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1、工艺流程图,方案流程图,物料流程图,施工流程图（管道和仪表）,第一节 概 述,流程图,物料平衡流程图,能量平衡流程图,辅助管道系统图和蒸汽伴管图,一、物料平衡流程图 （物料平衡图）,根据物料衡算结果绘制。反映产品产量、原辅材料的消耗、副产物及三废排放量。,作用：是设计审查的资料；是能量衡算基础。,物料衡算的理论基础质量守恒定律,进入某系统的量 = 流出某系统的量,图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 物料流向带箭头线段，并标注名称、组成、流量。,二次处理,由聚合车间来,125289kg/h,NaSCN: 18555 kg/hNa2SO4: 80 kg/hNVI: 1644 kg/hH2O
2、 : 105010 kg/h,1688.0kg/h,NaSCN: 520 kg/hNa2SO4: 0kg/hNVI: 13kg/hH2O :1155 kg/h,126689kg/h,NaSCN: 18590 kg/hNa2SO4: 80.8 kg/hNVI: 1651kg/hH2O : 106367.2 kg/h,污水,延迟,1400 kg/h,NaSCN: 35 kg/hNa2SO4: 0.8kg/hNVI: 7kg/hH2O :1357.2 kg/h,1064.0kg/h,NaSCN: 14.4 kg/hNa2SO4: 49.4kg/hNVI: 0.2kg/hH2O :1000 kg/h,
3、H2O :93214 kg/h,34099.0kg/h,NaSCN: 19095.5 kg/hNa2SO4: 31.4kg/hNVI: 1663.8kg/hH2O :13308.2 kg/h,硫氰酸钠回收车间物料平衡图,二、能量平衡流程图 （能量平衡图 ）,根据能量衡算结果绘制。反映消耗能源的种类、数量。,作用：衡量工艺的先进性，组织生产及能耗分析。,能量衡算的理论基础热量守恒定律,进入某系统的能量 = 流出某系统的能量+ 损失,图中：系统（车间、工段或设备）用方框表示。 能量流向带箭头线段，并标注名称、组成、流量。,原料车间,熔烧车间,净化车间,干燥车间,转化车间,成品车间,燃煤1762,电
4、1293,空气16,原料矿98,热损610,烟气610,空气227,水5030,反应热24158,热损447,排水13108,排楂322,水3094,热损5349,排水9697,热损16,排水20646,水10526,稀释热1497,尾气466,反应热4470,热损410,热损98,溶解热6116,成品240,热损1290,某硫酸厂能量流程图,三、工艺流程图,方案流程图用于初步设计时的方案讨论；也是物料流程图、施工流程图设计的基础。,1 、方案流程图的作用及内容,表达从化工原料到目标产品的工艺过程及该过程中使用的设备。,（1）设备 用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；标注设备位号、名称。
5、,（2）工艺流程用带箭头的图线及文字（用代号）表示从工艺原料到目标产品的工艺过程。,内容：,残液蒸馏方案流程图,R0401蒸馏釜,E0401冷却器,V0408AB真空受槽,工艺方案流程： 物料残液+水进入蒸馏釜形成共沸物，在蒸汽加热下，常压蒸馏。馏分进入冷却器与水逆向换热冷却后进入真空受罐，然后送物料贮罐。 馏分从冷却器出来，是靠真空泵的抽力，真空受罐的压力低于常压，物料向压力低处流动。,从残液蒸馏处理方案流程图中读出： 该方案使用设备： 蒸馏釜、冷却器、真空接受罐A、B和真空泵。,物料流程图设计审查的资料，也是进一步设计的依据。,2、物料流程图,在方案流程图的基础上，用表格表达物料衡算和热量
6、衡算的结果的图样。即表达物料流向、流量的图样。,（3） 物料流程图的图框、标题栏、图幅大小也要符合 机械制图相关标准。,与方案流程图相比增加以下内容：,（1）设备位号及名称下方加注设备特性参数如： V、F 等,（2）要标注进出设备的物料组成、温度、粘度、流量 等参数。,推荐物料流程图标注,该表横放在物料图的下方。应用方便如：同一种物料进、出某一设备的物料组成、流量、温度，很容易计算出在该设备中物料的变化和热量衡算。,表达重点： 生产过程中涉及到的所有设备、工艺原料管道、阀门及各种仪表控制点。,施工图的作用： 是设计、绘制设备平面布置图和管道布置图的基础，是安装、施工和生产操作的主要依据。,3、
