主筋、分布筋间距线。b、按画好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等到及时配合各专业安装。板的下层网片垫砂浆垫块以保证钢筋保护层厚度,垫块间距1.5m。垫块厚度必须满足保护层设计要求。c、上下铁网片加钢筋马凳,以确保上层铁与下层铁钢筋的位置;负弯矩钢

65、筋的每个相交点均必须绑扎。5)、钢筋绑扎施工应注意的质量问题、钢筋绑扎施工质量控制a、在梁、板混凝土施工时,柱主筋及其他墙立筋露出混凝土楼板面上的部分均应采用PVC管包裹保护,防止混凝土浆污染柱钢筋,防止造成钢筋作业面的污染。b、绑扎钢筋的缺扣松口数量不超过绑扎总数的10%,且不集中,弯钩朝向符合设计要求及施工规范的规定。c、提高钢筋安装位置的偏差精度,严格控制钢筋位置偏差。钢筋绑扎允许偏差及检验方法控制项目允许偏差()检验方法GBCCBQB绑扎钢筋骨架长10106钢尺检查宽、高553受力钢筋间距10105钢尺检查排距555梁板受力钢筋搭接、锚固长度人支座、节点搭接-10、55钢尺检查人支座、

66、节点锚固-55保护层厚度基础1055钢尺检查连续5个间距柱、量533板、墙、壳333绑扎箍筋、横向钢筋间距间距20108钢尺检查网格尺寸20108钢筋弯起点位置201510钢尺检查预埋件中心线位置555钢尺检查水平高差333钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.05d,00.05d,00.05d,0钢尺检查量规厚度0.1d,00.1d,00.1d,0长度0.5d0.5d0.3d电渣压力焊焊包出钢筋面444钢尺检查锥螺丝外露丝扣锥筒外露整扣1个1个1个目测锥筒外露半扣-3个3个d、及时做好自检、互检、隐检等各项检查验收,各项检查验收资料齐全后,方进行下道工序,并做好标识。、钢筋保护层控制a、柱子钢筋 柱筋与

67、模板之间采用预制水泥砂浆垫块,柱筋之间加柱卡位筋,从而防止柱筋在浇筑混凝土时发生位移。b、墙体、梁侧钢筋墙体、梁侧模采用预制水泥砂浆垫块,墙体模板上口加一道梯子形钢筋架,用以固定模板上口钢筋的位置准确。c、顶板、梁底钢筋顶板、梁底模采用水泥垫块,水泥垫块采用标准模具加工,保证厚度均匀,强度合格。、钢筋连接施工质量控制a、原材料连接套的合格证、型号检验报告、工艺检验报告、现场取样检验报告齐全、合格;各种自检记录齐全。b、接头现场抽样检验合格。c、接头位置设在受力较小处,墙、柱距顶板不小于35d,且不小于500mm;梁设在跨中1/3处。d、外观检查:钢筋连接牢固,顺直。e、钢筋接头面积百分率受力钢

68、筋接头的位置应相互错开,在任一接头中心至顶端长度为钢筋直径的35倍,且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率不应超过50%。结构受压区不限制。、及时做好自检、互检、隐检等各项检查验收,各项检查验收合格后,方进行下道工序,并做好标识。(3)、混凝土工程1)、施工安排、本工程采用泵送商品混凝土。 、选择信誉高、生产规模大、技术力量雄厚的混凝土供应商以保证混凝土连续供应。为确保在搅拌机械出故障或交通堵塞时,现场混凝土能正常连续施工,应同时选择两家混凝土搅拌厂,其中一家作为应急备用。除商家提供的合格证及试块检验报告外,在施工现场还必须按规定取样制作试块。、按施工

69、进度计划编制总体混凝土需用计划及具体层次、部位的需用计划,厂家及早做出调度方案,遇有临时变动情况,及时通知厂家。、规划混凝土泵车、运输车的行驶路线、就位点。 2)、技术措施、混凝土的浇捣顺序和振捣方式必须严格按照混凝土施工操作规程施工。、浇楼板混凝土时,用水平仪监控平整度,跟班找平。、计算浇捣部位混凝土的用量,按照混凝土初凝前必须完成的混凝土量,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑泵车布料杆有效送到各个部位。合理组织,使新旧混凝土接槎在规定时间内完成,确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖,不会出现冷缝。、掌握混凝土初凝时间,在混凝土初凝后,终凝前对混凝土进行二次木抹(或碾压)拉毛,以避免密闭于混凝土

70、内水膜及干缩产生的非结构性表面裂纹。、加强混凝土养护,混凝土浇捣完毕及时对混凝土加以覆盖或浇水养护(在日平均气温低于5时不得浇水)。对混凝土保温、保湿养护不得低于14天。在气温较低、气温较高或掺有微膨胀剂的混凝土养护工作更应加强。3)、柱砼浇捣柱混凝土浇注过程中,适时加强跟踪模板和钢筋监护,出项质量问题应立即采取措施加以纠正。4)、板、梁混凝土的浇筑、梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,既先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器沿垂直浇筑方向来回

71、振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子找平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。、商品混凝土浇捣速度快,原则不留设施工缝,遇特殊情况时,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。5)、板面标高控制、在浇筑区段

72、周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。、在浇筑砼前,钢筋须用纵横1000的马凳铁点焊固定,保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。、为便于砼浇筑时板面水平控制,采用100100同强度砼块按2000进行布点控制,浇捣前取出砼块。、板面收光时,必须用2m平尺随时进行板面平整度检查,发现不平处即时补填砼,并压实平整。、在砼初凝前须进行二次板面平整度检查,并最终检查调整板面平整度。7)、混凝土质量验收混凝土验收又分混凝土初步验收和现浇结构验收,即混凝土拆模后对混凝土的外观质量进行初步验收,由决定混凝土质量的强度报告需28d以后才能提供,故拆模后的混凝土验收为初步验收,待

73、混凝土强度报告完成后再做混凝土的检验批验收和分项验收。(4)、砌砖工程主体结构拆模后,开始砌筑,砌前先将剪力墙中预埋的拉结筋凿出调直、连接外填充墙底部砌三皮清水砂浆砖墙,顶部斜砌在墙体砌完七天后进行补砌,按规范要求做好梁顶与墙体的拉结,墙体按规定进行加强,砌体不留斜槎,灰浆饱满,墙面平整,按规范要求留设砂浆试块。对进场的砖、砌块在外观质量检查合格的基础上,按规定取样检验,力学强度试验,合格后方可用于砌筑。1)、砌筑技术措施、砌体与砼柱或墙之间要用拉接筋连接,使两者连成整体。、砌体项部与现浇板接槎处应按结构总说明的节点要求施工,避免出现收缩裂缝。、门洞口部位采用一排实心砖,空心砖墙根部砌筑3皮实

74、心砖。、空心砖提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易勿视,砂浆不饱满、透缝、隔音效果不好,整体性差。、砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。2)、施工要求、空心砖场内水平运输采用人力架子车,垂直运输采用提升机。、砌体施工前,应先将基础面或楼地面按标高找平,然后按图纸放出第一皮砌块的轴线,边线和洞口线,以后按砌块排列图依次砌筑。、砌筑时应先上后下,先外后内:在每层开始时,应从转角处或定砌块处开始;应吊一皮,校一皮,皮皮拉麻线控制空心砖标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直,砂浆饱满,接槎可靠。、空心砖隔墙一般是整砖顺砌,上下皮竖缝互相错开1

75、/2砖长,如有半砖规格的,也可采用每段中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。、转角及丁字交接处应加砌半砖砌在横墙端头。、砌筑前应试摆,在不够砖处,如无半砖规格可用普通粘土砖补砌。、隔墙与墙柱相互交接,做好拉结筋,在砖缝通长设置26500拉结筋与砼墙柱的连接应牢靠。、应经常检查脚手架是否足够竖固,支撑是否牢靠,连接是否安全。3)、砌筑操作要点、施工工艺弹线定位g构造钢筋绑扎g拉结筋焊接g圈梁下砌体砌筑g圈梁、构造柱钢筋模板、混凝土g圈梁上砌体砌筑g顶部斜砖砌筑、弹线定位根据建筑图纸和楼层轴线位置,在底板上施放出隔墙及门、窗洞的位置线、控制线,构造柱、门洞抱柱等位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置

76、线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工30控制线。、构造柱、门口抱柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。、焊接拉结筋在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距,按规范要求500,焊接6日拉结筋,长度不小于1000。、圈梁下砌体砌筑a、立皮数杆根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度、圈梁位置。b、砌红机砖底座按轻质墙体的宽度,在其底部砌筑三皮红机砖。c、撩底砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的

77、数量及半砖的位置。d、砌筑根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎先退槎后进槎,以保证构造柱脚为大断面;每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过300;上、下砖缝错开;加气混凝土砌块水平、竖直灰缝分别控制在15和20。外墙砌筑时,严格按楼层墙体控制线砌筑,严禁沿外梁、柱边拉线砌筑。、圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土砌筑至圈梁底以后,按规范要求绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与不依控制线而直接主体结构预埋钢板或用膨胀螺栓固定的钢板焊接牢固,并做隐蔽验收,其他模板、混凝土等做法参照主体结构施工。、圈梁以上砌块砌筑待圈梁混凝土强度达到1.2MPa后,开

78、始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。施工方法同(圈梁下砌体砌筑),注意砂浆一定要饱满。、顶部斜砖墙体砌筑7d后,用红机砖斜砌,将顶部挤紧。5、装饰装修施工(1)、外墙JZ-C保温砂浆施工1)、准备工作施工作业班组预先做好基层清洗,湿润工作。抹灰原材料的质量控制:粉刷必须采用用中粗砂,严禁使用细砂,粉刷用石灰膏,不得以机械淋制石灰膏代替,宁缺勿滥。所有砼表面采用多用途界面剂处理,防止砼表面粉刷层空鼓裂缝。砌体上的脚手眼、支模孔以及管道穿越的墙洞提前浇水湿润后用细石砼填密实,小于5的用13水泥砂浆填嵌,严禁用混合砂浆加碎砖块填入。安装队预埋线管在楼层粉刷前必须全部安装完毕,如

79、有特殊情况请安装队将线槽留好,严禁内粉成型后开槽凿打,所有安装好的线管必须固定牢靠,以免粉刷后扰动开裂,开始粉刷前严格检查,凡有两根以上线管共列的,须各自分开,间距不大于4。2)、操作工艺:、基层应清理干净,浇水湿透。砼基层表面光滑的要凿毛,凸出部分要剔平,用钢丝刷刷净。、界面剂将水界面剂=12的比例均匀混合或按墙体的需求混合,涂刷到基层上,待干硬后直接施工。、作灰饼、冲筋、作口:吊垂直,套方,拉通线贴灰饼。用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋,筋距1.21.5m。、抹第一遍JZ-C保温砂浆,必须把砂浆压进砖缝。、第二遍底子灰要用刮尺刮平,用木抹子搓平。、抹第一遍抗裂砂浆,检查底子灰垂直,

80、平整及阴阳角垂直,阳角方正.不合格部位应及时修理,合格后方能罩面。、用带尾孔射钉双向500绑扎热镀锌钢丝网。、抹第二遍抗裂砂浆。、面砖粘结砂浆、面砖或弹性底涂、柔性腻子、外墙涂料。(2)、内墙面抹灰施工1)、施工要求、粉刷用砂浆统一拌制,配合比由专人掌握并监督执行,石灰膏不得少放。、墙面括糙必须一糙到顶(即梁底)。不论任何各种部位,不得有砖墙外露,且刮糙厚度必须控制在8mm以内,糙与糙之间间隔应在5小时左右,严禁一遍到位或者二遍到位,刮糙完成后须检查验收糙面是否平整细腻,阳角平直,灰面厚度须控制在2mm以内。、所有门窗安装,门窗洞口处均须留有3-4cm空隙,作粘结层,底糙、面糙必须错开至少5c

