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1、一、1. 水份、灰份、挥发份、固定碳 碳、氢、氧、氮、硫、氯 2. 产气率 碳转化率 氢转化率 有效气产率 煤耗 氧耗。 3. 煤质 粒度分布 助熔剂 添加剂4. 9.5% 0.5% 24-30% 5. 大于 40mm、25-40 mm、10-25 mm、小于 10 mm 6. 煤质、水煤浆浓度、氧碳比、反应温度、气化压力、助熔剂。 7. 传导、对流、辐射 8. 抗碎强度 耐磨强度9. 1450 1100 10. 结焦时间 煤气流量 标准温度 吸力 压力 进风门开度 双联火道 废气循环 煤气下喷 复热式焦炉 二、1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 三、1. 可燃物得到
2、充分燃烧，要求与氧气完全作用，燃烧产物中有 CO2、H2O、H2、和 O2，不再含有可燃成分，这样的燃烧叫完全燃烧，为保证燃料完全燃烧，实际供给的空气 量必须多于理论空气量，两者之比叫空气过剩系数。2. 结焦时间是指煤料在结焦过程中在炭化室内停留时间，即指由装煤时间至推焦时间的间隔。3. 导致低压煤浆泵隔膜破裂的原因：（1）制造有质量问题； （2）入口管线长时间堵塞，缸长时间不打量造成隔膜受力；（3）排气处理不好或长时间不进行隔膜室的排气处理4. 目前控制的粘度指标为 9001500CP，粘度过高时煤浆不易流动，不易输送；粘度过低时煤浆稳定性差，容易沉淀五、（1）配合煤的成分和性质：配合煤的成分和性质决定了焦炭中的灰份、硫份和磷份的含量，而且焦炭的块度和强度在很大程度上也决定于原料煤的性质。（2）炼焦的加热制度：影响加热制度的主要因素是加热速度和结焦末期温度，许多研究工作表明，当加快结焦速度时，可以使胶质体的流动性增加，炼出比较坚固焦炭，但是，加快结焦速度，会使焦炭的收缩裂纹增加，焦炭的块度变小。提高结焦末期的温度，可以增加焦炭的耐磨性，但是会减低焦炭的块度。（3）炭化室内煤料的堆密度：增大炭化室内煤料的堆密度，可使煤粒紧密粘结，可获得机械强度高的焦炭。如预热煤炼焦，捣固炼焦和配型煤炼焦等，都会增加装炉煤的堆密度。改善焦炭质量。
