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1、五、绍兴智能纺织印染高新技术产业园区（一）园区简介1、绍兴柯桥高新产业园区发展现状绍兴柯桥经济开发区是1993年 11月经浙江省人民政府批准设立的省级经济开发区，2010年 11 月经省政府同意增挂省级绍兴柯桥高新技术产业园区牌子，与绍兴柯桥经济开发区实行“相同区域、一套班子、两块牌子”管理，2012 年 10 月通过国务院批准晋级为国家级经济技术开发区。2006 年经国家发改委设立审核， 国土资源部核准管理区域面积为9.9 平方公里，2010 年经省政府核定整合提升区域面积为64.7 平方公里。柯桥高新区以产业转型升级为目标，以引进战略性新兴特色产业项目为抓手，致力于“科技新城”建设。目前，
2、战略性新兴特色产业纺织装备产业园区已初具规模，产业集聚明显、产品门类齐全，形成了鲜明的发展特色。通过多年的引进和孵化培育，高新区形成了以绍兴县瑞群纺织机械有限公司、绍兴县大纬针织机械有限公司、绍兴华裕纺机有限公司、越剑机械制造等一大批创新力强、发展潜力大的智能纺织印染装备生产企业，并以这些企业为龙头，辐射纺织装备上下游配套企业，形成了初具规模的智能纺织印染装备产业链，也对高新区智能纺织印染装备产业发展起到了决定性的作用。目前园区内纺织机械制造企业240 余家（含相关配件生产企业） ，其中整机生产企业 30 余家，有品牌企业28 家。2012 年，园区纺织装备制造企业产值超80 亿元，占全省纺织
3、机械工业总产值的三分之一。产品涉及剑杆织机、加弹机、倍捻机、喷气（喷水）织机、针织圆机、提花机、整经机、电脑横机、自动分色软件系统、激光制网机、印染环保机械等，年生产能力达 5 万多台（套），从业人员 3 万多人，基本形成了比较完整的纺织装备产业链。智能纺织印染装备的发展，关键是抓项目的引进。柯桥高新区制订了产业发展规划，规划提出以柯北二期作为产业转型升级战略性新兴产业集聚平台，优先引进智能纺织印染装备项目。根据产业发展规划，柯桥高新区切实抓好柯北二期区块的招商选资工作，切实提高项目门槛，加强装备研发、机械制造等产业的招商力度，特别引进对高新区转型升级有较大影响、科技含量高、发展前景好、产业带
4、动力强的大项目、好项目。目前已有总投资达20 亿元5 只纺织装备重点项目意向落户柯北二期区块。2、柯桥高新区智能纺织印染装备产业发展方向深入贯彻落实省委省政府关于建设工业强省的战略部署，根据关于推进我省装备制造业加快发展的若干意见 ， 大力推进柯桥高新区智能纺织印染装备制造产业发展，紧紧围绕“突出转型升级、致力科学发展”工作主题，坚持“创新驱动发展、两化深度融合、园区集聚效应”的发展方向，以重点企业研究院、重大科技攻关专项、人才团队培养计划为有效途径，加快推进智能纺织装备的研发与生产，着力突破制约纺织装备制造产业发展的关键瓶颈技术，全面提高智能纺织装备制造产业在国际国内的综合竞争力，促进纺织相
5、关产业的提升和发展。（1）创新驱动发展构建产业技术创新体系建设以产业发展和技术进步为导向，构建以企业为主体，以市场为导向，产学研结合的产业技术创新体系建设，充分发挥企业在技术创新决策、研发投入、科研组织和成果转化中的主体作用，实现科技体制改革的新突破，进一步推动科技与经济紧密结合，推进创新驱动发展核心战略。重点指导具有较强创新能力的纺织装备制造企业建设智能纺织装备研究院，形成以企业为主体并由企业主导的产业技术创新体制机制，实施青年科学家计划，创新人才培养模式。加快高端纺织装备产品研发以成套、系统、智能的高端纺织印染装备研发及产业化为目标，加快全流程智能型印染自动化生产线、高性能纺纱和织造设备、
6、节能减排印染设备、高端纺织技术装备专用基础件等高端纺织技术装备的研发和产业化。重点发展智能机器人印花成套设备、高速加弹机、高速经编机、高速喷气织机、全自动转杯纺纱机等纺织装备产品和技术的研发和产业化，瞄准国际先进水平，研发替代进口装备。突破高端纺织装备技术创新以组织实施智能纺织印染装备重点领域关键技术攻关计划为推手，实现纺织装备领域的重大技术突破。通过材料、力学、机械、电子、信息化等多学科和多领域高、精、尖技术的交叉与集成，加快新材料、新技术、新工艺和新设备的研发和应用，提高装备产品的技术水平。重点攻克一批重大关键技术、共性技术、基础工艺技术和重大装备核心技术，掌握一批拥有自主知识产权的关键技