81、m,且切割成线垂直,门窗框安装好后粉护角,再分别补粉,补粉材料不得用水泥砂浆,应用混合砂浆。、每个门窗洞口必须保证平直、无高差、边角方正、垂直,其上部边角必须在同一高度上。、特别强调阴、阳角的垂直、方正、通直,远看近看均必须一条线。、所有砼表面均用1:3水泥砂浆括底糙,混合砂浆上面糙,1:4白水泥罩面。、墙面粉刷不得有明显修补痕迹,必须做到平整、光滑、美观、颜色一致。、坚决杜绝空鼓现象。、墙面实测标准:立面垂直2mm,平整度2mm,阴阳角垂直,方正2mm,超过标准则视为不合格墙面处理。、各组长必须自检,自检合格通知质检员验收,验收合格后墙面盖合格章,否则视不合格墙面处理。2)、成品保护、经验收

82、合格的墙面必须保证其墙面的整洁,不得容许任何在其上乱写乱刻。、墙面不容许任何人擅自开槽凿打。(3)、内墙、顶棚涂料施工1)、施工准备、材料准备a、腻子:宜用符合JG/T3049建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。b、木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。c、底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。d、面涂料:应符合GB/T9756标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。、工具和用品准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,

83、手套,工作服,胶鞋。、技术准备a、基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b、样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c、现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。d、人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。2)、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。3)、

84、施工操作方法、基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。、刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成),不可漏涂,也

85、不能涂刷过多造成流淌或堆积。、木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=34:1),干燥12天。、局部补腻子基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。、满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。、刷底涂料将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干

86、后砂平。、刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。4)、注意事项:、涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。、涂料的贮存和施工应符合产品说明书

87、规定的气温条件,通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。、涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。、有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。E室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。

88、如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。、涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。、涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。5)、安全防护措施、施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。、禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。、使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。、在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。、施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。、向现场全部人员进行安全教育。(4)、水泥砂浆楼面施工1)、基层清理:楼地面基层,地墙相交处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应

89、剔除平整。在施工前一天洒水湿润基层。2)、冲筋贴灰饼:根据50cm标高水平线,在楼地面四周做灰饼冲筋,有地漏和有坡度要求的楼、地面,按设计要求做泛水和坡度。3)、刷素水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前,在垫层或楼板上均匀涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.40.5,不要涂刷面积过大,随涂刷随铺砂浆。4)、铺水泥砂浆:水泥砂浆配合比为水泥:砂1:3,稠度应不小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,用木抹子搓毛拍实,用铁抹子压光(三遍成活),第二天开始洒水养护。5)、楼梯:楼梯踏步面层施工时,着重控制踏步的平整和高差,为保证质量,采用从上到下逐层施工时,施工一层封闭一层,待水泥砂浆面层

90、凝结后再上人,用1:2水泥砂浆三遍压光成活。踏步阳角处加3030角铁护角。(5)、屋面防水保温施工1)、工程概况本工程屋面防水等级为级,平屋面均为有组织排水屋面。不上人平屋面做法:钢筋混凝土屋面板+1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层+20厚1:3水泥砂浆找平层+3厚高聚物SBS改性沥青防水卷材+40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层+25厚1:2.5水泥砂浆保护层。2)、材料要求、水泥:采用P.032.5水泥,水泥进场时备齐生产合格证、性能试验报告后方可验收。 、砂:粒径为0.350.5的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根及其他有机物,并要求过筛,筛孔直径为。、保温材料:40厚挤塑泡沫保温板,表面

91、密度32kg/m3,导热系数为0.040.05,抗压强度0.1MPa;进场时具备产品出厂合格证、性能检测报告;进场后及时取样复试,复试合格后方可使用。3)、施工要点、防水卷材操作要点a、工艺流程:基层清理涂刷底油铺附加防水层铺防水卷材封口收头基层清理:基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。涂刷冷底油:用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度。涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等转角处,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位。铺附加层:在女儿墙、排气道等阴阳角及转角处先做一层不小于500宽的附加层,交角每边各250,粘牢实;阳角在外侧做一

92、道附加层。铺贴防水卷材先在防水基层上按卷材宽度,弹出卷材控制线。将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开,滚卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化气火焰喷枪对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面呈熔融状即进行粘铺,将卷宗材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好,长向搭接宽度为100,短向搭接宽度为150;相邻两幅卷材接缝相互错开600以上;铺同时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量。搭接缝及封口收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶

93、刮平,沿边端封严;搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严。b、屋面节点细部加强处理女儿墙卷材收头做法:基层抹灰时在女儿墙下口留出一个槽,PVC卷材上卷到收楼下15处,三元乙丙卷材贴入槽内,并用水泥钉钉牢,卷材上楼打一道建筑密封胶;然后用水泥砂浆将槽抹平。雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平,周围1内坡度5%,防水层做至雨落口内。c、淋水(或蓄水)试验防水层全部做完后,及时做淋水试验(淋水2h,无积水、无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面,防止防水层造成破坏。、屋面保温层施工要点a、保温层设计采用40厚挤塑聚苯乙烯泡塑料板,铺贴时沿屋脊方向铺装,铺装平

94、稳,板缝之间铺贴严密,板破损、空隙处,用碎板填充。b、含水率检验在铺装完的现场取样,检验保温层的含水率,要求含水率不大于其自然状态下的含水率,一般有机胶结材料不大于5%。c、保温层质量验收技术资料检查:保温材料的生产合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告。保温层含水率现场抽样检验报告。保温层隐蔽验收记录。报验单、检验批验收记录。外观质量检查:板状保温层紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。、屋面找坡、找平层施工要点a、屋面设计根据屋面形状、屋面工程各层(保温、找坡、找平、保护)的做法厚度、雨落口所在的位置等情况;首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层高度,再根据设计屋面坡度,计算确定

95、屋脊处屋面标高;根据上述计算高度,确定雨落口、排气道等的高度。并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等的位置、标高图。b、屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟)、排气道、排汽管的位置和标高,用水准仪将各个最低、最高点高度,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度。同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工记录。c、安装雨落口、排气道先将雨落口、排气道就位,然后根据放线确定位置和标高进行调整和临时固定;最后用掺加微膨胀剂(UEA)的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道2020的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭。d、水泥砂浆

96、找平层施工水泥砂浆找平层操作要点:找坡、冲筋在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况接线找坡、冲筋。埋设分格木条根据屋在情况埋设20宽的木分格条,分格间距基本一致,但纵横间距不大于6m。搅拌砂浆使用P.O32.5水泥和中砂,按1:3的比例使用机械搅拌砂浆。抹找平层抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好的水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮沿冲筋刮平,用铁抹子压实、压光。细部修理四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转达角处,在抹找平层的同时,抹成半径为2050圆;雨落口周围500直径内,加大坡度为5%成杯形凹出状。大坡度为5%;出屋面管道周围500范围内增大坡度至5%成凸出状。养护找平做完

97、后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d。找平层质量验收:技术资料检查水泥出厂合格证、检验报告;水泥砂浆的配合比及搅拌计量记录;报验单、检验批验收记录。外观质量检查排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水;找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷;与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺;分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝;表面平整,平整度2m靠尺检查不大于5。4)、屋面工程质量验收、技术资料检查a、屋面工程施工设计、施工方案。b、防水施工单位的资质证。c、防水材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告。d、保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复

98、试报告。e、水泥、砂的检测报告。f、测量记录,砂浆、混凝土搅拌记录。h、基层、保温层、防水加强层的隐藏验收记录。j、保温层含水率检测记录。k、屋面淋水(或蓄水)试验记录。i、屋面找平、防水、保护等分项工程质量验收记录。l、分部工程报验单、屋面分部质量验收记录。、外观质量检查同屋面保护层外观质量验收。(6)、门窗制安1)、塑钢窗安装本工程塑钢窗选用,颜色与规格待后由建设单位会设计、监理共同看样、订货,这里仅叙述安装工艺:、对塑钢窗进场质量严格把关,验收规格,型号是否符合图纸及有关规范规定的要求,配件是否齐全,并要厂方出具合格证书和检测报告。、弹线找规矩,以一门窗边线(中线)为标准,用激光经纬仪控

99、制直线,门窗尺寸,检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求,如有洞口上下有偏移,应进行剔凿处理,安装标高根据室外水平窗头控制线为准。、刮底糙,对门窗洞口四周进行刮底糙处理时,洞口与窗框间隙视墙底面层材料不同而定,一般控制在填缝宽度为1520mm。、墙厚方向的安装控制:根据外装饰和窗台大样图尺寸来确定窗在墙体方向的安装位置(原则上窗在墙中)如在同一层内墙厚度有偏差时,原则上要以外墙窗台宽度一致。、防腐处理:根据有关规定及图示要求,对进场的塑钢窗外围要防腐处理,涂刷防腐漆一度,包括铁脚,为避免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触,对厂家已用护膜保护好的成品要加强保护,再嵌缝。做好粉刷过程中要经常检查是否护膜

100、齐全,严禁水泥砂浆与塑钢窗表面接触。、就位和临时固定:根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗,并及时校正好,同时检查其安装位置是否正确。无问题后,用木楔临时固定:根据窗框外围铁脚的位置,在梁底及两侧砼墙上用电锤打直径为8(深150mm以上)孔,用8钢筋稍粘107胶水泥打入孔中,待水泥浆终凝后,再铁脚和预埋钢筋焊牢,当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时,可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打8080100方洞,然后再用细石砼浇筑,插上“T”钢筋,待终凝,再进行施焊,组合窗拼上下都用扁铁施焊连接。、填缝操作:本工程采用聚氨酯PU发P泡填缝材料填缝。将罐内料摇均匀后装枪,施打时按垂直方向自下而上,水平方向自一端向另一端的

101、顺序均匀慢速喷射。在施打时喷射量控制在需填充体积的2/3,槽表面应预留10mm深凹槽。喷射后立即在表面再次喷雾器喷洒水雾,以利充分膨化。、修理及勾缝:PU填缝料大约在施打后10min开始表面固化,1h后可进行下道工序。在固化后,用美工刀修理成10mm深的凹槽。然后用水泥砂浆勾缝加以保护,并用中性硅酮玻璃胶密封。(7)、室内环境污染控制方案本工程室内环境污染控制类别:类。结构施工中的混凝土氡浓度、使用外加剂的氨含量,装修施工的装修材料(人造板、涂料、油漆及石材)中所含的游离甲醛、苯含量、总挥发性有机化合物(TVOC)等造成室内环境污染,为此主要采取如下措施。1)、结构施工污染控制措施、所使用的预

102、制混凝土,要求厂家提供混凝土氡浓度的检测报告,检测结果低于国家规定的要求。、混凝土搅拌严禁使用含氨的外加剂,以杜绝氨的污染。、二次结构砌体预埋的木砖,严禁使用沥青防腐。、水电外露的铁件,严禁用沥青漆防腐。2)、装修施工污染控制、装修材料控制a、所有油漆、涂料、粘结剂等化工产品,人造板材,石材等装修材料进场时必须提供环保检测报告。b、室内用内墙涂料的化合物(TVOC)和游离甲醛含量分别不得超过:200gL和0.1g/。c、室内用人造板材料超过500时,做游离甲醛含量复试,其游离甲醛含量0.12mg/。d、所用石材的放射性指标一定要符合国家有关规定,严禁使用有毒体含量超标的各种材料。3)、施工过程

