《油气管线安装工高级》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油气管线安装工高级（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2009 年年职业职业技能技能鉴鉴定操作技能考核定操作技能考核项项目目油气管线安装工油气管线安装工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心油气管油气管线线安装工高安装工高级试题级试题目目录录试题一、制作异径偏心正接三通法兰 （管道预制组对 40%） 试题二、预制异径偏心 60斜接三通 （管道预制组对 40%） 试题三、预制异径偏心 75斜接三通 （管道预制组对 40%） 试题四、阀组预制质量控制 （质量控制 30%） 试题五、泵房工艺安装质量控制 （质量控制 30%） 试题六、脱水站场区管网质量控制 （质量控制 30%） 试题七、压缩空气管道吹扫（工艺管道吹扫、试压、试运 30%） 试题八、脱水转油站
2、供热系统试运 （工艺管道吹扫、试压、试运 30%） 试题九、中间站管道水冲洗 （工艺管道吹扫、试压、试运 30%）油气管油气管线线安装工高安装工高级试题组级试题组合目合目录录组组合一：合一： 1、制作异径偏心正接三通法兰 （管道预制组对 40%） 2、阀组预制质量控制 （质量控制 30%） 3、压缩空气管道吹扫 （工艺管道吹扫、试压、试运 30%） 组组合二：合二： 1、预制异径偏心 60斜接三通 （管道预制组对 40%） 2、泵房工艺安装质量控制 （质量控制 30%） 3、脱水转油站供热系统试运 （工艺管道吹扫、试压、试运 30%） 组组合三：合三：1、预制异径偏心 75斜接三通 （管道预制
3、组对 40%） 2、脱水站场区管网质量控制 （质量控制 30%） 3、中间站管道水冲洗 （工艺管道吹扫、试压、试运 30%）试题一、制作异径偏心正接三通法兰1 1、准备要求、准备要求（1）材料准备： 序号名称规格单位数量备注 1钢管603.5m0.3 2钢管894m0.4 3平焊法兰PN1.6 DN50片1 4平焊法兰PN1.6 DN80片2 5绘图纸1#张1制作样板用（2）设备准备： 序号名称规格单位数量备注 1台虎钳钳口 150mm台1 2火焊架盘1下料用 3电焊机台1组对用（3）工具、文具准备：（考生自备） 序号名称规格单位数量备注 1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mm件1 3三角板
4、300mm套1 4橡皮块1 5小刀片把1 6布剪刀把1 7平锉刀18in-24in把1 8钢板尺600mm把1 9弯尺250mm500mm把1 10手锤1.5把1 11石笔支1 12中心冲个1 13圈带块1注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。2 2、操作考核规定及说明、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）样板制作；2）组装。（2）考核规定及说明1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3 3、考核时限
5、、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：60min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。4 4、评分记录表、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称：制作异径偏心正接三通法名称：制作异径偏心正接三通法兰兰 考核考核时间时间： ：60min序 号考核 内容评 分 要 素配 分评 分 标 准检测 结果扣 分得 分备注支管样板展开长度10每处超差 1mm 扣 2 分12 等份均匀5未按 12 等份不得分； 每份不均匀扣 1 分投影关系10每条线不准确扣
6、 2 分母管开孔壁厚处理5未作壁厚处理不得分母管开孔尺寸（允许误差 1mm）5每处超差 1mm 扣 1 分1样板 制作曲线连接圆滑5每处不圆滑扣 1 分支管与母管角度（1）10每处超差 1扣 2 分，扣完 为止间隙（12mm）10每处超差 1mm 扣 2 分清理管口5未清理不得分； 清理不净扣 2 分 法兰螺栓孔跨中（允许误差 1mm）10每超差 1mm 扣 2 分法兰面与管中心垂直（允许 误差1）5每超差 1mm 或 1扣 1 分， 扣完为止管端插入法兰深度（1.5）（允 许误差1mm）10每处超差 1mm 扣 2 分2组装组对后尺寸（允许误差 10mm）10每处超差 1mm 扣 2 分3否
7、决项无样板制作过程该项目为零分4安全文明操作按国家或企业颁布有关安全 规定执行操作每违反一项规定从总分中 扣 5 分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考考评员评员： ： 核分核分员员： ： 年年 月月 日日编码：80010000-JL-24试题二、预制异径偏心 60斜接三通法兰1 1、准备要求、准备要求 （1）材料准备： 序号名称规格单位数量备注 1钢管603.5m0.3 2钢管894m0.4 3平焊法兰PN1.6 DN50片1 4绘图纸1#张1制作样板用 （2）设备准备： 序号名称规格单位数量备注 1台虎钳钳口 150mm台1 2火焊架盘1下料用 3电焊
