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1、1吸附水解接触氧化法处理综合制药废 水摘要：采用吸附水解接触氧化组合工艺处理含人工胰岛素等综合制药生产工艺废水。结果表明，强化吸附酸化过程，废水可生化性明显提高；接触氧化过程处理，使得污染物的处理率有较大增加。经过 1a 的稳定运行表明，该工艺处理效果稳定，处理后出水达到国家污水综合排放标准一级标准（GB8978-1996），符合了回用的要求。 关键词：吸附酸化 生物接触氧化 综合制药废水 1 概述通化东宝实业集团公司是以通化东宝药业股份有限公司为核心，由几个子公司构成的企业集团。其废水主要来源有：人工胰岛素生产废水、东宝肝泰片生产废水、精制冠心胶囊生产废水、一次性 Non-PVC 膜袋装静脉
2、注射液生产废水以及少量生活污水，成分复杂，废水水质水量变化较大，是一种较难处理的有机废水。本文采用吸附水解-接触氧化法处理综合制药废水，效果较好。处理后出水可达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级排放标准，符合回用的要求。2 水质水量该集团以生产生化药品为主，其产品主要原料为中草药及动物组织，废水中的主要污染物为有机污染物，所排放废水 BOD5/CODCr 接近 0.3，可生化性不高。设计参数见表 1。2表 1 废水水质及排放标准 （mg/L）指标pHSSCODBOD5挥发酚设计水质6830010003002.0排放标准69703100200.5水 量480(t/d)3 工艺
3、流程及构筑物3.1 工艺流程（如图 1）图 1 综合制药废水处理工艺流程3.2 构筑物3.2.1 调节池设调节池 1 座，有效调节停留时间为 12h，结构尺寸为 10m5m5m，内设WQ15 污水提升泵 1 台，电机功率 1.5kW；设机械格栅 1 台，栅条间距 2mm，安装角度 75，格栅总宽度 500mm，电机功率 0.5kW。3.2.2 水解吸附池水解池采用生物固定床以加强对有机物的吸附作用，同时提高水解菌的泥龄，减少酸化水解微生物的流失。水解池有效停留时间 7.5h，结构尺寸为10m5m5m。3.2.3 生物接触氧化池水解吸附池后设生物接触氧化池 1 座，内分 2 格，并联使用，可单独
4、运行。生物4接触氧化池的有效停留时间 15h，池内设置 YDT 型弹性波纹立体填料 250m3，池底安装中微孔曝气器。3.2.4 斜板沉淀池斜板沉淀池分 2 格，表面负荷 2.0m3/ m2h，沉淀时间为 1h，沉淀池单格结构尺寸为 5m2m5m。3.2.5 滤池采用普通快滤池 1 座分 2 格，单格运行，双层填料，过滤速度 6m3/m2h。反冲洗强度为 15L/mm2S，反冲洗时间为 8min，反冲洗周期为 12h。设 IS200-150-200型反冲洗水泵 1 台，电机功率为 18.5kW。滤池设置在综合操楼内，单格结构尺寸为 2.0m1.5m3.55m。3.2.6 集水池设集水池 1 座
5、，为反冲洗提供水源，同时满足部分回用的要求，其余部分排放至二密河。结构尺寸为 10m4m2.6m。3.2.7 鼓风机房鼓风机房设置在综合操作间 2 楼，HC-1001S 型鼓风机 4 台，2 用 2 备，气水比20：1，出口风压 49kPa，电机功率 7.5kW。3.2.8 污泥处理污泥处理间设置在综合楼内，设钢制污泥浓缩罐 1 座，直径 2.5m，总高为 4.7m；污泥螺杆泵 1 台，电机功率 0.75kW；板框式压滤机 1 台。压滤后污泥送至厂区生5产锅炉房焚烧。 4 调试及运行在调试初期投加种泥 10t，分 3 次投加，种泥来自通化啤酒公司污水处理厂沉淀池内活性污泥；增强菌种来自吉化公司
6、污水处理厂压滤后污泥 2.5t。采取间歇式进水方式，在培养过程种投加 N、P、Mg 等营养原料。经过 30d 达到满负荷运转，45d 出水达到国家污水综合排放标准一级标准。稳定运行 90d 后，由吉林省环境监测中心站进行验收监测，监测数据见表 2。表 2 废水处理站进出水监测结果（mg/L）pHSSCODBOD5氨氮动植物油进水出水进水6出水进水出水进水出水进水出水进水出水9 月 3 日6.116.8912337969.620.22916.13.3370.322.220.216.186.9911641925.629.52786.94.130.293.520.166.106.9612428981
7、.719.082955.75.710.603.250.126.037.0230339973.625.42927.63.140.511.410.139 月 4 日6.047.06911333825.718.42485.52.090.753.420.126.067.1416938871.622.92616.92.260.443.980.16106.087.1027241793.620.62386.23.200.883.900.316.047.1721834834.922.02506.64.08110.415.940.12总均值18036897.022.22696.43.500.523.460.17
8、出口执行标准691270100201510处理效率（%）80.097.597.685.195.1评价结果达标13达标达标达标达标达标经过 1a 的稳定运行表明，废水处理站出水达标率 100%，其中 CODCr 2030mg/L，BOD5 58mg/L。5 经济分析该工程总投资 153 万元，其中土建 110 万元，设备供应、工艺管道、电气安装及工程调试 43 万元，占地面积 360 m2，直接运行费用 1.06 元/t 水。 6 结论与建议6.1 结论6.1.1 采用固定床式酸化水解池，吸附作用明显，处理负荷有较大提高，同时14水解菌挂膜速度快。6.1.2 适宜的上升流速与反应时间，控制生物反
9、应只停留在水解产酸阶段，不发生甲烷化反应，不产生带有臭味的 H2S 及 CH4，可生化性明显提高；6.1.3 该工艺污泥产生量较少，运行至今未发生污泥膨胀现象，未外排过剩余污泥。6.1.4 处理效率较高，出水符合回用的要求。6.1.5 虽然废水中的氨氮及动植物油 2 项指标值较低，但仍然保持了较高的去除率，验证了在该工艺中同步反硝化以及有效的有机大分子小分子化过程的发生。6.2 建议6.2.1 滤池发生穿透现象，建议调整滤料级配。6.2.2 清水池水力停留时间过长，其内部有积泥现象，需定期对清水池进行放空清理。7 参考文献1 刘章富，熊杨，侯铁同步生物除磷脱氮的几种实用新工艺中国给水排水，2002，18(9):65682 陈新宇，陈翼孙，李长兴水解酸化-生物接触氧化处理合成橡胶废水实验研究化工环保，1997，17(4):2212253 张自杰环境工程手册（水污染防治卷）北京:高等教育出版社，1996
