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1、1石西油田修井废液池建设工程石西油田修井废液池建设工程试试 压压 方方 案案编制：审核：批准：华隆建筑安装有限责任公司 2010 年 10 月 11 日2目目 录录一、工程概述.3二、组织机构及试压职责.3三、试压准备.5四、试压步骤.5五、保证措施.6六、安全技术措施 6七、应急领导小组.7八、应急预案.7九、附图.83石西油田修井废液池建设工程一、工程概述一、工程概述（一）工程地点位于石西作业区联合站东部，试压管线为清水管线、污水回收管线、净化水管线及其站内工艺管线；试压时间计划为： 年 月 日。（二）工作量及要求：清水管线 DN50 PN1.25 HDPE 管材 820m, 强度试压 1
2、.2MPa、严密性试压 1.0MPa; 污水回收管线 DN100 PN1.6玻璃钢管线 840m，净化水管线 DN250 PN1.6 玻璃钢管线 1600m，及其站内工艺管线强度试压 1.6MPa，严密性压力 1.2MPa；加药管线 383 不锈钢管线 18 米，强度试压 1.2MPa，严密性试压1.0MPa;试压介质为清水；（三）编制依据1、新疆勘察设计研究院蓝图 10304 施水 012、 玻璃钎维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范SY/T0323-2000;3、 工业金属管道施工及验收规范GB50235-974、本公司综合管理体系文件；二、组织机构及试压职责二、组织机构及试压职责（一）
3、试压组织机构（一）试压组织机构4职 位姓 名电 话试压负责人任鹏伟13519915921材料员刘 强13999513003质检员艾春林13999505901操作手肖 强13689986276作业人员唐 亮13899580443（二）试压职责（二）试压职责试压前试压中试压后试 压 负 责 人进行现场勘察，组织调配试 压设备、人员，筹备试压材 料、计量器具、试压水源等， 对试压人员进行交底，与业 主单位、监理单位进行沟通， 落实试验人员、设备、材料、 工机具到位情况，办理相应 试压票据与业主单位负责人沟通试压配合 措施是否到位，组织试压压人员 进行试压，试压过程测量数据记 录，如有异常启动应急预案
4、确定试压结果， 告知业主单位试 压结果，下达撤 离指令，进行下 步工序质 检 员向试压负责人传达无损检测 信息，告知相关部门试压信 息，验证试压前准备工作是 否符合试压方案配合试压负责人组织试压，验证 作业人员检漏情况确定试压结果材 料 员提供合格的试压材料、计量 器具回收试压材料、 计量器具操 作 手检查试压设备的完好，熟悉 试压方案操作试压设备，按试压负责人试 压指令启停试压设备按试压负责人指 令关闭试压设备作 业 员 工熟悉试压方案，根据交底对 试压现场进行围护，准备试 压工具、材料、施工用水等， 按交底摆放车辆切换流程，安装试压装置，按试 压负责人指令进行试压作业，对 管道进行细致检漏
5、按试压负责人试 压指令切换流程， 对试压用水进行 排空，拆除试压 装置，完成试压 收尾工作5三、试压准备三、试压准备序号序号名名 称称数数 量量备备 注注1试压人员3 人气割 1 人、焊工 1 人，操作手 1 人2试压设备1 套电动试压车 1 套3试压装置3 套丝口短节若干、闸阀4工具1 套扳手、管钳等5计量器具3 块2 块精度为 1.5 级，压力表量程 0-2.5 Mpa四、试压、吹扫步骤四、试压、吹扫步骤（一）1 块 2.5Mpa 压力表安装在管线一端压力表装置上；另 1 块压力表安装管线另一端打压装置处压力表装置上。（二）管线放气点设在压力表装置上，泵车试压点：净化水管线设置在原设计放气