103、控制、严禁在建筑物内存放油漆、化工产品。、室内用的油漆、涂料、稀料等,用完后及时封口,废料及时清运至室外,防止污染气体散发室内。、施工中所用的胶粘剂等尽量选用水性类。、严禁在室内用有机稀料清洗施工工具、用具。、施工时注意空气流通,减少室内空气污染。、施工时切割石材产生噪声的工作应在合适的时间段里进行,不能影响周围人们的生活、学习和工作。、装修完成后,及时清理,设专人负责开窗通风7d以上,保持室内空气流通。4)、室内环境质量验收、技术资料a、混凝土氡含量检测报告。b、人造木板的游离甲醛含量报告及复试报告。c、内墙涂料、乳胶漆、油漆的TVOC、游离甲醛、苯含量检测报告。d、有污染工序的隐检记录和施

104、工记录。、室内环境污染浓度检测a、检测时间工程完工后7d以后,竣工验收之前。b、检测单位获得资质认可的并通过质量技术监督部门计量认证的检测单位。c、检测项目及限量民用建筑工程室内环境污染浓度限量值如下表。民用建筑工程室内环境污染浓度限量值污染物限 量类民用建筑类民用建筑氡(Bq/m3)200400游离甲醛(mg/m3)0.080.12苯(mg/m)0.090.09氨(mg/m)0.20.5TVOC(mg/m)0.50.6d、检测数量抽查有代表性的房间总数的5%,且不少于3间。6、电气安装工程(1)、施工流程结构配合施工准备防雷与接地施工调试设备安装电缆敷设器具安装管内穿线线槽桥架管路明敷管路暗

105、敷(2)、施工方法1)、钢管敷设、材料质量要求及控制要点a、镀锌钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单、合格证及进场检验记录。b、管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。c、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接角齐全,并有产品合格证。、钢管敷设工艺流程预制加工预定盒箱位置预制盒箱管路连接变形缝处理地线连接、施工工艺要点a、配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。b、暗配的电线管路

106、沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子离建筑物、构筑物表面的净距必须不少于15mm,应急照明线路保护层不小于30mm;所有管口均做封堵处理,以防进水及异物。c、配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔。d、埋地的电线管路严禁穿过设备基础,必须穿过建筑基础时,按规定须加保护管。e、管入配电箱(盒)时必须用丝扣连接,管路连接也必须用丝扣连接,地线采用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。f、管路敷设需加中途过线盒时,按线盒的设计位置预先统筹安排,以免影响美观及使用功能。g、穿越外墙壁的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。h、

107、当剔槽配管时,为保证墙面抹面层的质量,在配管槽上应铺一层金属丝网,以粘抹面层。i、在各种眨线较多的部位,先将电气系统各平面叠加,如果叠加高度超出结构上下钢筋间距时,须先出综合配管图方可施工,防止影响结构施工。j、管路明配时,应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或柜、箱等边缘的距离1500mm500mm范围内设有管卡。2)、线槽、桥架安装、材料质量要求a、产品应有出场合格证和进场检验记录。b、金属线槽及其附件应采手经过镀锌处理的定型产品,其型号规格应符合设计要求。c、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。、工艺流程弹线定位支吊架安装线槽桥架安装接地线安装、施工工

108、艺要点a、电缆桥架吊杆间距。水平距离为1.5,垂直方向为2m,或每层2个支架。支架安装牢固,横平竖直,各支架同层横档就在同一水平面上,其高低偏差小于5mm;桥架支撑点躲开接头处,距接头处0.5处加支持点。b、敷设电线的桥架在任何情况下必须保证其弯曲半径为敷设外径最大的电线外径扔10倍。c、桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体,并可靠接地,以保证其全长为良好的电气回路。、重点难点部位措施a、金属线槽在穿过防火墙及防火楼板时,必须采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。b、本工程较为复杂,最大的线槽宽度达到2m,施工时必须制定相应的措施。具体方法为:线槽的吊杆不能用膨胀螺栓固定,在土建结

109、构施工时要在顶板或墙体下预埋件(预埋钢板);镀锌吊杆直径要加大,且横担不能用角钢而采用槽钢;吊杆间距要缩小(间距在1m左右);在施工中过程中要密切与结构专业配合。4)、电线电缆敷设、材料要求a、导线和电缆的型号必须符合设计要求,并有产品出厂合格证生产许可证。b、电线、电缆已被列入第一批实施强制性产品认证的产品目录,必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证,认证标志为“中国强制认证(CCC)”,并在认证有效期内,符合认证要求方可使用。c、接线端子应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。、工艺流程a、 电缆敷设工艺流程准备工作电缆摇测电缆编号挂标志牌水平敷设垂直敷设沿线槽桥架敷衍设b

110、、导线穿管敷设工艺流程挂标志牌扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎线路绝缘摇测穿线管口带护口、施工要点a、敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,例行外观检查和各项试验。1kV以下电缆,用1kV摇表测线向,及对地的绝缘电阻应不低于10M,合格后方可敷设。b、管内穿导线时,相线、中性线及保护地线的颜色必须严格分开(线按L1、L2、L3分别为黄、绿、红;中性线N为淡蓝;地线PE为黄绿相间)。c、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐;不得有交叉,拐弯处应最大截面电缆允许弯曲半径为准。d、导线连接:导线1.5mm24mm2采用安全型压线帽连接,6mm2的导线采用缠绕锡法连接,10mm

111、2以上的导线采用套管连接;导线外皮及线芯不得有损伤,线进箱盒应有适当的余量;导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测,阻植按施工规范的要求执行。e、电缆沿线槽敷设时,线槽支架距离不得大于1.5m;沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架;敷设时,应放一根立即卡固一根;电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段每隔50m增设标志牌;所挂标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固;标志牌应注明电线编号、规格、型号及电压等级。f、电缆终端头用热缩电缆附件制作,严格遵守工艺规程,一次完成;在电缆敷设前,制定具体施工方案和安全施工措施。g、线路接、焊、包全部完成后,经检查无误后再进行绝缘摇测,摇测时摇动

112、速度应保持在120r/min左右。h、经摇测符合设计要求时,方可通电试运行。5)、电气器具安装、材质要求a、开关、插座、灯具必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证,认证标志为“中国强制认证(CCC)”,并在认证有效期内,符合认证要求方可使用。b、开关、插座、灯具的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。、工艺流程a、开关插座安装工艺流程线盒清理导线连接安装灯具通电试运行验收b、灯具安装工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收、工艺要点a、重量超过0.3kg的灯具,必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件,重量超过1kg的灯具应用吊链,承担灯具全部重量,不得使用吊顶龙骨承受灯具荷载;大型

113、灯具应做荷载试验。b、凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。c、灯具、安装牢固端正,位置美观正确,所有吊顶上灯具排列有规律,依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一,保证有良好的视觉效果。d、开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一房间内开关方向应一致;同一室内安装的开关、插座高度差小于5mm,成排安装高度应一致,高度差小于2mm,并列安装时高度差小于0.5mm。6)、配电箱(柜)安装、材料要求a、根据强制认证公告要求,低压成套配电柜、动力、照明配电箱(柜)应有强制认证书及“CCC”谁标志。b、就有出厂合格证、生产许可证。c、就有

114、出厂试验记录。d、产品型号规格必须符合设计要求。、工艺流程a、配电箱安装施工准备弹线定位箱体安装跨接地线配接线箱芯安装绝缘摇测b、成套配电柜安装设备开箱检查基础槽钢制作柜体安装接地压线及二次回路接线试验调整验收、施工工艺要点a、明装配电箱如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺;分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱体找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱调整平直后进行固定;在电器具、仪表接线安装完毕后,先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号,箱门贴系统图。b、暗装配电箱结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的

115、预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,箱体比较大时内部必须增加固定支撑以防止变形;然后用高标号砂浆填充缝隙。填充物表面应比终端面低20mm,然后缝隙及箱后铺一层金属丝网;以粘牢抹面层;门窗封闭之后,开始箱芯安装,做好成品保护,箱芯安装时配线美观,回路标注清楚,箱门紧贴墙面,开启灵活,贴有系统图。PE线安装应牢固明显,导线选择如下:PE线载面选择表相线的载面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积Sp(mm2)S16Sp=S16S35Sp=1635S35Sp=S/2400S800Sp=200S800Sp=S/4c、电箱全部安装完毕后,用500VM表对线路进行绝

116、缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。d、配电柜安装时,基础型钢应根据配电柜尺寸加工,安装完后应将地线扁钢与基础型钢焊牢。焊接面为扁钢宽度的2倍。7)、防雷及接地装置安装、材料要求a、接地极、避雷针、支架等材料必须使用镀锌制品。b、所用金具必须有出厂合格证和镀锌质量证明书。、工艺流程工艺流程见下图表:接地体等电位联结接地电阻测试避雷带引下线暗敷接地干线、施工工艺要点a、本工程较为复杂,屋顶金属构筑物多,施工时应注意构筑物与避雷装置的连接(不少于两处)。b、本工程选用12的镀锌圆钢作避雷带,施工时调直有一定的难度,在安装之前必须将钢筋充分拉直,转弯时

117、将弧度煨好后再安装。c、本工程在建筑物基础底板防水层下做人工接地网与基础底板及桩基内的钢筋连成一体作为综合接地。d、利用建筑物外侧柱内主筋(4根主筋)做引下线按照设计要求设置测试点,采用暗装,同时加盖,并做好接地标记。e、所有的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。焊接处和药皮敲净并做好防腐处理。扁钢与扁钢焊接搭接长度不小于宽度的2倍,三个棱边施焊。圆钢与圆钢焊接时,搭接长度不小于圆钢直径的6倍,暗敷设的圆钢直径必须大于12mm。7、给水、消防管道安装工程(1)、PP-R给水管安装1)、施工流程给水管道安装流程见下图2)、管道敷设安装、管道嵌墙暗敷a、管

118、道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20,宽度为De+4060。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实,其表面砂浆(包括粉刷)的厚度不宜小于30,否则由于管道的热胀冷缩因素,会造成墙面开裂,特别是热水管应严格掌握。安装准备孔洞预留埋件管道预制加工闭水试验水压试验防腐处理调试套管安装卡架安装竣工验收通水试验设备安装系统冲洗填堵安装管道安装给水管道工程安装流程图b、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100,且PP

119、-R管宜在金属管道的内侧。c、镶嵌到墙壁、楼板、样板等处的管道是能够防止膨胀的。压力和拉伸应力都能被吸收而又不损坏各种材料。如果管道有隔离材料(要符合标准),则能允许更多的膨胀。、室内明装管道a、室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。b、管道明敷和非直埋暗敷时,应考虑管道的热膨胀性。PP-R管随温度的变化,管道长度将发生显著变化,防止管道变形就是指采取各种措施抑制管道轴向自由伸缩。用机械约束的方法防止膨胀d2050。支撑管网也常常采用钢槽吊钩固定在槽上,而槽又能起到固定管道的作用(使用电缆夹),这种施工方法能把塑料管的膨胀量降到和钢管一样。c、在管道井中

120、的安装:如果在主管的两个支管的附近各安装一个锚接物,主立管就可以在两个楼板之间竖立产生膨胀或收缩,竖井中两锚接点之间的距离不能超过30米,也可以用其他方法来补偿膨胀现象。d、用膨胀回路补偿膨胀d63110:管网方向改变的各处均可利用来补偿线膨胀量。但是在某些情况下,要用一种膨胀回路(U回路),这种方法主要应用于d50以上的管道。在安装锚接物的位置时,要注意把管道分开成各个部分,而膨胀力又能被导向所需的方向。、管道外保护a、管道穿越楼板时,应设置钢套管,管套高出地面50,并有防水措施。管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架,目的是防止管道变形,造成穿越管道与套管间松动,产生渗

