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1、1 高炉看水岗位工艺技术操作规程1. 岗位职责 1.1 班长 1.1.1 在高炉车间领导下，负责看水工的政治学习和业务学习，完成日常工作并 进行技术考核。 1.1.2 负责冷却系统的喷煤系统的配管和备件材料，工具的准备和保管，并提出 计划。对领来的备件进行检查和试压。 1.1.3 对本班安全负责，当班时如冷却设备发生严重故障时，负责及时处理并立 即向值班工长汇报并作好记录。 1.1.4 负责与水泵房联系，保证冷却水的压力。 1.1.5 负责监督各项操作制度的执行落实。 1.2 看水（配管工） 1.2.1 服从班长的领导 1.2.2 做好冷却系统维护保养工作，检查各部位设备工作情况，及时处理不正
2、常 现象。 1.2.3 负责冲洗冷却设备和冷却器、过滤器等保持水流畅通。 1.2.4 按规定时间定期测量各部位水温差，对超出规定温差的部位要重点监测， 未期炉子每班检查炉缸炉腹各一次，正常情况下，每周对炉底、炉缸、炉腹检查一次， 并要有记录。 1.2.5 时刻注意水压波动情况，若低于或超出规定范围，应及时向值班工长和班 长反映并采取必要的措施。 1.2.6 出铁前后必须详细检查铁口、渣口、风口及其他部位冷却器有无漏水现象， 并及时汇报处理。 1.2.7 配合炉前更换风渣口水箱，更换前作好一切准备工作。 1.2.8 如发现炉皮有发红、发热现象应及时汇报处理。 1.2.9 熟悉高炉冷却设备的布置，
3、负责冷却系统的日常保养维护工作。 1.2.10 负责窥孔玻璃清洗更换工作。 1.2.11 负责填写值班交班记录。 2. 技术操作规程 2.1 高炉各部位水温差允许范围： 2.1.1 炉身、炉腹 1014 2.1.2 炉腰 812 2.1.3 风口大套、中套 46小套 48 2.1.4 炉缸 4，碳砖炉缸 5 2.1.5 渣口小套 38，中套、大套 35 2.2 冷却设备的漏水检查方法： 2.2.1 出水是否正常，出水有无气泡，有无断续现象 2.2.2 大套周围，风口之间和渣口之间是否渗水或冒蒸汽。 2.2.3 水温差是否升高 2.2.4 风口是否明亮有无挂渣，有无红色火焰。 2.2.5 对立冷
4、板用泵试压，或先停掉该冷却器的冷却水，待蒸汽排尽后，进行点2 火试验。如确定漏水，临时可减少进水量增加炉皮喷水。 3. 更换风口、渣口中小套 3.1 更换前做好准备工作，新冷却器必须是经过0.11.0MPa试压过的符合尺寸 的合格备件。 3.2 装好水管，并将冷却器灌满水，检查是否漏水和堵塞。 3.3 高炉休风后，迅速松开活接头。拉下旧的风渣口，关死进水。 3.4 新冷却器装好后，立即接上进水管，再接上出水管，把水全部开完。 4. 清洗和更换滤水器 4.1 事先准备好工具，清洗或更换应安排在高炉出铁之后，且必须由两人同时操 作。 4.2 打开备用滤水器阀门，待供水正常后，再逐步关闭原用滤水器阀
5、门。 4.3 清洗或更换时，不准断水，上下法兰盘应同时同向转动，尽量减少水压波动。 4.4 在拆卸、安装滤水器盖板时，扭紧螺丝必须对角均匀上紧。 5. 休风、复风 5.1 计划休风前，根据检修项目做好准备工作。 5.2 休风超过两个小时， 应在休风前关小漏水冷却壁的冷却水，在休风后 40分钟， 适当关小炉腹以上冷却水，并关闭炉壳喷水。 5.3 休风超过四个小时，适当关小炉缸和风口带水箱的冷却水，但风渣口不能关 小。 5.4 休风期间，应对冷却系统作一次全面检查。 5.5 复风前 30 分钟，恢复正常冷却水量，复风后，恢复炉壳喷水。 6. 紧急断水 6.1 紧急断水时，应保证风口、渣口、炉缸的冷
6、却用水，关小直至关死其它用水。 6.2 若断水时间较长，可配合炉前卸下所有风口小套，开逐一进行检查，于复风 前将小套装好。 6.3 全部断水后，恢复送水时，要把总进水阀关小，然后，分区分段缓慢送水。 6.4 如风口已冒蒸汽，应关闭进水，然后，逐次缓慢通水。 6.5 待全部冷却器出水正常后，恢复正常送水。 7. 水管或滤水器堵塞 7.1 水管进水量减少时，可将进水阀门快速开关2-4 次，如无效，可用高压泵进 行反冲洗，但不准断水。 7.2 滤水器水压降低，应及时进行清洗，如压力仍然上不来，则更换滤水器。附：相关质量记录1、高炉看水记录表2、交接班记录3 马钢（合肥）公司炼铁厂制 造 T 作 业 文 件编号： WD 制造 T702-03 高炉看水岗位工艺技术操作规程版本/修改号： C/O 副本控制：发放编号：实施日期： 2006 年 8 月 1 日编制：制造室审核：批准：