8、机台1组对用 （3）工具、文具准备：（考生自备） 序号名称规格单位数量备注 1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mm件1 3三角板300mm套1 4橡皮块1 5小刀片把1 6布剪刀把1 7平锉刀18in24in把1 8钢板尺600mm把1 9弯尺250mm500mm 把1 10手锤1.5把1 11石笔支1 12中心冲个1 13圈带块1注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。2 2、操作考核规定及说明、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）样板制作；2）组装。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该
9、项目为实际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3 3、考核时限、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：60min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。4 4、评分记录表、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称：名称：预预制异径偏心制异径偏心 60斜接三通法斜接三通法兰兰考核考核时间时间： ：60min序 号考核 内容评 分 要 素配 分评 分 标 准检测 结果扣 分得 分备注
10、支管样板展开长度10每处超差 1mm 扣 2 分12 等份均匀5未按 12 等份不得分； 每份不均匀扣 1 分投影关系10每条线不对扣 2 分支管开孔壁厚处理5未作壁厚处理不得分母管开孔尺寸10每处超差 1mm 扣 2 分1样板 制作曲线连接圆滑5每处不圆滑扣 1 分支管与母管角度15每处超差 1扣 3 分，扣完 为止间隙 12mm10每处超差 1mm 扣 2 分清理管口5未清理不得分； 清理不净扣 2 分法兰螺纹孔跨中110每超差 1mm 扣 2 分法兰面与管中心垂直15每超差 1mm 或 1扣 1 分组对后尺寸110每处超差 1mm 扣 2 分2组装组对方向与图纸一致组对反方向，组装不得分
11、3否决项无样板制作过程该项目为零分4安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考考评员评员： ： 核分核分员员： ： 年年 月月 日日编码：80010000-JL-24试题三、预制异径偏心 75斜接三通法兰1 1、准备要求、准备要求 （1）材料准备： 序号名称规格单位数量备注 1钢管603.5m0.3 2钢管894m0.4 3平焊法兰PN1.6 DN50片1 4绘图纸1#张1 （2）设备准备： 序号名称规格单位数量备注 1台虎钳钳口 150mm台1 2火焊架盘1下料用 3电焊机台1组对
12、用 （3）工具、文具准备：（考生自备） 序号名称规格单位数量备注 1绘图铅笔HB支1 2绘图圆规150mm件1 3三角板300mm套1 4橡皮块1 5小刀片把1 6布剪刀把1 7平锉刀18in24in把1 8钢板尺600mm把1 9弯尺250mm500mm 把1 10手锤1.5把1 11石笔支1 12中心冲个1 13圈带块1注：未带考试用工具及文具、未穿戴劳保用品不得参加考试。2 2、操作考核规定及说明、操作考核规定及说明（1）操作程序：1）样板制作；2）组装。（2）考核规定及说明：1）如操作违章，将停止考核；2）考核采用百分制，考核项目得分按试题比重进行折算。（3）考核方式说明：该该项目为实
13、际操作，考核按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对管道预制组对的操作能力。 3 3、考核时限、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：60min。（3）在规定时间内完成，考核时间结束立即停止操作。4 4、评分记录表、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷油气管线安装工高级操作技能考核评分记录表现场现场号号 工位号工位号 性性别别 试题试题名称：名称：预预制异径偏心制异径偏心 75斜接三通法斜接三通法兰兰 考核考核时间时间： ：60min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注支管样板展开长度1
14、0每处超差 1mm 扣 2 分12 等份均匀5未按 12 等份不得分； 每份不均匀扣 1 分投影关系10每条线不对扣 2 分支管开孔壁厚处理5未作壁厚处理不得分母管开孔尺寸10每处超差 1mm 扣 2 分1样板 制作曲线连接圆滑5每处不圆滑扣 1 分支管与母管角度15每处超差 1扣 3 分，扣完 为止间隙 12mm10每处超差 1mm 扣 2 分，扣 完为止清理管口5未清理不得分； 清理不净扣 2 分 法兰螺纹孔跨中110每超差 1mm 扣 2 分法兰面与管中心垂直15每超差 1mm 或 1扣 1 分组装后尺寸110每处超差 1mm 扣 2 分2组装组对方向与图纸一致组对反方向，组装不得分3否决项无样板制作过程该项目为零分4安全文明操作按国家或企业颁布有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5 分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成到时停止操作考核合 计100考考评员评员： ： 核分核分员员： ： 年年 月月 日日编码：80010000-JL-24试题四、阀组预制质量控制1 1、准备要求、准备要求（1）材料准备：序号名称规格单位数量备注1题签