121、漏。b、热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,主要是让热水管能自由伸缩;冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸较外径大50。c、水池、水箱连接浮球阀或其他进水设备时,应有可靠的固定措施,浮球阀等进水设备的重量不应作用在管道上。d、水平干管与水平支管连接,水平干管与立管连接,立管与每层支管连接,应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求a、室内地坪0.000以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪0.000以下至基础墙外壁段的铺设,待土建施工结束后,再进行户外连接管的铺设;b、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中

122、铺设;c、铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12,必要时可铺100厚的砂垫层;d、埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12的土壤回填至管顶上侧300处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300;e、管道出地坪处应设置护土管,其高度应高出地坪100;f、管道在穿基础墙时,应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度,若设计无规定时不应小于100;g、管道在穿越街坊道路,覆土厚度小于700时,应采用严格的保护措施。3)、管道的连接PP-R管道基本连接方式为热熔连接。除和金属管、阀门或洁具配件采用丝扣或法

123、兰连接,其余均应采用热熔方式连接。暗敷直埋管道时为了防止接口渗漏,禁止使用法兰或丝扣连接方式连接。热熔工艺、使用专用剪刀垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;、清洁管材与管件的焊接部件, 避免沙子、灰尘等损害接头的质量; 、用于被焊接管材尺寸相配套的加热头装配焊接机器。连接电源,等待热头到达最佳温度(255270); 、用铅笔在管材上标记焊接深度; 、同时将管材与管件插入熔接器内,按规定时间进行加热(若环境温度低于5,加热时间处长50%);加热完毕,取出管材与管件,立即连接,在管材与管件连接配合时,如果两者位置不对,可以在一定时间内做少量调整,但扭转角度不得超过50。连接完毕,必须双手紧握管子与管

124、件,保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手,继续安装下一段管子。4)、管道的试压管道水压试验应符合下列规定:、热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行;、水压试验之前,管道应固定,接头须明露;、管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;、加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.01MPa;至规定试验压力,稳压1h,测试压力降不得超过0.06MPa;、工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。(2)、UPVC排水管道安装1)、排水工程施工程序安装准备g预留孔洞及埋设铁件g支架及套管加工g套管及支架的安装

125、g管道安装g卫生器具安装g填堵孔洞g灌水试验g通水通球试验g竣工验收。2)、预留孔洞、预埋铁件及套管施工员在认真熟悉排水设备图纸的前提下,对土建结构图进行核对,以防发生错漏预埋现象,对需预留的孔洞应及时向施工班组作好交底,交底应包括其预留洞大小、位置以及预留方式,排水管支架的预埋铁件应与土建配合,做到位置准确,尺寸合适,防止管道安装过程中的打洞现象。3)、排水管安装、排水管采用建筑排水硬聚氯乙烯管(UPVC),管道连接采用专用胶粘剂粘接。排水立管每层设一个伸缩节,横支管合流配件至立管的直线超过20m时,应设伸缩节,且伸缩节之间的最大间距不得超过40m。、排水管材及配件应有合格证、材质证明,其质

126、量应由质量员检查合格后方可进行安装,安装的质量满足建筑排水硬聚氯乙烯管施工及验收规程(GB583686)中的有关规定。、排水管穿墙、楼板时,应预留孔洞,孔洞尺寸应比管外径大50100mm,并且预留的位置应合适,不得偏移太大。、为保证排水畅通,管道的合流处不得使用正三通、正四通、90弯头等配件。排水横管应坡向立管,其坡度一律采用标准坡度,即:DNl50采用1.5、DNl00采用2.O、DN50采用3.5。、管道安装完毕后,地下室排水管采用灌水试验,灌水高度应不低于地面高度,楼层横管部分,采用“试漏胶囊”方法检查其严密性,卫生间、器具作盛水试验,系统作通水试验,并分别填写施工记录,须经甲、乙双方鉴

127、字验收。(3)、卫生器具的安装1)、卫生洁具的规格,型号必须符合设计要求,并有出厂合格证,卫生洁具的配件必须是合格产品。安装要求有:平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。2)、安装要求:平:所有卫生器具的上口边缘要水平,同一房间成排的器具标高应一致。稳:器具安装好后应无松动现象。牢:安装牢固,防止使用一段时间后产生松动。不漏:卫生器具上的给排水管口连接处必须严密不漏。准:卫生器具的坐标位置、标高尺寸要准确。3)、使用方便:卫生器具安装应根据实际合理安装,阀门手柄位置要朝向合理,整套设施力求美观。4)、性能良好:阀门、水嘴开关灵活。5)、所有施工管道的材质为钢管时一律刷防锈漆两道。(4)、消

128、防栓系统安装1)、材料质量要求及控制要点、消防管管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞刺,零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等、消火管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平的现象。、消火栓系统的水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱体配件齐全。栓阀外形规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。2)、消火栓系统安装工艺流程安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装管道试压管道

129、冲洗3)、施工工艺要点、消火栓管网中用于控制水源的阀门要逐个进行强度试压和严密性试验,合格后方可安装阀门应安装在便于操作的位置,暗装在结构内的阀门要留检查孔。、消火栓箱安装时,栓口中心距本层室内地面1.1m,消火栓定位后,方可制作安装消火栓系统的支管。暗装消火栓箱安装时,应与土建及电气专业密切配合,箱体在结构施工阶段安装,门框在精装修阶段,各种配置的器材和玻璃在验收前配齐。、所有消火栓设备的安装由熟练的机械工、管工、电工在技术员的指导下进行,确保所有设备安装质量符合设计与消防规范的要求。、水压强度试验压力为1.6MPa,测试点应设在系统管网的最低点。往管网注水时要缓慢升压,达到试验压力后,稳压

130、30min,目测管网无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05MPa为合格。、水压严密性试验压力为设计工作压力,稳压24h,无泄露为合格。、管网试压分层进行;每层干管进行一次,支管安装后再试压一次,立、干管与水平管连通后按系统再进行一次试压。、管网试压合格后按系统进行水压严密性试验和管道吹洗。五、工程质量保证措施1、工程质量目标按设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工,执行国家现行建筑工程质量检验评定标准,工程竣工验收时质量达到:分部、分项,单位工程质量达到检验评定标准合格率100,分部工程合格率100,单位工程质量确保合格。2、保证工程质量主要措施(1)、加强质量管理机构,充实质量管理人员

131、,所配备各级专业专职质检员,必须选派有一定技术水平和一定实践经验,作风过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经过培训,持证上岗。(2)、在该工程施工前应先编制施工组织设计,施工组织设计应经过总工程师组织的审批后方可正式执行。(3)、项目质量检查员随时检查工序质量状况,对出现的轻微质量问题下达工程问题整改通知单,限期整改,并经过工长,检查员的复验合格后方可进行下道工序的施工。(4)、以创优质工程为目标,严把六关,即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料及半成品检验关、检验评定标准验收关和施工管理人员素质关。(5)、材料采购力求货比三家,择优选用,进场要有出厂合格证,进行必要的

132、抽查复检复试,不合格的产品不准进场。(6)、认真组织计量检测工作,做好质量验收依据的计量认证监督。(7)、在主体结构施工中,建立砼浇筑签认制度。(8)、制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章办事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。(9)、开展强化精品意识,争创名优工程的全员质量意识教育,加强对规范规程、质量验收评比标准学习。(10)、技术资料内业工作须和工程进度同步进行,做到建立及时、内容齐全、无误,以确保工程技术资料在工程竣工时一次交验齐全。3、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量得以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的

133、最直接的评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。施工质量的管理组织是确保工程质量的保证,其设置的合理、完善与否将直接关系整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。(1)、质量管理体系如下图(2)、质量管理职责根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制。各岗位各行其责。1)、项目经理:项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,应对工程质量管理全过程及质量结果负责。建立质量保证体系,确定各级人员的质量责任。2)、项目技术负责人:根据工程质量目标,组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各专项施工技术方案,定期组织学

134、习,贯彻执行技术法规、规程、规范的涉及质量方面有关规定,法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况,解决工程施工中的技术问题,对质量问题审查整改方案,根据工程进行定期检查和阶段验收。3)、项目生产副经理:对工程质量负领导责任,具体负责贯彻落实质量目标及进度计划,掌握施工过程中的质量情况并做好记录,针对现场发生的一切质量问题进行处理和调查并提出处理意见上报公司质量部,协调各专业工种之问的矛盾,解决施工中的疑难问题,具体管理工作。质量管理体系图公司技术科公司质量科项目经理技术组项目总工程师质量组基础结构装饰工程设备安装专业分包作业层主体结构政府监督业主监理公司检查监督方案编制检查监督技术交底检查

135、监督技术指导检查监督监督指导检查监督报验检查监督检查验收检查监督4)、工程技术员:熟悉工程图纸,解决设计图纸中的技术问题,制定工程各工序技术施工方案,并贯彻到各专业施工操作层,负责协调各专业之间的技术矛盾,保证工程质量,对质量问题制定整改方案,负责工程项目的施工质量控制,组织人员严格按设计及施工方案指挥施工。5)、质检员:组织施工过程中的质量自检并提出自检报告,对工程质量负责,施工过程中矛盾与问题的处理,参与工程质量事故的处理,参加隐蔽验收,中间结构验收和交接检,参与样板的审议、验收、检验、实施与首检,核定分部、分项工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价并签字。6)、施工员:施工员为分部分项

136、工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者,对单位工程质量等级负责,要严格按施工方案组织施工,组织自检、互检和交接检的内部验收。7)、各专业工长:熟悉本专业图纸、施工规范、解决工序交叉中出现的质量问题,负责本专业的技术质量交底工作,组织按图纸、按规范施工,对违反操作规程的要进行处理,把质量问题消灭在施工过程中。8)、材料员:必须保证工程需要的材料,半成品及时的供应,并保证质量,及时向有关技术部门提供材料的各种合格证,并对材料进行及时标识,以免误用。9)试验员:进行各种材料的复试和施工试验工作,并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行砼、砂浆配合比,试块及时送标养室或试验室,发现问题及时向有关

137、领导汇报。(3)、施工质量管理体系流程施工质量管理体系流程见下图:4、施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。(1)、施工阶段性的质量控制措施1)、事前控制阶段:事前控制阶段是在正式开工活动开始前进行的质量控制,事前控制主要是建立完善的质量保证体系。2)、事中控制阶段:是指在施工过程中进行的质量控制,主要有:、完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。、严格工序问的交换检查,作好各项隐蔽验收工作,

138、加强交检制度的落实,前道工序达不到要求决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。、对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理建议下达停工令。工程质量标准质量检验流程项目管理目标质量管理目标施工组织设计技术(工艺) 措施技术规程操作规程管理标准原材料等订货信息原材料等质量验收标准检验操作规程计 量 器 具检 定 计 划特殊工种人员培训考核计划检验操作规程工程验收评定标准工艺评定、工程试验器材、设备进场器材等投用前检查计量器具周期检定原材料等质

139、量验收标准工 程 施 工技术(工艺)措施操作者技术水平施工设备、机具能力检测、试验仪器能力施工操作环境及条件质 量 事 故提出改进工序能力措施工程质量检验评定施工验收检验操作规程检 验 信 息施工者工序自检质量检查人员检查理化试验、无损失检自检记录准确性确认返修处理试验、检测报告质 量 回 访质量问题分析返修或赔偿工艺质量评定原材料检验试验、评定报告分析确认检验报告确认及器材投用与否决策施工质量管理体系流程图3)、事后控制阶段是指对施工已完的产品质量检验控制。按规定的质量评定标准的办法,对完成的单位工程进行检查验收,整理所有的技术资料并编目、建档。在保修阶段,按建设工程质量管理条例有关条款对本

