手工丝网印刷技术

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1、手工丝网印刷技术 手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效 益高，它在网印行业中还占有相当的优势。现将手工丝网印刷按其工艺流程分三部分概述 如下，以供初学网印的同行们参考。 网印制版 网印制版在操作技术上有镂刻漆膜制版和感光晒版之分，视其承印物的印刷适性而选择不 同的制版方法。例如文字线条图纹的网印可选择镂刻漆膜纸制版，连续调层次图纹的网印 可选择挂网感光晒版法制版。现就其制版方法介绍如下。 一、镂刻漆膜网印制版 （一）漆膜纸配方及制作 1、腊克漆膜纸的配方及制作 配方 软性清喷漆 100 克 特级香蕉水或醋酸丁酯 200300 克 蓖麻油 46 克 操作

2、 将描图纸或玻璃纸贴在平整的木板或玻璃上，将橡胶水、汽油按 1：1 调配均匀，用底纹刷 在纸上涂刷作隔离层，待干后喷漆，喷涂时喷枪离纸面约六七寸为宜；喷上七八次即可。 厚薄由自己掌握，一般腊克纸可备厚、中、薄三种。喷第一层待稍干后再喷第二层，第三 层.，如果制作量少，用底纹刷刷制亦可。 软性清喷漆为无色透明体，在制作腊克纸时，必须将喷漆染色，即在喷漆内加入少许品蓝 或品红、品绿颜料，便于刻版时分辨，调色宜淡，不宜太浓，否则影响镂刻时的视线，染 料应先用酒精溶解。 蓖麻油应根据喷漆性能、天气变化而增减称量。二丁酯可代替蓖麻油，但不如蓖麻油好。 2、明胶漆膜纸配方及制作 配方 特级明胶 20 克

3、清水 100300 克 甘油 37 克 操作 将明胶放入用容器盛放的清水中，蒸煮溶化，再加入甘油和少许品蓝染料，用玻璃棒充分 搅拌均匀，用 100 目以上丝网过滤。 将聚酯薄膜片基贴在很平的木板或玻璃板上，用底纹刷将过氯乙烯浆和环乙酮溶解剂涂刷 在纸上作隔离层，待干后喷涂或用底纹刷刷制亦可（方法同前） 。 让其自然干透，放置干燥透风处存放备用。 配制时气温超过 180时，可加硫酸钠 1 克。 3、硝基清漆改性漆膜纸的配方及制作 配方 A 方 硝化棉 10 克 醋酸丁酯 90 克 醋酸乙酯 50 克 丁醇 10 克 甲苯 40 克 B 方 三聚氰胺甲醛树脂 12 克 蓖麻油改性醇酸树脂 20 克

4、 操作 A 方和 B 方进行调和，充分搅拌均匀。 操作方法同腊克漆膜纸，并在 120下加温 2 小时左右即可镂刻制版。 （二）镂刻漆膜纸 将描画好的墨稿放到漆膜纸下面，并用透明胶带粘贴好，用雕刻刀将印刷部位的漆膜从衬 纸上剔除掉。 多套色的镂刻，要仔细审视画稿，分清色彩重叠的先后顺序。为防止走版，镂刻时第一套 色的范围要比原稿稍大，第二套色的范围和原稿等大，这样印刷后则刚好吻合。先印的要 镂刻宽一点，后印的镂刻要等大。另外镂刻轮廓线时，轮廓线压的那道色彩应放在外线 的二分之一处，轮廓线则镂刻得要和原稿样相等。 （三）绷网 丝网和丝网目数的选择应依据承印物、上版方法、印料性质来灵活选用，印刷精细

5、图文则 可选用 130150 目丝网，印刷较粗的图文则可选用 100120 目，明胶漆膜纸需借用温度 上版，可选用蚕丝丝网，腊克漆膜纸上版用药水，上版无需温度，因此选用尼龙丝网为好。用绷网机或手工绷网的方法，将丝网绷在框网上，绷好的丝网应平整，弹性适中，并将丝 网正反两面用冰醋酸擦净油污和脏迹。 （四）上版 1、腊克漆膜纸上版 把雕刻好的版摆放在平整的玻璃纸上，并将绷好的网框放在上面，右手用脱脂棉蘸少许香 蕉水在网版上面涂擦，左手拿干脱脂棉按压，让腊克漆膜与丝网粘牢。 待印版完全干透后，去掉衬纸，用汽油把印版反面与衬纸间隔涂刷的橡胶水迹擦净。 如果版上有脱落的地方，可用香蕉水补牢，如有刀锋相接