7、施工流程图,又称 管道与仪表流程图或带控制点的流程图,施工流程图的内容：,（1）设备示意图带接管口，标明设备名称、位号。,（2）管道流程线带阀门等管件和带仪表控制点管道流程 线，标明管道代号。,（3）图例对阀门等管件和仪表控制点的符号加以说明。,（4）标题栏。,四、辅助管道系统图和蒸汽伴管图,是对管道与仪表流程图的补充，公用工程图纸。,基本特征：,（1）按介质类型分别绘制，用粗实线绘制管道，细实线绘制 管道上的全部阀门、控制点的符号。,（2）用长线框表示使用介质的设备。,（3）每条管线都有编号。,（4）如某辅助管道较多时，可按工段绘制。,第二节 工艺流程图的一般规定,一、图幅,A1 图幅横放。
8、流程简单时，用A2。,二、比例 一般不按比例画，但要保持设备的相对大小及 相对位置的高低。,三、图线和字体,工艺物料管线用粗实线绘制，公用工程管线用 细实线。管线之间距要大于5mm。,图上所有文字（除签名）用仿宋体。,四、设备的图示方法,设备（动、静）按流程顺序用细实线画出大致轮廓及内部的主要特征。 图例按 HG20519.3192规定。,工艺流程图中的每一台设备均应编写位号并标名称。,设备的高低位置、设备上的重要接口位置应符合实际。备用设备应全部画出。,类别,图 例,塔（T）,填料塔,板式塔,喷淋塔,反应器,（R）,固定床反应器,沸腾定床反应器,反应釜,列管式反应器,换热器,（E）,常用设备
9、标准图例 HG20519.31-92,类别,图 例,常用设备标准图例 (续),容器,(V),尖顶罐 平顶罐 立式罐 卧式罐,泵,(P),机械,(M),电机压缩机 (C),五、设备标注,设备分类号,塔 ( T )： tower,反应器（R） reactor,槽 罐（V ）vat,泵（P）pump,压缩机(C) compressor,换热器(E) exchange heat,1、设备名称位号,每一台设备位号、名称是唯一的。,相同设备序号 ：只画出一台时，应全部标出如：V408AB,标注位置：设备正上方（下方），水平排列整齐。 设备内或近旁。,2、设备隔热和拌热,拌热,隔热,六、工艺管道的画法和标注
10、,一般只画工艺物料管道和与工艺有关的一段辅助物料管道。,管道用粗实线表示，箭头表示物料流向，并在物料线的起点或终点标注物料名称及来源、去向。,两物料线交叉画法。,管道流程线要用水平和垂线画，不允许用斜线，转弯时，一律画成直角；管线交叉处，其中一条线断开画。,1、管道的图示,图纸续接标志,图中管道与其它图纸管相连时，将该管线的端点引到图纸的左或右边缘，用空心箭头内标出物料流向图纸的图号（序号）。在箭头前或后标注相连设备位号或管线号。,物料进来时标注设备位号或管线号,物料离开时流向的设备位号或管线号。,图号或序号,2、 管道流程线的标注,HG20519.3692（为英文单词第一个字母缩写）,施工流
11、程图中，每条管道都要标注管道代号。,材料代号（HG20519.3692）见P164 表8-7A 铸铁 B- 碳钢 E-不锈钢F有色金属 非金属衬里及防腐,公称压力等级代号(HG20519.3892)见P163 表8-5 单位MPa 代号 L M N P P范围 1.0 1.0 1.6 2.5 .6 2.5 4.0,隔热或隔声代号 ( HG20519.3092) 见164 表8-4 保温-H 保冷-C 蒸汽伴热-S 水伴热-W 油伴热-O 隔声-N,若为保温或伴热也应作相应标注。,伴热,保温,管道变经标注,七、 阀门等管件的画法与标注,管件,阀门,管接,异径管,三通 四通,法兰,连通、调节流量,
12、改变管道直径,分流、改变流动方向,连接两管段,盲板,法兰盖,封闭管道端点。,临时安装，用于管线吹扫及检修。,弯头,改变流动方向,扣球阀、法兰球阀,常见阀门的图形符号 HG20519.492,管件图例 (HG20519.492),八、 仪表控制点的画法与标注,在施工流程图上要画出所有工艺检测仪表、调节控制回路、取样点。,常用测量仪表图例 (HG20519.492),孔板流量计,转子流量计,电磁流量计,靶流量计,液位计,仪表符号由图形符号和仪表号组成。表达被测（处理）变量名称和功能。,图形符号,在工艺流程图中，用仪表符号表示。,仪表安装位置不同，所用图形符号也不同。,仪表安装位置的图形符号,仪表号 检测系统中，每个仪表都有仪表号。组成：字母代号组合+阿拉伯数字,P RC3 01,仪表号组成,被测变量和功能字母代号，是由英文单词第一个字母大写组成如：,集中仪表盘面安装的压力记录控制表,就地（现场）安装的压力显示仪表,