140、工程进行维修。(2)、各施工要素的质量控制1)、施工计划的质量控制:作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量平衡、合理安排各施工项目,施工工序的施工计划,合理配备各施工区段的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,确保施工工期,但如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量保证也就没有工期保证。2)、施工技术质量控制措施:施工技术先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,总工程师应组织有关人员及施工员、工长对图纸进行熟悉、了

141、解,提出施工图纸中的问题,并在图纸会审及设计交底时予以解决。工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些难点,特殊点更应落实到班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制目标,以便操作人员心中有数,从而保证操作中要求施工,杜绝质量问题的发生。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目技术负责人根据经审批后的施工组织设计、施工方案,对本工程的施工流程、进度安排,质量要求以及主要施工工艺等向项目全体管理人员,特别是施工员、工长、质检员进行

142、交底。第二级为施工员向工长和班组进行分专业工种的技术交底。在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制,原材料的材质证明、合格证、复试报告,各种试验分析报告,基准线、控制轴线、高程标高的控制;沉降观测、砼、砂浆配合比的试验及强度报告,防水工程施工部位检查。3)、施工中质量控制措施:施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识教育的同时,加强管理,以确保操作过程的质量要求。首先,对每个进入本项目施工的人员,均要求达到相应的技术等级,特殊工种必须持证上岗,对每个进场的劳动力进行考核,同时在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决

143、退场,以保证操作者本身具有的技术素质。其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高对工程质量重要性的认识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。再次,施工管理人员特别是工长及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容,进行过程检查,在现场为他们解决施工难点,随时指出达不到质量要求标准的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要坚持白检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的“一条龙”操作管理形式,以确保工程质量。4)、施工材料的质量控制措施、施工材料的质量,直接影响到整个工程的创优,故在各种材料进场时,一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书,

144、对钢材、水泥等及时做复试分析报告,只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于工程。、砼在施工前进行砼级配设计,优化砼级配合比,提交主管工程师审核,通过后才能用于施工,在施工时,现场的砼搅拌站必须严格按级配单进行搅拌,在浇筑时,做符合要求的试块并按规定出具试验报告。、为保证材料质量,要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构配件、半成品等,均要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。、在材料供应和使用过程中,必须做到“四检”、“三把关”即“验规格、验品种、验数量、验质量”,“材料验收人员把关、技术质量试验人

145、员把关、操作人员把关”,以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5)、施工中的计量管理保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的环节,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在指定权威的计量工具检测机构,进行计量设备的检测按公司计量管理文件进行周检管理,同时按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个工作完全受控,从而确保工程的施工质量。5、质量通病防治措施(1)、土方回填工程:1)、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计或规范要求后才能回填上一层。2)、严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。3)、严格选用回填土

146、料质量,控制含水量,夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4)、机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。5)、雨天不应进行填方的施工,如必须施工时,应分段尽快完成,且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施,防止地面水流入坑(槽)内。(2)、模板工程模板安装前,先检查模板的质量,不合符质量标准的不得投入使用。通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:1)、楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。2)、支撑要符合规定的保证项目要求。3)、板模按规定起拱。(3)、钢筋工程1)、钢筋加工:、钢筋下料切断尺寸不准:根

147、据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。、钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值;对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2)、钢筋绑扎与安装、钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。、保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,墙侧板底露筋。、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。、浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,就及时调整。、同截面钢筋接头数量超过规范规定:

148、骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。、竖向钢筋的偏位a、产生竖向钢筋偏位的原因柱的模板支撑系统刚度不足,在浇筑砼时,产生倾斜,造成个别构件连同竖向钢筋倾斜及偏移;墙模板位置不准确或模板不垂直,同样会产生竖向钢筋偏位。柱子上部箍筋绑扎不牢固,浇筑振捣砼时,各竖向钢筋出现不规则的移位。浇筑砼时,用铁斗车或砼卸料斗单方向下料时,将柱的竖向钢筋挤向一边,造成成排钢筋移位。b、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施在立柱的模板支撑系统前,宜在现浇砼楼面上预埋12的钢筋头作为支点,间距不大于l米,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋

149、放样时注意梁、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。加强砼的现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整车或带料斗的砼直接灌注到柱内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼车卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的箍筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证柱骨架不弯曲、不倾斜、还能提高工效。(4)、砼工程1)、蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振:模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应

150、过大。预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm,应予填封,钢筋过密时应选择相应的石子粒径。2)、露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度:垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下垂挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。3)、麻面。产生原因:模板表面不光滑:模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。4

151、)、孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土补卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁墙接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。5)、缝隙及夹渣。产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是墙沿端和梯板脚。预防措施:浇注前对墙沿端、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。6)、墙柱底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:采取在浇筑砼时,在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海棉条或橡胶软管。

152、7)、楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位,混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到l.2mMPa后才允许在砼面上操作。8)、基础轴线位移,螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。9)、混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是

153、浇水养护不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,或没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行浇水养护。高温或干燥天气要加麻袋、草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间,厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。10)、缺棱掉角。产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低:或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确,搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。11)、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度,沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并

154、能抵御钢筋放置时的冲击力:当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。12)、有台阶的构件,应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。13)、混凝土缺陷的处理:、麻面:先用清水对表面冲刷干净后用l2或12.5水泥砂浆抹平。、蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。、孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,涂纯环氧水泥浆进行封闭处理,裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。14)、严禁踩踏钢筋,确保钢筋配置符

155、合设计要求。(5)、砌体工程l)、墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂线过长而未能达到平直通光一致的要求。2)、水平灰缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆标高不一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。3)、墙面游丁走缝。造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大,砌前没有进行实测及挑选,排砖撂底时没有把竖缝排列均匀,或没将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,在砌筑操作过程中,没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游,上下竖缝发生错位;没有在沿墙面每隔2米间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制激丁走缝的基准。4)

156、、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高没有校正过在而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。5)、墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝,一砖厚墙背面平直度偏差较大:溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。6)、墙体顶部与梁反底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁反底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。(6)、楼地面工程1)、水泥砂浆面层、起砂、起泡。其原因有:水泥质量不好(过期或受潮到使强度降低),水泥砂浆搅拌不均匀,砂子过细或含泥量过大,水灰比过大,压光遍数不够及压光过早或过迟,养护不当等。因此,原材料一

157、定要经试验合格才可使用;严格控制水灰比,用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大5cm(以标准圆锥体沉入度计);掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝后终凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和封闭细毛孔,亦切忌在水泥终凝后进行,连续养护时间不少于7昼夜。、面层空鼓(起壳)。其原因有:砂子粒度过细,水灰比过大,基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面紧密配合,严格做好随刷随铺。2)、地砖面层、面料与基层空鼓:主要是由于基层清理

158、不够干净,不够湿润,水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润:瓷面砖铺贴前没有浸水润湿;陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥膏抹涂不均匀等。、错缝:面料尺寸规格不统一,事前没有认真挑选分类使用,铺贴时没有认真按格按挂线标准对好缝子。、相邻两板高低不平:由于块料本身不平正;铺贴操作不当,铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。(7)、卫生问防渗漏1)、楼板及上返的一段墙要作防水处理。2)、卫生问的楼板施工完毕,要做蓄水试验,发现渗漏,要尽早处理。3)、地面应坡向地漏方向,坡度为1%3%,地漏口标高应低于地面标高不小于20mm。4)、地面标高应低于

159、门外地面标高不小于20mm。5)、地面及墙面找平层均采用l:2.51:3水泥砂浆。6)、墙面的防水层应由顶板底做到地面,地面为刚性防水层时,应在地面与墙面交接处预留10mm10mm凹槽,嵌填防水密封材料。地面柔性防水层应覆盖墙面防水层l50mm。7)、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、预埋件、穿过防水层的螺钉周边均应采用高性能密封材料密封。8)、柔性防水层上,应先做水泥砂浆保护层,后做面层。9)、地漏口周围、直接穿过地面或墙面防水层管道及预埋件的周围与找平层之间应预留宽1Omm,深7mm的凹槽,并嵌填密封材料,地漏离墙面净距离宜为50mm80mm。(8)、屋面防渗漏l)、在屋面结构和女儿墙结构施

160、工完后,清除杂物,结构层清除干净后用水冲洗,并认真检查有无渗漏,一旦发现要认真处理到渗漏为止,然后再做保温层和防水层。2)、施工穿屋面的管道,必须将管道与预留孔洞边的空隙用防水砂浆堵实,或加套管。3)、檐口、女儿墙泛水处的收口,应多涂几遍涂料,或用密实材料封严。4)、地漏周围直径500范围内坡度不小于5%,并用防水涂料或密实材料涂封,其厚度不小于2,地漏与砼基层的接缝处应留宽20、深20的凹槽,嵌填密封材料将接口处封严。(9)、管道部分l)、管道敷设不平整。、产生原因:由于在施工下料时未对管道进行调直,而直接投入使用,铝塑管的材质较软,可弯曲性能好,因而施工前应对管段进行调直,调直方法见前面的

161、操作方法,施工时,不能用工具对管段进行敲打或撬动,以防管段弯曲变形,施工后,对成品进行保护,以防有意或无意的破坏。、纠正措施:一旦出现以上原因产生的质量问题,应及时进行返修,返修时一人修一人进行目测,此工作一般手工操作即可,可不采用工具,也无需进行拆卸,直接在弯曲管段处进行,但必须用力缓和且其高度应合适。以防对管段进行破坏或对管道配件进行破坏,产生渗漏水问题。2)、连接接头或配水点处渗漏:、产生原因:连接接头或配水点处渗漏为工程质量最大问题,产生的原因有:a、连接件非专用连接件,张冠李戴或者连接管上的连接件有裂缝或质量不过关而产生渗漏;b、管段在下料时,而所截管段过短,在管段连接时,使得连接受

162、力,当外界温度发生变化时,就会产生渗漏。c、管段与配水点处的连接。由于铝塑复合管与配水设备的接口为不同材质的管段连接,所以其连接处略有差错就会产生渗漏。、纠正措施:a、一旦发现渗漏、观察渗漏点的渗漏特点,查找渗漏原因,然后组织人员进行修补。b、连接件不配套时,应更换连接件,管端的扩口应用专业扩口工具,扩口时其操作严格按照相应的操作办法,管段切断必须用专业管剪,剪切后的管段端面应平滑、整洁、无裂口、裂纹、凹陷等现象,如果为连接件质量问题所致,应更换连接件即可。c、渗漏产生的原因为下料尺寸不足所致,应卸压后,改换该管段,使得其不再渗漏为止,管与配水器具接口不合适而产生的渗漏,应对两者的接口进行分析

163、,并且进行专题讨论,作到质量合格。3)、排水管道安装的渗漏:、渗漏原因:当排水横管安装坡度不正确,使用正三通,正四通的,当施工中的预留管口没有进行临时封堵,使得杂物落入管道腔内时,又当清理地面浮灰、砂土随冲刷水进入地漏或蹲便器再进入管道时,这些都能导致排水不畅而渗漏。、防治措施:排水管横管安装必须检查坡度,安装中使用标准顺水三通、顺水四通等排水管件,并按照规范设置清扫口,各卫生器具预留管口及地漏,蹲便器排水口在施工中应及时封堵,并制定专项封堵方法。(10)、电气部分1)、封闭插接母线安装应注意的质量问题见下表:序号常产生的质量问题防 治 措 施1设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细,将缺件、损坏