6、的刀痕及细小笔划的脱落，可用 毛笔蘸腊克液修补。 2、明胶漆膜纸上版 在原稿上划上规矩线，多套色版都以此规矩作为装版规矩。 把刻好的版连同原稿，摆放在丝网台板适当的位置上，按原稿的规矩线把装订规矩的规矩 片用乳白胶粘贴在丝网台板上，并用纸片贴牢固。有几套色就用几个丝网台板定出统一的 规矩。 把原稿连同刻好的版，摆放在定好规矩的台板上，放下丝网框，在丝网上面用熨斗对准刻 好的明胶版四角边沿定点熨烫，让明胶版粘烫在丝网上后揭掉原稿样。 在台板上放些厚硬纸，放下丝网框使明胶刻版纸垫平整，再在丝网上覆盖一张聚酯薄膜片 基起间隔作用，用熨斗来回熨烫几次，使明胶膜熨烫在丝网上。 上好版后让其自然干透，然后

7、揭掉衬纸并用环酮把版的反面与衬纸间隔涂刷的过氯乙烯痕 迹擦洗干净。 如果版有脱落的地方可用冰醋酸补牢，如有刀锋相接的刀痕及细小笔划的脱落，可用毛笔 蘸明胶液修补。 3、硝基清漆改性漆膜纸上版 硝基清漆改性漆膜纸的上版方法同前。 （五）封网 封网即将丝网图文以外的丝网用胶体粘堵起来，使印版在印刷时不漏墨。腊克漆膜版封网 可用硝基清漆，明胶液可封明胶漆膜版和硝基清漆改性漆膜版。封好后的印版干透后即可 印刷。 二、感光晒版丝网制版 （一）感光晒版配方及制作 1. 明胶铬盐感光胶配方及制作 配方 特级明胶 180 克 红矾钾 30 克 清水 1000 毫升 重铬酸铵 10 克 柠檬酸 10 克 硫酸钡

8、 10 克 酒精 25 毫升 氨水 55 毫升 操作 将上述药品加热溶解过滤，在暗室中涂于 260 目尼龙丝网版上，待自然晾干后备用。 2、聚乙烯醇铬盐感光液配方及制作 配方 甲液 聚乙烯醇 40 克 十二烷基苯磺酸钠 0.5 克 冰醋酸 4 毫升 水 250 毫升 乙液 重铬酸铵 5 克 水 30 毫升 曙红 少量 聚醋酸乙烯酯（或加入二丁酯 4 毫升） 40 毫升 操作 聚乙烯醇选用 1788，聚合度为 1700，皂化度为 88%为佳。 甲液的制备是将聚乙烯醇、磺酸钠和水混合后在水浴中溶融，然后用 180 目丝网过滤，乙 液在溶解后用滤纸过滤。 在暗室中将甲液、乙液两液混合，充分搅拌，刮涂

9、到丝网上，在丝网刮印面刮涂二次，紧 贴承印物的印刷面刮涂四至六次，自然晾干或用电扇吹干备用。 注：冰醋酸能使聚乙烯醇加速溶解，显影也方便，能提高感光胶分辨力，曙红染料使胶体 在感光固化后呈鲜艳的红色，未感光部分被水冲洗掉露出丝网便于观察，聚醋酸乙烯酯使 感光胶同丝网牢固结合，解像力提高。 （二）曝光、显彰 将照相制作好的阳图底片紧贴在涂布过感光胶的丝网上，经日光灯或镝灯曝光，灯距 50cm60cm，曝光时间 6 至 8 分钟即可。 将曝光过的丝网版用温水或冷水显影，时间约 1 至 2 分钟，或用喷头冲洗，水流的压力不 宜太强，以免冲坏感光胶，待图像全部呈现后，立即用清水冲洗并烘干。 印版经修补

10、后，在非着墨部分加涂一层清漆保护版面以备印刷。 三、印刷适性 腊克漆膜纸镂刻版可用厚漆、涂料、染料、颜料、皮浆等作印料，适用漆纸、漆布、布类、 纸张、玻璃等承印物的印刷。 明胶漆膜纸镂刻版和硝基清漆漆膜纸镂刻版及感光晒版法制版的印版除适应腊克漆膜纸镂 刻版的全部适性外，还可用溶剂性颜料，如塑料油墨、过氯乙烯、聚氯乙烯等作印料，适 用于塑料制品、皮革等承印物的印刷。 印料性能及配制 手工网印涉及面广，不同承印物对印料有不同的选择，根据常见承印物的印刷现介绍几种 印料的配制方法。 一、塑料印料性能及配制 （一）药品性能 1、聚氯乙烯：粉状树脂 塑料配方的主要原料，干燥快易膨胀，易形成胶状，无光泽，