6、池处。净化水和污水回收管线泵车压电均设置在管线靠近联合站处，安装在管线末端处试压装置上。（三）首先用试压泵向被试压管线内注水，当压力表装置放气点出水时，被试压管线内已注满清水，关闭放气点控制阀门。(四)污水回收线、净化水线试压执行玻璃钎维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范SY/T0323-2000：泵车开始打压，压力缓升，升压速度控制在 0.5MPa/min，升压采取分阶段进行，当压力升至 0.5MPa 时，稳压进行全线检漏，然后升至 1MPa、1.5MPa，6每次稳压 10 min，直至升至 1.6MPa，稳压 10 min，管道及各连接头和管道附件无渗漏、无裂纹，压降不超过 1%为合格，
7、强度试压合格后将压力放至 1.2MPa，稳压 10 min，压降不超过 1%为合格。否则应查明原因，对损坏的管段进行更换,更换管段应重新试压,直至合格为止.试压验收合格后应进行扫线,清除管道中积水。清水线、加药管线及站区工艺管线试压执行工业金属管道施工及验收规范GB50235-97：泵车开始打压后，压力应逐渐缓升，直至升至管线的强度压力 1.2MPa,稳压 10 分钟，进行检查，无泄露、无变形等异常现象为合格。强度试压时不得沿线检查，强度试验合格后，降至设计压力 1.0MPa,进行严密性试验，用涂肥皂水方法检查，如无泄露，稳压 30 分钟，压降不超过 1%，则严密试验为合格。（五）管道吹扫，用
8、空气对管线进行彻底吹扫，将管线内杂物排空。吹扫流速不小于 20m/s，吹扫压力为 0.3-0.5Mpa。（六）吹扫时在排气口以白布靶法进行检查，以排出的气体在白布上无杂物目测合格。（七）试压过程应按照实际情况填写好试压及吹扫记录。五、保证措施五、保证措施一一一参加吹扫、试压人员应熟悉工艺流程，施工人员清楚自己的职责范围，掌握操作规程和技术要求，避免错误操作。一一一吹扫、试压整个过程必须由朱永生进行现场指导。7一一一吹扫、试压工作完成后，及时报请新油监理公司进行检查验收，并作好施工记录和资料的签字手续。六、安全技术措施六、安全技术措施（一） 、在整个试压区内设置警戒线，清理试压区域的闲杂人员，在
9、有车辆通过的地方设专人负责，管线安排工人巡线，发现问题及时泄压处理。（二） 、管线试压前，应认真检查管线接头及井口阀门螺栓的紧固性和密封点的严密性，管线确认无误后才能进行试压。（三） 、升压和降压都应逐级缓慢进行不能过急，压力按设计规定，不能任意增加。 （四） 、在试压过程中对接头及密封点检查时，严禁用手直接检查，以免伤人，如发现问题不得带压处理，应在压力降为零时进行处理。（五） 、试压操作点设警戒线,非操作人员严禁入内。（六）管道吹扫前将仪表等不允许吹扫的设备拆下用临时短节代替，待吹扫完毕后复位，吹扫排放点，设专人管理，严禁闲杂人员从排放口前通过。（七） 、在确认整个吹扫、试压工作全部结束后
10、，经新油监理公司现场代表确认合格后，施工人员方可拆除临时架设的连通试压管线，拆除警戒线并关闭整个系统中所有的阀门，整个收尾工作完成后，施工人员方可离开施工现场。七、七、 应急领导小组应急领导小组8小组职责：负责在施工中对突发事件的组织扑救，人员撤离，伤员救治工作。组 长：任鹏伟 突发事件发生后，负责与甲方的联系，并采取果断措施控制事态扩大。成 员：肖 强 突发事件发生后，负责事件全过程的扑救工作。突发事件发生后，负责施工人员的组织抢险、撤离及伤员救治，与医院联系等工作。八、应急预案八、应急预案（一）万一发生管线断裂事件，发生人员伤害事故时，组长应立即组织人员现场人员对工艺流程进行紧急处理。以免使事态扩大，并拨打医院电话 。（二）因闸门关不严，发生泄漏事件，应立即停止打压，组长立即组织现场人员对工艺流程进行紧急处理。防止事件扩大。九、附图九、附图910放气池打压点压力表装置一套压力表装置一套净化水管线接站区11压力表装置一套接站区压力表装置一套压力表打压点打压点污水回收管线清水线接站区