164、件列好清单、同供货单协商解决,加强保管2接地保护线遗漏和连不紧密,缺防紧措施认真作业,加强自检、互检及专检3漏刷油漆和污染其它设备支架认真自检、互检对其它工种的成品认真保护2)、扣压式薄钢管施工中应注意的质量问题、煨弯处出现凹扁过大或弯蓝半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:使用手板煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛。使用液压煨弯器或压煨变管机时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。、预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,应根据具体情况进行修复。、暗埋箱、盒出现空鼓和收口不好时,应在稳定箱、盒时将其周围灌满灰浆

165、,收好后再穿线、再安装器具。、明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢。固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢靠,档距应处理均匀。、暗配管路堵塞,配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。、管口不齐有毛刺,断管后未及时锉口,应用锉刀把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。、箱、盒与螺纹管接头应按操作工艺进行,否则造成电气接地不良;管与管连接时,扣压器应配套使用,否则会产生管子连接松动,电气接地不良等质量问题。、预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护,素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃丝布,刷三道沥青漆加以保护。在管路下先用石块垫起50MM的高度

166、,尽量减少管子接头,管箍丝扣连接处应涂抹铅油,缠麻拧牢。3)、配电箱、柜应注意的质量问题、配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差,是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的,应及时进行修正。、盘面电具、仪表不牢固、平正或间距不均、压头不牢、压头伤及线芯,多股导线压头未装压线端子,闸具下方未装卡框时。将螺丝不紧的应拧紧,间距应按要求调整均匀,找平整,伤线芯的部分应剪掉重接,多股线应装上压线端子,卡片框应及时补装。、接地导线截面不够或保护地线截面不够,保护地线串接,对这些不符合要求的施工方法及技术问题应按有关规定进行纠正。、盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束,并均匀区固定在盘内。、配电箱(盘)

167、缺少零部件,如合页、锁、螺丝等,应配齐,采用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。、配电箱内二层板与进、出线配管位置处理不当,造成配线排列不整齐,在安装配电箱时应考虑进出线配管管口位置应设置在二层板后面。4)、避雷接地应注意的质量问题、接地体:a、接地体埋深或间隔不够,按设计要求执行。b、焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。c、利用基础、粱柱钢筋搭接面积不够,应严格按质量要求去作。、支架安装:a、支架松动,混凝土支座不稳固,将支架松动的原因找出来,然后根据松动原因将支架固定牢靠。b、支架间距(或预埋铁件)间距不均匀,直线段不直,弯曲超出允许偏差。c

168、、焊口:有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等质量缺陷现象。重新补焊,直到无上述质量缺陷的出现为合格。d、焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆,应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆。、防雷引下线暗(明)敷设a、焊接面不够,焊口有夹渣、咬边、气孔及药皮处理不干净等现象,应按规范要求修补更改。b、漏刷防锈漆,应及时补刷。c、主筋错位,应及时纠正。d、引下线不垂直,超出允许偏差,引下线应横平竖直,有偏差的安装部位应及时纠正。、避雷网敷设a、搭接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范规定及时修补更改。b、避雷防锈漆不均匀或有漏刷处,不均匀处应刷均匀,漏刷处应补好。c、避雷线不平直,超出允许

169、偏差,调整后应横平竖直,不得超过允许偏差。d、卡子螺丝松动,应及时将螺丝拧紧。e、变形缝处未做补偿处理,应补做。、接地干线安装a、扁钢不平直,应重新进行调整。b、接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐。c、焊口有夹渣、咬边、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范规定修补更改。、漏刷防锈漆处,应及时补刷。、利用主筋作防雷引下线时,除主筋截面不得小于902,其焊接方法可采用压力焊,对焊等;机械方法可采用冷挤压,丝接等,以上接头处做防雷引下线,但需进行隐蔽工程检查验收。6、成品保护措施成品保护是一次成优的关键环节,成品保护的职责,分工及具体的措施是落实成品保护的关键。(1)、成品保护的职责1)、项目经理

170、:组织对完工的工程成品进行保护。2)、项目技术负责人和项目副经理:制定成品保护措施工或方案,对保护不当的方法制定纠正措施,督促有关人员落实措施。3)、材料员:对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。4)、班组负责入:对上道工序产品进行保护;本道工序产品交付前进行保护。(2)、成品保护的分工1)、原材料存放、场内搬运的保护由材料负责。2)、加工产品在进场之前由加工单位保护,进场后由材料员负责保护。3)、工序产品在验收之前,由该工序的班组负责保护,验收后下道工序班组负责人负责保护。4)、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护,直至产品交付为止。(3)、成品保护措施1)、堆放场地要求。材料及半成品堆

171、放场地要求:地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。装饰用成品应堆放在室内场地,钢筋制品,砼构件及金属制品,预埋件等可堆放在室外。所有成品应按方案指定位置进行堆放、运输方便。2)、成品堆放控制。分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木;叠层堆放,上、下垫木;水平位置上下应一致,防止变形损坏,侧向堆放除垫木外应加撑脚。防止侧覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3)、成品运输,要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定;做科学合理,装卸做到轻卸,捆扎牢固,防止运输及装卸散落,损坏。(4)、现浇钢筋砼工程成品保护1)、钢筋绑扎成型的成品质量保护、钢筋按图绑扎成型完工后,将多余

172、钢筋、扎丝及垃圾清理干净。、接地及预埋等焊接不能咬口,烧伤钢筋。、木工支模及安装预留、预埋,砼浇筑时,不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上,后续工种,施工作业人员不能任意踩踏或放置重物,以免钢筋弯曲变形。、木工支模在钢筋绑扎成型后完工,作业面上的拉板应及时清理干净。、模板隔离剂不得污染钢筋,如发现污染应及时清理干净。2)、模板保护、模板支模,木工支模后应及时将全部多余材料垃圾清理干净。、安装预留、预埋应在支模时配合进行,不得任意拆模板及重锤敲打模板、支撑,以免影响质量。、模板侧模不得堆靠钢筋等重物,以免倾斜、偏位、影响模板质量。、禁止平台模板面上集中堆放重物。、砼浇筑时,不

173、准用振动棒等撬动模板及埋件,砼应翻锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。、模板安装成型后,应专人值班保护,执行检查,校正以确保模板安装质量。3)、砼成品保护、砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工成品,应按冬雨期要求进行覆盖保护。、砼终凝前,不得上人作业,应按方案规定确保间隔时间和养护期。、不得随意开槽打洞,安装应在砼浇筑前做好预留预埋。不得重锤重物打击砼面。、承重砼结构,砼达到规定强度时方可拆除。4)、砌体成品质量保护、需要预留预埋的管道铁件,门窗框的安装应与砌体工序有机配合,做好预留预埋工作。、砌体完成后按标准要求进行养护,冬雨期间施工按要求

174、进行覆盖保护,保证砌体成品质量。、砌体完全后应及时清理干净,保证外观质量。、不得随意开槽打洞,重物重锤击撞。5)、楼地面成品保护、水泥砂浆及块料楼地面,应设置保护栏杆,到成品达到规定强度后方能拆除,成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。水泥砂浆、地砖等硬块料面层施工完的楼地面,不允许带棱角硬材料及易污染的油、酸、水泥等物料再进入楼地面。、下道工序进场施工,应对施工范围楼地面进行覆盖保护,在油漆料、砂浆操时,楼面应铺设防污染塑料布,操作架的钢管座设垫板,钢管扶手挡板等物应轻放,不得抛撞楼地面。6)、门窗成品保护、门框安装后,应用按规定设置拉档,以免门框变形。运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护

175、挡板,同小车高度一致,以免小车碰坏门框。、不得利用门窗框作架子横档使用。从窗口进出材料应设置保护挡板,覆盖塑料布,防止压坏、碰伤、污染等。、施工墙面油漆涂料时,应对门窗进行覆盖保护。、作业脚手架搭设与拆除,不得碰撞挤压门窗,不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉挂物。门窗开启,应按规定扣好风钩、门碰。7)、安装成品保护、按总包合同明确的责任界限,相互保护产品。、对原材料应有仓库及围护场地按易燃、受潮、易碎等特性分门别类,专人检验保管和发放。、预留预埋中:暗配管、盒子应填充锯末,管口应临时封口:留洞不行遗漏、错位,套管固定于钢筋网上。、管道安装中,下水管对支管、下水管口处在安装器具前临时封口。、器具安

176、装设备:一般应在土建工程内容基本结束门窗封闭后进行安装并及时稳固,用纸板等物遮盖。8)、交工前成品保护措施、为确保工程质量美观,达到用户满意,项目经理部应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完全成成活后,应专门组织专职成品质量保护,值班巡查,进行成品保护工作。、成品保护值班人员,按项目部指定的保护区或楼层范围进行班等保护工作。、成品保护专职人员,按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责,制度办法,做好保护范围内的所有成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。、在工程未办理竣工移交手续前,任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。、对于原材

177、料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工中予以明确。、当修改成品保护措施,或成品保护不当需整改时,由项目技术负责人制定作业指导书,交成品保护负责人执行。六、确保安全文明施工的技术组织措施本工程在施工中,我公司坚持施工现场规范化管理,建立完整的安全保证体系和工作机制。加强施工现场的综合考评工作,制定出各级安全施工、文明施工责任制,争创市级安全文明施工工地。1、确保安全文明施工的组织措施(1)、安全管理组织1)、成立现场安全管理小组:安全管理小组组长:项目经理 江幼松安全管理小组副组长:项目技术负责人 金小平专职安全管理成员:安全员、安全值勤人 查世界成员:施工员、材料员、

178、机管员、班组长2)、安全管理小组人员责任范围、项目经理:是工程的安全第一负责人,全面负责工程安全领导组织工作。、项目副经理:按各自分工的职责范围,合理组织施工生产、后勤保障,认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。、项目技术负责人:负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施,检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底,对危险点、重要部位制订监控措施。、安全员:在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地人员安全教育工作,参加验收工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理的参谋,负责日常的安全资料整理和积累工作。、施工员:按分工职责范围,负责对施工

179、班组的安全操作做技术、规程、作业环境、区域的安全交底,并检查督促班组按交底要求进行施工。、材料员:确保提供合格的安全技术措施所需物资,且有符合规定要求的产品合格证书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。、机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用,中、小型机械必须符合安全使用规定标准,方能进入现场使用。、安全值勤人:负责各自分工的监管区域,发现隐患及时消除,发现违章及时阻止,劝阻无效立即上报处理。(2)、安全生产责任制项目经理是安全工作第一责任人,对该项目的安全生产全面领导责任。技术负责人对该项目的安全生产负技术领导责任,组织制定该项目的安全技术

180、施工组织设计及防护措施,制定安全生产规章制度和安全技术措施的实施计划,制订工程技术、质量、安全、消防、保卫等一系列管理制度,项目副经理和施工员、工长对该项目的安全生产负直接责任,不得违章指挥,制止冒险作业。各班组长认真遵守操作规程和安全技术交底。安全员认真执行安全生产施工组织设计中的安全技术措施,做好安全生产管理和监督检查工作。1)、生产班组长职责、班组长要模范遵守安全生产规章制度,领导本班组进行安全作业。、认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥,制止冒险作业。、上班前要对所使用机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即解决并采取改进措施。、组织搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,对

181、新调入工人进行现场安全教育。2)、生产工人职责、积极参加各种安全活动,学习安全知识,提高安全技术水平。、严格执行安全操作规程和各项生产规章制度,不违章冒险作业。、发现生产岗位中的险情和隐患,迅速采取防范措施,并及时报告。、爱护和正确使用安全装置和劳保用品。、对不符合安全生产规定的指令,有权拒绝执行。、搞好生产设备的维修保养,保持作业场所的清洁卫生。(3)、安全管理制度:1)、项目部建立后,便建立下列主要安全管理制度、新进工地队伍的安全教育制度;、项目管理人员安全值日制度;、安全生产文明施工奖惩办法;、危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度;、每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度;2)