11、溶解于环乙酮时需加热。 2、聚氯乙烯：糊状树脂 进口货，透明度比粉状的好，不用加热就可溶于环乙酮内，使用时功能和粉状树脂相同。 3、过氯乙烯：絮状树脂 塑料主要原料，干燥时间较聚氯乙烯慢，有粘性，有光泽，但干燥后比聚氯乙烯树脂粘性 重，在配方里不宜多加，否则干燥后有粘连现象。 4、过氯乙烯清漆 清漆配在凡立水中作混合清漆用，它同漆性相比，干燥要快，在印漆颜料中既可起稳固作 用，又可起干燥作用。 5、环已酮 溶剂，用来溶解聚氯乙烯树脂和过氯乙烯树脂，腐蚀性大，干燥慢，如果用量过大使聚 （过）氯乙烯树脂溶解时，最好停止使用，改用醋酸丁酯或二甲苯。 6、醋酸丁（乙）酯 溶剂，在配方里起稀释作用，乙酯

12、比丁酯干燥快，二种都有光泽，一般配方里常用丁酯。 7、二甲苯 溶剂，稀释用，腐蚀性及挥发性较高，燥性大，调料内多放些能加速干燥，但调配金或银 料时不能用。 8、邻苯二甲酸二丁酯 溶剂，在配方中起增塑作用，干燥缓慢，在配料中不宜多用。 9、硝基苯 溶剂，易燃有毒，挥发性小，能起缓干作用，调配好的塑料原料中加放少许，印刷时可防 止封版，封版可用来解版。 10、各色印花涂（浆）料 粉质重，水份也大，调塑料印料时不易多放，多放易结块，印刷时起蜂窝。 （二）印料配制 1、聚氯乙烯浆配制 配方 聚氯乙烯树指 100 克 环已酮 500 克 二甲苯 500 克 邻苯二甲酸二丁酯 100 克 操作 将药品顺序

13、倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌，让其完全溶解。调配料时需将调料器皿隔离放置热水中加温，促进药品的溶解。 注：调好的聚氯乙烯浆呈透明状，冷天容易形成胶冻状，冬天在同其他配料一同使用时， 需隔水加温让其溶化。 2、过氯乙烯浆配制 配方 过氯乙烯树脂 500 克 环已酮 500 克 二甲笨 500 克 醋酸丁酯 500 克 操作 将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品需用玻璃棒或木棒充分搅拌让其完全溶解。 调配此料时无需加温，调配好的过氯乙烯浆呈棕红透明状。 3、白料配制 配方 聚氯乙烯浆 500 克 过氯乙烯浆 500 克 钛白粉（二氧化钛） 500 克 操作 将上述药料

14、顺序倒入调料铁桶内，用木棒稍加搅拌，再用搅拌机搅拌 6 小时以上，将药料 充分搅拌均匀细腻，并加进少许品蓝涂料，这样做的好处是调好的白料色彩鲜明。 用 100 目左右罗筛过滤后，盛装到瓷罐中加盖存放，并在料面上倒少许环已酮覆盖表面以 防干燥。 4、金（银）色料配制 配方 聚氯乙烯浆 120 克 过氯乙烯浆 80 克 金（银）粉（800 目以上） 100 克 操作 金（银）粉调配前需要用环已酮浸泡一段时间。 顺序将药料倒在玻璃板台上用墨铲调配。 金（银）料随调随用，不宜存放过久，以免时间过长光泽变暗，而影响印刷后的效果。 金（银）料干稠或干燥过快，可加环已酮稀释，但不能加放二甲苯，否则易引起掉金

15、。 5、深色料配制 配方 过氯乙烯浆 30 克 聚氯乙烯浆 70 克 印花浆料 适量 操作 在调料板上用墨铲按原稿色样调配，但是颜色要比原稿稍浅，印刷干燥后才能和原稿的色 彩一致。 6、浅色料配制 配方 白料 适量 印花浆料 适量 操作 在调色板上用墨铲按原稿色样调配，但颜色要比原稿稍深，印刷干燥后才能和原稿的色彩 一致。 （三）常见配方参考 1、共衣浆配制 配方 偏二氯乙烯-氯乙烯共衣树脂 200 克 环已酮 500 克 醋酸丁脂 400 克 操作 将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其完全溶解加 入颜料即可使用。 2、共巨浆配制 配方 氯乙烯-醋酸乙烯共巨树脂 150 克 醋酸丁酯 400 克 环已酮 500 克 苯甲酸甲酯 200 克 操作 将药品顺序倒入调料器皿内，每倒进一种药品用玻璃棒或是木棒充分搅拌让其完全溶解加 入颜料即可使用。 上述两种配方操作简便，不需加温溶解，不须混合，单一使用，光泽度和牢固度都比较理 想，但要根据气候变化和原材料的性能，灵活掌握使用。 二、油漆、厚漆印料性能及配制 （一）药品性能 1、各色厚漆 印刷漆布、漆纸的主要材料，粉质重，粘性比油墨小，有光泽，易干燥，印在物面上有立 体感。 2、各色树脂型油墨 粘性大，有光泽，不易干燥。 3、燥油 促进厚漆和油墨的干燥，以气候定量，冷时多加，热时少加。 4、脂胶清漆（旧名