《大唐煤制气阀门试压方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大唐煤制气阀门试压方案（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项 凵施工方案/作业指导书报审表编 号:ZIEJ-FA-管-003装置名称 | 气化界丨-I标段项日合同编号 KQMZQ-JG-2009-008致: 天津辰达工程监理有限公司 监理单位我单位 己编制完成 了 气化界区J标段I艺阀门试压 施工方案/作业指导书,并经我单位审核批准,现报上,请予审查c附件:气化界区 I标段工艺管道焊接施工方案监理单位审核意见:哆,平概乓t 1古l t 纟丬:亠| J冫夥旬 。 铂湍钟闭幻,谪门 谳 妣吝雹刂丬 。监理单位(监 理 工 程州总监理工程9乃丨l 1L H见.设 建乡 扬踟乡啄 录 雍./化F泌舀唧诩 躬迦王日H舀矽即 厅扯内蒙
2、 占 大唐匡际克什克腾煤锇气项 男气化界区I标段工艺阀门试压施工方案编 制: 易钅 锡 、审 核: 兹卩钐 睨止肛廴批 准: 础纠中化二建内蒙古制气项 目部帘 叩 哼 盯J爪丨 丨 i !目目 录录 1. 工程概况工程概况 . 1 2. 编制依据编制依据 . 1 3. 阀门验收阀门验收 . 1 4. 阀门试压准备阀门试压准备 . 1 5. 阀门试压规定阀门试压规定 . 2 6. 试压方法试压方法 . 3 7. 阀门管理阀门管理 . 3 9. 安全措施及文明施工安全措施及文明施工 . 4 10.事故处置应急预案事故处置应急预案 . 4 附表一：阀门试压质量控制点 . 6 附表二：试验压力对照表
3、. 6 附表三：劳动力计划 . 6 附表四： 施工机具及手段用料一览表 . 7 1 1. 工程概况工程概况 内蒙古大唐煤制气项目为大唐国际发电股份有限公司筹资建设，赛鼎工程公司负责 气化、净化等主工艺装置的设计及工作。我单位在本项目中负责承建一期一标段气化界 区的加压气化、煤气水分离等工号。该项目为煤制天然气工号，我单位承建的一标段为 该项目的主反应装置，装置区内工艺介质复杂，高温高压、易燃易爆的危险介质多，工 艺管道安装技术要求高。为保证工艺管道的安装质量，保证工艺阀门安装后可达到工艺 要求的功能，特编制本真对本项目的阀门试压方案，以确保阀门检验工作按规范要求执 行。 2. 编制依据编制依据
4、 2.1 内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目气化界区工程 I 标段招标文件 2.2 中化二建集团公司质量手册及各种程序文件 2.3 赛鼎工程公司气化界区相关设计文件。 2.1 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501- 2001 2.2 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235- 97 2.3 阀门检验与管理规程SH3518- 2000 2.4 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064- 2003 3. 阀门验收阀门验收 3.1 到货的阀门必须具有产品合格证；高压阀门、合金钢阀门及特殊阀门应具有产 品质量证明书。 3.2 阀门上必须具有制造厂的铭牌，并应标明公称压
5、力，公称通径，介质流向，工 作温度和工作介质等内容。 对阀门的关闭位置进行检查，并应符合下列要求： a. 闸阀、截止阀、调节阀、蝶阀等阀门的关闭应处于全关闭的位置； b. 球阀的关闭件完全处于全开位置，以防止灰尘沾染密封面； c. 止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。 d. 弹簧式安全阀应具有铅封。 3.3 设计文件要求做低温密封试验的阀门，应有制造单位的低温密封性试验合格证 明书。 3.4 用于 SHA 级管道的通用阀门， 其焊缝或阀体、 阀盖的铸钢件， 应有符合 SH 3064 规定的无损检测合格证明书。 3.5 阀门安装前，应按设计文件中的“阀门规格书”，对阀门的阀体、密封面及有特 殊要求的垫
6、片和填料的材质进行抽检，每批至少抽查一件；合金钢阀门的阀体应逐件进 行光谱分析。若不符合要求，该批阀门不得使用。 3.6 阀门的外观质量应符合产品标准的要求，不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等 影响强度的缺陷。 3.7 按规定抽样检查的阀门，若有一件不合格，必须按原规定加倍抽检，若仍有不 合格，则该批阀门不得使用，并应做好标识隔离。 4. 阀门试压准备阀门试压准备 4.1 本方案经审批合格，并已向阀门试压相关工作人员进行技术交底。 4.2 选择施工现场作为试压场地，确保试压用水及电的正常供应，不锈钢阀门试压 用水的氯离子含量不得大于 100mg/L。 2 4.3 阀门试验前，应除去密封面上的油渍