182、、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持贯彻管生产必须管安全的原则,认真宣传有关安全生产规定,坚持安全技术交底制度。3)、施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育,组织职工学习国务院、市、部、公司颁发的安全生产的规定、条例、安全生产操作规程和制度,并要求职工生产过程中严格遵守有关文件的规定。4)、施工前和施工过程中,要经常对施工现场设备进行安全性能检查,未经有关部门验收的设备或设施不准使用,不符合安全规定的地方要立即整改完善,并在施工现场设置安全护栏和警告牌。5)、严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工,操作工人必须严守岗位履行职责;遵守安全操作规程,特殊工种

183、经培训持证上岗;各级安全员每天进行安全检查,制止违章操作。违章指挥。6)、坚持执行“三宝”制度,进入工地必须戴好安全帽,高空作业要系好安全带,脚手架设置全封闭安全立网。7)、易燃易爆物品堆放处要符合有关规定,严格动火作业审批制度。8)、设专人管理工地的机电设备和电器电路,实行挂牌制度。(4)、安全教育、安全检查范围1)、新工人入场前要完成三级安全教育。2)、结合施工生产的变化,进行安全知识教育。3)、结合生产组织安全技能训练,干什么训练什么。4)、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。四不放过即干部群众不受教育不放过;查不出原因不放过;没有整改措施不放过;领导

184、不处理不放过。5)、安全检查后的整改,必须坚持“三定”和“不推不拖”,不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定既定具体整改责任人,定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决地组织整改。自己解决有困难时,要积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改,不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间以尽快的速度,把危险因素消除掉。(5)、现场管理1)、场容场貌管理、围墙为2米以上砖墙,做到牢固、美观、封闭完整的要求。、在大门口明显处设置标牌,标牌写明工程名称、建筑面积、建

185、设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容,字迹书写规范、美观、并经常保持整洁完好。、进场材料严格按布置图指定的位置进行规范堆放。、现场材料员必须认真做好材料验收工作(包括数量、质量、质保书)、并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。、水泥仓库必须有管理制度和规定,水泥堆放必须十包一垛,挂牌管理。、项目部严格对施工班组进行三清五好工作的考核,做到奖优罚劣。确保做到随做随清,谁做谁清。、楼层面要求作到层层清,项目部派专人监护清扫,做好监控记录,保持层面安全、整洁。、现场建筑垃圾采用围护堆放,做到及时处理外运,保持现场文明整洁。2)、施工人员管理、办公室、厕所、食堂、宿舍

186、等临设搭建标准、要求按有关规定执行。、制定办公室及宿舍卫生管理制度,使施工现场做到整洁、卫生。、施工现场设男女厕所。保持清洁,排水畅通,有专人管理。、施工现场设茶水供应点,茶具的消毒设施,确保冬天有热开水。、为确保现场施工员工身体健康,现场设立医疗点。3)、治安管理、积极与当地公安部门签订治安承包协议书,服从当地社会治安综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理。并与各班组签订责任协议书。、建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。、大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩戴胸卡,非本工程施工人员须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。、工作人员不得在工地内酗酒或

187、酒后进入工地工作,不得携带违禁品进入,以维护集体财产和人身安全。、广泛开展法制宣传,提高广大职工保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。4)、材料管理、施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放,并分规格码放整齐、牢固,做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行,高度不得超过1.5米;砌块码放高度不得超过1.8米,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。、合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。、施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、

188、易爆和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续。、砖、砂、石和其它散料应随用随清,不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收,堆放整齐,并及时清退。、做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。浇注混凝土时,采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。2、确保安全文明施工的技术措施(1)、钢筋工程1)、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护镜,口罩,手套等防护用品,并将袖口扎紧。2)、展开盘园钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。3)、弯曲钢筋时,立稳脚步,身

189、体保平衡,防止钢筋折断或松脱。4)、焊接钢筋前,要根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,发现焊头漏电,立即更换。5)、绑扎柱钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。6)、钢筋切断机启动后,先空运转,检查各转动部分及轴承运转正常后,方可作业,机械未达到正常转速不得切料,切料时,必须使用切刀的中下部位,并紧握钢筋,在活动刀向后退时把钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。7)、钢筋弯曲机操作人员,不准戴手套,作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,用手压紧,要注意钢筋放入插头的位置和回转方向,不要开错方向,检查机身固定销子确实在挡住钢筋的一侧,方可开动,严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机

190、身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。8)、钢筋冷拉时,卷扬机前设防护挡板,操作时站在防护挡板后面,冷拔要缓慢、均匀地进行,在两端地锚外侧设置警示标志,严禁无关人员在此停留。9)、搬运钢筋应注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。(2)、模板工程1)、安装和拆除钢模板,高度在3m以下者,可使用马凳作业,高度在3m及以上者,要搭设工作平台,并设置防护栏杆或安全网。2)、支模过程中如遇中途停歇,要将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆除间歇时,要将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。3)、操作人员的工具要随手

191、放入工具袋,拆除高处模板,作业区范围内要设警示牌,严禁非作业人员进入作业区。4)、遇六级以上大风时暂停室外作业,雪霜雨后先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。5)、不准在脚手架上堆放大量模板等材料,并严禁将模板支撑在脚手上。6)、拆模板必须拆清,不得留有无支撑模板,拆下的模板,要堆放整齐。(3)、混凝土工程1)、混凝土搅拌机落料时,脚不得踩在料斗上,料斗升起时,料斗下方不得有人。2)、混凝土吊斗吊料时,派专人指挥,经常检查吊斗钢丝绳和卡具发现隐患要及时处理。3)、浇注边沿的梁、柱混凝土时,要架设脚手架,禁止沿在梁或柱的模板或临时支撑上操作。4)、拉移胶水管浇水养护混凝土时,不得倒退走路,注意梯

192、口、洞口和建筑物的边沿处,以防误踏失足坠落。5)、混凝土搅拌机作业前进行空运转。检查其转动方向,各工作装置的操作制动,作业中,如发现故障,应立即切断电源,将滚筒内的混凝土清除干净,进行检修作业后,对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入滚筒内清洗或检修时,必须切断电源,设专人在外监护。6)、使用振动机前应检查电源电压、漏电开关,电源线路是否良好,电源线不得有接头。振动机移动时,不得硬拉电线,更不得能在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电伤人事故。(4)、脚手架工程脚手架搭设前应先编制搭设方案,搭设前对作业班组进行技术交底、培训。脚手架搭设完成后,应由项目部组织有关人员进行验收,合

193、格后方可使用。同时对上架施工各班组进行技术交底和培训。项目部应由专职安全员加强现场监督检查。1)、大雾及雨天和六级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业,雨天后作业,必须采取安全防滑措施。2)、架上作业人员要穿防滑鞋佩挂安全带,脚下铺设必要数量的脚手板,且应平衡,不得有探头板,工具用后装于工具袋中不要放在架子上,以免掉落伤人。3)、在脚手架上进行撬、拉、推等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚根,以免用力过猛,身体失去平衡或把东西甩出,还要采取必要的支托措施,以防拆下的模板材料掉落架外。4)、严禁在架面上打闹嬉戏,退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。5)、在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着

194、火星或移去易燃物,以防火星点着易燃物。6)、脚手架拆除一定要按先上后下,先外后里,先架面材料后构架材料,先附件后结构件和先结构件后附墙件的顺序,统一指挥,严禁任意拆卸。7)、拆卸现场要有可靠的安全围护,设专人看管,严禁非作业人员进入拆卸作业区内。8)、严禁将拆卸下的部件和材料向地面抛掷,随时将已吊至地面的材料运出拆卸区。保持现场文明。(5)、高空作业1)、临边作业、地面基坑周边:无外脚手架的楼面和周边;分层施工的楼梯口与梯段边,均应设置防护栏杆。、高度超过3.2m的楼层周边,以及首层墙高超过3.2m时的二层楼面周边,必须在外围边沿,架设一道安全网。、垂直运输用的平台,楼层边沿接料口处,都应装设

195、安全门或活动栏杆。2)、洞口作业、各种板与墙的孔洞口,必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落措施。、各种预留洞、未回填的坑槽以及人孔等,均应设置盖板,防止人、物坠落的小孔眼的钢丝网等覆盖。、各类通道口,上料口的上方,必须设置防护棚,其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定,但必须达到使在下面通行或工作的人员,不受任何落物的伤害。(6)、交叉作业1)、支模、砌墙、粉刷等各工种,在交叉作业中,不得在同一垂直方向上下同时操作。下层作业的位置,必须依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件的,中间应设置安全防护层。2)、拆除脚手架与模板时,下方不得有操作人员。3)、拆下的模

196、板,脚手架等部件,临时堆放处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放拆下物件。4)、凡人员进出的通道口,均应搭设安全防护棚。(7)、预留洞口防护1)、预留洞小于0.50.5m,采用木板固定防护。2)、预留洞口小于1.51.5m大于0.50.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。3)、预留洞大于1.51.5m,防护钢管栏杆1.2m高,并设竹笆围护。4)、施工通道防护棚。(9)、临时用电管理1)、建立现场临时用电检查制度,按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。2)、临时配电线路必须按规范架

197、设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。3)、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。4)、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好、其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。5)、独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种

198、电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。6)、在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。7)、手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。8)、施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,结构施工时,应在施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。9)、基础土方施工,内部照明应使用24伏电压照明设备,结构施工内部照明使用

199、行灯照明的,其电源电压不超过36伏,灯体与手柄应坚固,绝缘良好,电源线须使用橡套电缆线,不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明,必须搭设灯架,灯架高度不得低于2米,并做好绝缘。10)、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。接线压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。(10)、施工机械管理1)、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、必须搭设防雨操作棚,机

200、体架设安装坚实平稳;、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效;、操作人员应持证上岗操作;、必须有良好的单独接地,接地应符合规定;、操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩扩链;2)、木工圆锯、平刨、传动部位必须有防护罩和安全防护档板;、圆锯要设松口刀;、刨面必须有靠山;、压刨设有刀口防回弹装置;、平刨刀处必须设护手防护装置;、操作必须使用电动开关;、必须单独接地或接零保护。3)、电焊机、有防雨措施;、接线处应有齐全防护罩,二次线应使用线鼻子;、有良好的接地或接零保护;、配电不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。4)、手持电动工具、有可靠的防雨措施;、防护罩壳齐全有效;、外壳必须有效接地或接零;

201、、橡皮电线不得破损。3、确保安全文明施工的环保措施(1)、现场要求1)、对现场职工进行文明施工和标准化管理的教育,提高思想觉悟,必须做到文明施工、文明操作、团结互爱、互相帮助、制止不良风气。2)、材料堆放必须按场地布置图要求进行堆放,严禁乱堆、乱放、混放。3)、制定“办公室卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。4)、施工现场设男女厕所。保持清洁,排水畅通,有专人管理。5)、施工现场设茶水供应点,茶具的消毒设施,确保冬天有热开水。(2)、防止对大气污染1)、施工垃圾严禁随意凌空抛撒,及时清运,并适量洒水,减少污染。2)、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防

202、止遗洒、飞扬,卸运时采取码放措施,减少污染。3)、现场内的烧水茶炉采用液化石油气。4)、禁止在现场采用热溶沥青等施工中对大气产生污染的防水材料。(3)、防止对水污染1)、搅拌站、冲洗砂石排水等施工排水应先排到搅拌站处设置的沉淀池内。2)、现场食堂设置过滤网。洗水、清洗路面处设置沉淀池。(4)、防止施工噪音1)、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振动钢筋和钢模板,并做到快插慢拔。2)、除特殊情况外,在严格控制强噪声作业,对混凝土搅拌机,电锯等强噪音设备,以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡,实现降噪。3)、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放、上下、左右有人传递。4)、模板