7、术，提高产品的科技含量。（2） “两化”深度融合提高纺织装备智能化水平以推进信息技术与生产装备融合为目标，加快纺织印染装备智能控制系统的研发，提升纺织装备的智能化水平。广泛采用嵌入式软件和芯片、无线传感技术、工业控制技术、故障自动诊断技术和人工智能技术，提升传统设备的设计能力、制造能力，提升纺织装备的信息技术含量和核心竞争力。重点研发成套、系统的智能纺织装备，实现装备整体的自动化、系统控制智能化和零排放的循环处理，同时能够与远程维护、电子商务相结合，促进“两化”融合条件下的纺织印染装备产品生产模式的创新。推动新兴产业链协同发展以产业链协同创新为原则，推进纺纱、织造、染整、纺织制成品自动化生产线
8、，解决工序间的物流、信息流、工序转换的自动化和智能化，发展物联网应用技术，提高装备运行的可靠性，进一步提升纺织品质量，大幅提高劳动生产率和降低劳动强度。重点培育发展嵌入式软件开发、装备工业设计、工业工程等科技型中小企业，加强以产业链为纽带的联合创新和协同制造。（3）园区集聚效应以创建省级智能纺织印染装备高新区为载体，推进高新区主攻智能纺织印染装备产业的转型发展工作，打通创新链，完善产业链，培育市场竞争价值链的优势，明确政策举措，提升产业园区的集聚效应，进一步发挥高新区在高新技术产业和战略性新兴产业发展中的核心载体作用。重点完善高新区智能纺织印染装备产业发展规划，明确产业发展空间布局，培育一批国
9、际知名品牌纺织装备产品，集聚一批国际一流纺织装备制造企业，加快形成全国高端智能纺织印染装备的重要研发与生产基地。3、柯桥高新区智能纺织印染装备产业重点发展技术（1）高性能纺纱设备提高纺纱设备和纺纱后加工设备的智能化程度，提高设备的可靠性、稳定性和适纺性，提高纺纱的精度和效率。重点发展方向： 一是突破全自动转杯纺纱机、全自动纺丝机等新型纺纱设备关键技术的研发，具备自动接头功能、提高纺杯速度等，实现产业化生产。二是提高全自动络筒机、包覆丝机、高速加弹机、假捻变形机、倍捻机等纺纱后加工设备的现有技术，满足细旦丝、超细旦丝的加捻、加弹、包覆等加工要求，达到国际一流水平。（2）新型织造设备提高纺织织造单
10、机设备高效、短流程、自动化、产业化等特性，满足国内纺织企业改造升级的需求，提高产品质量和劳动生产率。重点发展方向： 一是突破高速喷气织机、高速剑杆织机等机织设备关键技术研发，提高织机入纬率，达到国际先进水平。二是提高高速经编机、大圆机、横机、手套机、袜机、无缝内衣机等针织设备现有技术，推进嵌花型电脑针织横机、电磁选针电脑横机双系统、三系统研发，提高电脑控制纱嘴数量和最高编制速度，达到国际一流水平。（3）绿色印染设备适应印染装备节能环保、小批量、多品种的发展方向和趋势，加快研发节能减排智能型印染装备，提高纺织品质量、档次和附加值。重点发展方向： 一是突破智能平网成套印花设备和圆网成套印花设备的关
11、键技术研发，满足高端纺织品印花生产要求；突破激光制网机LD激光源控制、光路系统设计、水溶性光刻胶研发等关键技术研发，使产品技术、质量接轨国际先进水平。二是推进低浴比气流染色机的关键技术研发和产业化，实现高效水洗，低温、短流程染色，替代进口产品。三是提高织物湿处理机组、节能减排定型机和烘干机等印染后整理设备的现有技术，降低热消耗，推进环保节能技术和智能化技术攻关，达到国内领先水平。（4）高端纺织装备专用基础件适应纺织装备整机高速化、高效率、模块化的发展方向和趋势，加快研究复合材料和先进制造技术在纺织装备专用基础件上的应用，提高纺织装备性能。重点发展方向： 一是重点突破纺丝用全自动卷绕头、高性能转