7、、污物，不允许使用防渗漏的涂层，但应 进行无密封作用的防锈处理。 4.4 阀门试压前需先按 3.6 要求进行外观检查，合格方可试压。 4.5 阀门试压准备 4.5.1 压力表的准备：试验用的压力表，应经鉴定合格并在周检期内使用，精度等 级不低于 1.5 级，表的满刻度值宜为最大被测压力的 1.52 倍，试验用压力表不得少于 两块，分别安装在被试验阀门的进出口处。 4.5.2 根据需要制做不同规格的试压盲板，准备好试压量程范围内的试压泵。 4.5.3 试压用的连接管道、阀门、三通、弯头和管接头等准备妥当。 4.5.4 其他手段用料准备齐全。 5. 阀门试压规定阀门试压规定 5.1 对于按 API
8、 标准或SH/T3064- 2003 标准制造的阀门， 每批每种规格阀门按 10% 比例抽检，并且不少于一个。 5.2 对于不符合 5.1 条要求的阀门按如下比例进行阀门试压： 5.2.1 需要逐个进行压力试验的阀门 a）输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门 b） 输送设计压力大于 1MPa 或设计压力小于等于 1MPa 且设计温度小于- 29或大 于 186的非可燃流体、无毒流体管道的阀门 5.2.2 输送设计压力小于 1MPa 且设计温度为- 29- 186的非可燃流体， 无毒流体的 管道阀门，应从每批中抽查 10%且不得少于 1 个，进行壳体压力试验和密封试验，当 不合格时应加倍抽
9、查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 5.3 试验压力 5.3.1 阀体壳体检验 阀门的壳体试验压力为阀门公称压力的 1.5 倍，阀门壳体压力试验最短保压时间为 5min。以压力表无压降、阀门壳体外表面不得有滴漏或潮湿现象，阀体与阀体衬里、阀 体与阀盖接合处不得有泄漏现象为合格。 5.3.2 密封检验 密封试验必须在壳体压力试验合格后进行，密封试验分高压密封试验和低压密封试 验，低压密封试验的压力为 0.6MPa，高压密封试验压力为公称压力的 1.1 倍，试验时 间为 4min 5.3.3 进行密封试验时，在保压时间内，阀瓣、阀座、静密封面和蝶阀的中间轴处 不允许有明显的泄漏，阀门结构不得损坏。
10、 5.3.4 上密封结构的阀门的检验 具有上密封结构的阀门（主要是闸阀、截止阀） ，在壳体压力试验完成后，还应逐 个进行上密封试验，具体步骤：壳体压力试验后将压力泄放到公称压力的 1.1 倍，全开 阀门以关闭上密封面，松开填料压盖，按上表要求时间保压，以密封面无渗漏为合格。 5.4 阀门液体压力试验和上密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门液体压力试验 时，水中的氯离子含量不超过 100mg/L，试验合格后应立即将水渍清除干净。 5.5 公称压力小于 1MPa，且公称直径大于或等于 600mm 的闸阀，可不单独进行 壳体压力试验和密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试 验
11、，闸板密封试验可采用色印等方法对闸板密封副进行检验，接合面连续为合格。 5.6 阀门的试验在专设的试验场地进行，试验场地应划分出待检区、试验区、合格 区、不合格区。 5.7 引入介质和施加压力的方向应符合下列规定： 5.7.1 规定了介质流通方向的阀门,如截止阀等应按规定介质流通方向引入介质和施3 加压力； 5.7.2 没有规定介质流通方向的阀门,如闸阀、球阀、旋塞阀和蝶阀,应分别沿每端引 入介质和施加压力； 5.7.3 有两个密封副的阀门也可以向两个密封副之间的体腔内引入介质和施加压 力； 5.7.4 止回阀应沿使阀瓣关闭的方向引入介质和施加压力。 6.8 阀门试验过程中,只允许一人以正常的
12、体力进行关闭,当手轮的直径320mm 时, 允许两个人共同关闭。 6.9 对于气动或电动控制的阀门是否打压需经业主确定，若打压要与仪表专业的有 关人员配合，保证开闭状态的正确。 6.10 试压的检验工作， 须经施工员和质检员共同确认，如需要可邀请业主或监理旁 站监督。 6.11 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并用压缩空气吹干，防止阀门生锈或 结冰。密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，并在阀门明显部位做好标记，并 应填写“阀门试验记录”。 6. 试压方法试压方法 RF，RJ 密封面法兰连接的阀门采用试压方法： 用盲板将阀门两端堵死，盲板采用 30mm 厚的钢板，背部有加强筋，盲板中间开孔 焊接接管。打压时可将公称压力相同、口径相同的阀门串联进行压力试验。 7. 阀门管理阀门管理 7.1 阀门的标识及出入库、存放和发放 7.1.1 为便于试压管理设置专门的阀门试压区，并将试压区划分为试验区、待试压 区、合格区和不合格区。试压合格的阀门按规格型号在合格区整齐摆放，没有试压的阀 门放在待试压区，试压不合格的阀门放入不合格区，以免发错用错。 7.1.2 阀门表示 A）所有试压合格的阀门，用记号笔在阀体上做“”形标记，并