203、、钢管修理时,禁止使用大锤。5)、加强环保意识的宣传,采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。5、现场防火(1)、施工现场要明确划分用火作业区,易燃、可燃料对方,仓库、生活设施等区域,设有若干灭火器。(2)、在土建施工时,要先将消防器材和设施准备好。(3)、现场的焊割作业,必须符合要求,严格执行“十不烧”规定。(4)、临时木工房配三支灭火器。(5)、焊工高空作业时,配一名专职人员进行巡视,发现问题及时处理。七、确保工期的技术组织措施1、工期计划(1)、为响应业主的要求,我们将采取相应的措施组织施工力量进场施工,确保280日历天完工并达到国家竣工验收标准。为了保证各分部

204、、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控制计划时,要确立各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改,施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。(2)、工程施工进度网络图见后:施工进度网络图。2、保证施工进度计划组织管理措施(1)、严格按照项目法施工管理,实行项目经理负责制,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,对工程实行全方位过程的有效管理。(2)、组成精干高效的项目班子,确保各种指令畅通,做到令行禁止。(3)、项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作,编制各工序相互穿插作业计划,上报监理、业主,按目标与责任人及班组签

205、订责任状,使工序严格按计划进行。(4)、在业主、监理、设计单位的紧密配合下,项目部统一安排,对工程施工进行全面计划、组织、质量、材料等项管理,统一组织协调各种施工关系,从组织保证总进度的实现。(5)、进场后将根据施工合同规定的工期,编制工程项目的施工进度计划并报业主监理审批,在审批后的进度计划的指导下,编制年、月、旬的进度计划,关键部位还须编制日进度计划。(6)、项目经理部实行岗位责任制,分工明确、清晰、责任到位,奖罚分明。(7)、加强现场施工计划协调工作,根据施工条件的不断变化及时整作业计划,加强调度职能,实行长计划、短安排,通过月、旬、计划的布置和实施保证总计划的实现。(8)、建立每周工程

206、例会制度,及时解决施工生产中出现的问题。(9)、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则,严格执行“三按”(按图纸、按工艺、按规范标准施工)、“三检(自检、专检、交接检),坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法,减少返工浪费,避免质量、安全事故,使工程顺利进行。(lO)、灵活调动劳动力,必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工,以及双班作业的办法。(11)、对基层作业班组实行目标控制,以严格管理和经济手段激励作业人员的工作积极性、创造性,对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励,对由于施工安全,质量等人为因素造成工期拖延的按照合同予以处罚。(12)、合理调配各种资源,如资金、材料,架设工具,机械

207、设备,劳动力等,避免出现停工待料或供应不足等情况。(13)、配套材料进场计划早安排、早落实,防止临阵磨枪,导致窝工等现象。3、保证施工进度计划技术措施(1)、做好施工备工作,制定切实可行的施工方案,科学合理的划分施工区段,采用小流水节拍施工工法,实现小流水均衡节拍施工。(2)、采用先进施工技术,采用早拆体系支模等方法,加快模板周转,提高工效,确保工期质量等。(3)、基础及上部结构混凝土工程的施工,采用商品混凝土,加快施工速度。(4)、施工期间加强与气象部门的联系,做到心中有数早预防,合理安排工作。(5)、科学合理地组织平面立体交叉作业施工,形成各分部分项工程的时间上、工序上、空间上充分利用与合

208、理搭接。(6)、运用计算机软件优化施工网络,确保关键线路,避免不分主次、分散人力、物力的现象。紧抓关键线路,做到统筹兼顾,照顾一般。4、保证施工进度计划资源保障措施(1)、安排足够的劳动力和机械设备,充分利用时间、空间,充分利用作业面,重点部位、关键项目实行两班作业,节假日不休息,加速施工进度。(2)、对主要工种除用固定工外,按施工进度控制计划及早落实农忙期间劳动力,并适当采取一定的经济手段,确保农忙季节的正常施工 (3)、建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求,提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门,物资部门采用计算机进行科学管理,合理调配,确保材料物资供应能够连续及时组织进

209、场,不出现问题,满足供应。(4)、为了加快施工进度,缩短工期,降低劳动强度,以机械化作业为主,配足配齐施工机具,及时检修并保持正常运转。八、季节性施工措施建筑施工生产绝大部分是露天作业,因此,季节对施工生产影响很大。本工程跨越雨季、暑季和冬季,为克服季节对施工的影响,使工程保质按期完成,必须按季度性施工的生产规律,采取科学、合理、可行的技术措施。1、雨季施工措施(1)、场区应有良好的排水系统。沿场区四周设置排水渠,雨水汇流入市政下水道。(2)、场区临时道路两侧应有排水沟,排水沟与总排水渠相通,并向排水方向找坡。(3)、场区内钢筋加工场,周转料具堆场等四周应的排水沟,排水沟应与道路两边排水沟棚接

210、通。(4)、为确保雨季施工正常进行,施工现场临时道路,施工设施场地应进行硬化处理。(5)、现场所有用电设备,闸箱、输电线路进场安装时均考虑防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。大型机械设备、脚手架应事先设置好防雷措施。(6)、安装及时配合土建的屋面工程,将管道出屋面,并完善防雷设施。(7)、升降机应设置避雷针,其基础两侧有排水沟且排水畅通。雨天应随时观测基础沉降情况,发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。(8)、雨季应停止露天焊接作业及吊装作业。雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。(9)、配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、帆布、彩条布、油毡、雨农、

211、雨鞋等。(10)、做好天气预报工作,尽量避免在雨天浇筑混凝土。雨后浇筑混凝土要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。(11)、对材料在室内的,应对房屋有渗漏患处提前加固维修,防止渗漏以浸泡;室外露天放黄材料、设备、成品及半成品应加盖防雨覆盖材料,置于底洼处的应挪至不易积水处:对刷过油漆的材料应防止雨淋浸而二次起锈。(12)、雨季施工管道焊接应搭设防雨棚,管道安装时,应将口管泥水擦拭干净。(13)、下雨天施工应将预制管段、阀件放置于临时托架上,防止管材、阀件被泥水污染。(14)、室外管沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设支撑,并禁止用支撑代替上下扶梯和吊装支架;管道不得设置于浸过水的浮土上

212、,应干后夯实方能敷设,以免造成管道下沉。2、暑季及台风季节施工措施(1)、专人检查混凝土坍落度,必要时掺入流化剂予以补偿,使坍落度符合要求。(2)、平面结构的混凝土浇筑后,表面泛白即开始浇水养护,并在四周边预留洞口周边用13石灰砂浆抹成厚度不小于3cm的肩坎用以蓄水养护。(3)、混凝土浇筑完毕后即派人紧靠模板满挂或满盖草袋后轮回浇水湿润,以免混凝土失水太快而引起混凝土的开裂。(4)、如遇台风,升降机应停止作业,台风过后应对升降机及脚手架进行安全检验,做好气象信息的收集并提前作好预防措施。(5)、做好防暑降温工作,合理安排人员和适时调整作业时间。3、冬季施工措施本工程为保证施工能在冬季期间正常进

213、行,采取如下措施:(1)、冬期前认真组织有关人员分析冬施生产计划,根据冬施项目编制冬期施工措施,所需材料要在冬施前准备好。(2)、应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查。(3)、做好冬期混凝土、砂浆所掺外加剂的复试试验工作,及时提出不同施工备件的配合比,所使用的外加剂必须经过试验室进行的复试合格后方可使用。现场标准养护室要做好冬期施工的各项试验准备工作,并经主管部门验收后方可使用。(4)、大型机械应做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作,以便在冬施期间运转正常。(5)、冬施中要加强天气预报工作,防止寒流袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒

214、、保温、防火、防煤气中毒等项工作。(6)、现场临时管道均要采取保温处理,以防冻裂。(7)、做好钢筋焊接过程中保温工作,钢筋对焊要在保温棚中进行,电渣压力焊接长钢筋时药盒要尽量晚些拆除,以确保接头的缓冷却。负温条件下连接钢筋,应有防雪措施。(8)、在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,在运输和加工过程中防止撞击和划痕。(9)、支模时,要注意脚手架上的冰雪,以免事故的发生。(10)、砼施工掺加早强抗冻剂。拆模后用一层塑料薄膜与即:帘覆盖,保温、保湿、养护。搞好砼保温工作,浇筑时间尽量安排在白天气温进行。浇筑时做好测温工作和同条件养护试块。注意气温发展情况。(11)、混凝土的冬划施工,加热拌和水

215、的湿度要符合混凝土结构工程施工验收规范(GB5020492)表735的规定,水泥不得直接加热。(12)、混凝土测温:冬施混凝土要加强养护温度的测量工作,掺防冻剂的混凝土在临界强度2h前测一次,以后3h测一次。混凝土搅拌出机温度每班至少测4次,每罐混凝土进场后,都要进行混凝土出罐入模温度的检测,各项检测工作都要做好测温记录,测温人员必须经过培训后方可上岗。(13)、各部位施工的砼都要进行测温记录,测温孔要编号,并绘制测温孔布置图,测温时要将测温计与外界气温相隔离,可在孔四周用软木或其它保温物塞住,测温计要在测温孔内停留3分钟以上方可读数。(14)、要做好施工用电设备的防护工作,必要时要搭设防护棚

216、。(15)、当气温低于5时,管道焊接应搭设有取暖炉的防护棚,以保证焊接需要的环境温度。(16)、冬季或低温条件下进行管道水压试验时,应按排在中午和下午,当晚不能完成水压试验应采取临时防冻保温措施或将管内水排放掉,以防将管材、阀件冻裂。室外管道、设备、支墩不直接放在冻土上。(17)、气温0以下时,避免进行电缆敷设,以防橡胶保护外层开裂而影响绝缘性能。(18)、电线管放设前,必须清除管内的一切尘积物和积水,将其烘干。硬质塑料管环境温度15以下停止施工。附表3:拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号 规格数量产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1龙门架SMZ-1502 合肥20

217、1160垂直运输2反铲挖掘机EX-2002上海20031m3土方开挖3自卸汽车东风8 湖北200310t土方外运4砼搅拌机JS3502济南20055混凝土搅拌5砂 浆 机BL-2002 合肥20093砂浆拌制6插入振动器HZ504 合肥20071.5砼振捣7平板振动器HZ122 合肥20071.5砼振捣8电 焊 机交流1合肥200611钢筋工程9压力焊机AW-1002 上海200549钢筋工程10闪光对焊机UN1751 上海200575钢筋工程11钢筋弯曲机JG7-402 合肥20052.8钢筋工程12钢筋切断机HB-401河北20054.0钢筋工程13蛙式打夯机HW602 国产200460K

218、g土方回填14电动振动夯HZD2201 国产20052土方回填15砂轮切割机J3G2-4002 国产20022.2装饰工程16石材切割机J-3002 国产20041.25装饰工程17木工盘锯MJ5002 国产20033模板工程18木工刨床MB504A2 国产20041.5模板工程19液压煨管器G-1802 上海20031钢筋工程20潜水泵6 上海200315基础工程21切断套丝机DN1002 上海20021.5安装工程附表4:劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础、地下室结构施工阶段0.000以上主体结构施工阶段室内外装饰、装修、室外工程施工阶段清场扫尾工程验收泥瓦、装修工2020304挖孔桩工30/木 工103010/钢筋工203010/混凝土工303010/防水、保温工10/20/水电安装工610202通风安装工68102电、气焊工6106/架子工81010/油漆工/20/运输工10/6机修工2221普 工20403010合 计18019718025施工单位:安庆市白泽湖建筑安装工程有限责任公司 98

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