12、杯的关键技术研发，实现产业化生产。二是提高钢筘、钢片综、针筒、针织用针、电子提花、缝头机等专用基础件的现有技术，推进新材料的应用和精密加工技术的提升，达到国内领先水平。（5）智能化关键技术适应纺织装备制造智能化、网络化、拟人化的发展方向和趋势，加快研究现代传感技术、物联网技术、自动化技术、拟人化智能技术在纺织印染装备中的应用，通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术，实现设计过程、制造过程和制造产品的智能化。重点发展方向：一是突破智能印花工业机器人关键技术、印花网版自动显影清洗技术的研发，填补国际空白，实现推广应用。二是提高印花制版环节的闭环管理系统、印染精细化生产管理系统、纺织企业 MES
13、 、ERP 管理系统等软件的功能，提高系统运行的可靠性，达到国内领先水平。4、建议（1）加大高新区提升发展扶持政策。按照省委、省政府高新园区的创建与转型升级工作要求，要集中园区产业主攻方向、集聚空间布局、集成政策资源，促进产业集约发展，充分发挥高新区在科技创新和新兴产业发展中的核心载体作用，高新区建设的提升发展之路已经明确。但当前高新区发展中存在产业集聚度不够高、主导产业不够明、创新资源不集中，产业优势不够强等问题，一定程度上制约高新区建设的发展水平和档次。建议省政府加大对省级高新区提升发展的政策扶持，指导高新区合理统筹产业发展规划，倾斜性地解决高新区主导产业土地等资源要素制约问题，给智能装备
14、产业企业研究院、企业入驻高新区提供保障，着力推进高新园区转型升级。（2）健全创新人才引进服务机制。一支强有力的创新团队是企业建设成败的关键所在，科技人才是企业创新发展的本源。虽然目前人才政策资金量较大，但是很多政策无法落地，科技人才与企业实际需要的人才之间存在着一定的距离。建议对高新区企业有针对性地建立相应的定向服务机制，进一步优化人才政策，将人才政策适当向省级高新区试点企业倾斜，在帮助企业引进人才的同时，更要能留住人才，发挥人才潜力，创造更好的创新创业环境。（二）高新区装备电子部省对接项目企业：绍兴纺织机械集团有限公司联系人：俞宝福联系方式： 13505754823 拟引进项目（技术）名称倍
15、捻机物联网系统的开发所在行业纺织机械技术领域机电一体化资金需求（万元）100现有合作单位绍兴文理学院拟引进合作单位对接项目内容概要描述：一、 项目内容：倍捻技术是一项对纱线进行加捻的先进技术。倍捻机是一种加捻设备， 可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。同时，倍捻机卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高。高速倍捻机的开发应用， 极大地提高了织物的面料质量和劳动生产率，同时工人的劳动强度也大大降低，所以倍捻机的市场前景广阔。目前，纺织企业倍捻机常分布于不同车间，数量多，广而散。现在市场上倍捻机的研究主要侧重于单台设备的生产自动化，而忽视了网络化构成，
16、我国大部分纺织企业的倍捻设备相对比较陈旧，不具有设备运行状态监测与通信接口。为此倍捻机运行状态数据通常是人工观测，手工录入，然后通过相关软件进行统计和分析。这种管理模式效率低下， 容易出错， 难于实现倍捻机的整体实时监控管理，导致设备信息无法实时准确反馈于企业管理层，给管理者决策带来不便。 倍捻设备运行过程中企业主要关注的是断纱、停机状态。 通过实时统计单机、 一个车间、全企业的倍捻机断纱次数、断纱时间、停机次数、停机时间、设备运转率等信息可使企业管理者掌握设备运行状况、员工工作自律性与效率、 纱线材料质量，且对设备、 纱线材料和车间员工都有监督管理作用，为企业管理层作决策提供依据，同时也提高了企业管理水平及生产效率。针对以上问题及纺织企业倍捻机数量多的特点， 本项目开发了基于物联网的倍捻机远程监测系统，开发了倍捻机群断纱、停机状态检测及信息传输装置， 实现了网络化倍捻机的在线远程监测。主要开发内容如下：1、 网络化监控技术通过倍捻机车间物联网系统， 实行集中监控， 提高生产效率。 倍捻设备群运行状态监测系统总体结构如图l 所示。状态监测模块
