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1、GC-FA-2003-406 徐州华润电力有限公司彭城电厂#3 机组汽机整套启动调试方案编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司山东电力建设第三工程公司山东诚信工程监理公司批准：徐州华润电力有限公司彭城电厂二期工程启动指挥部出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版GC-FA-2003-406 徐州华润电力有限公司彭城电厂#3 机组汽机整套启动调试方案会签单编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司帅云峰会审单位：徐州华润电力有限公司杨曙山、刘文、郭中华山东电力建设第三工程公司冯治文山东诚信工程监理公司桂柏林批准：徐州华润电力有限公司彭城电厂二期工程启动指挥部张军
2、政汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 本措施于 2004 年 4 月经建设单位、安装单位、生产单位、监理单位、 江苏苏源方天电力工程有限公司（江苏省电力科学研究院有限公司）讨论通过。编写：康宁2004.4.25 审核：俞连生2004.4.25 审定：帅云峰2004.4.26 批准：刘凯2004.4.29 汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 目录1. 依据 . 12. 调试目的 . 53. 参加设备 . 错误！未定义书签。4. OPER AUTO 方式启、停 . 55. ATC 方式 . 14 6. 附录 . 14 汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 1
3、. 依据1.1 电力建设施工及验收技术规范1.2 300MW 中间再热凝汽式汽轮机说明书（按美国西屋公司许可证制造）1.3 火力发电工程调试技术汇编2. 调试目的通过对整套机组启、停，进行必要的调试，使其设备系统达到满负荷连续安全地 运行的能力。3. 调试对象及范围3.1 3 汽轮发电机3.2 3 机所属的气、汽、水、油系统及辅助设备。4. 调试前应具备的条件及准备工作4.1 机组启动现场地坪应平整，通道畅通，无障碍物、可燃物。4.2 现场照明应符合运行操作、巡视的要求，尤其是楼梯、通道口及设置重要监视仪表的场所，照明要充足。4.3 通讯设施、联系讯号符合启动要求。4.4 启动前电厂应备好机组
4、所有与现场设备相符的系统图，现场设备的命名、编号应清楚、醒目，油漆已刷。设备标志正确、 明显（如转动机械方向、管道的流向、色环、操作机构的动作方向及极限位置等）。4.5 准备好启动所需的用具，如扳手、听棒、电筒、记录纸及记录用具等。4.6 与启动有关的热力管道保温完善，油管下方的热力管道已采取防火措施。4.7 应有足够的除盐水，以备机组启动中补充，启动锅炉的压力、温度、流量应能满足机组启动的需要。4.8 系统各容器及管道已注水。4.9 下水道畅通，污水泵能及时把污水排出厂外。4.10 与启动有关的手动、气动、电动、液压阀门均试操正常。4.11 油系统已经热油冲洗和清理，油系统和油质已由质检人员
5、验收符合机组启动的要求。4.12 与启动有关的系统已经充压试验，辅机分部试转合格。4.13 与启动无关的汽水系统应妥善隔绝，并挂牌，切断电源。4.14 热工信号、辅机联锁、停机保护装置校验合格。汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 4.15 热工 SCS、DAS、CCS、DEH、MEH、ETS、BPS、TSI 等静态试验完毕，具备投用条件。4.16 与启动有关的汽水管道冲管工作已按要求进行。4.17 参与机组启动的电厂、施工、调试各方面人员均已配齐，技术交底完成，组织分工明确，人员名单以书面形式张贴在现场。4.18 在非紧急情况下，运行操作指令应逐级下达。任何重大操作及系统运行方式
6、的变更，均要经过值长发令。危急情况下的操作可由调试人员直接指挥运行人员完成，事后告知值长。4.19 启动现场应用红、 白带围起 ,施工现场与运行机组做好隔离措施，并由警卫人员、消防人员负责警卫消防工作。现场所有人员的行动以不妨碍运行操作为原则。4.20 启动现场的消防设施经消防人员检查，符合消防要求，有关人员对消防设施的使用方法应了解。4.21 系统已按启动检查卡检查确认。5. 调试方法、工艺或流程BYPASS OFF 方式、操作员自动方式启、停6. 调试步骤、工作程序6.1 首次冷态启动（操作员自动方式启、停）6.1.1 启动前工作6.1.1.1 DEH 通电 2 小时以上功能检查应正常。6
7、.1.1.2 循环水系统投用正常。冲转前，应根据季节投用循环水泵一台或两台。6.1.1.3 工业水系统投用正常。6.1.1.4 胶球系统加好胶球，并投程控正常。6.1.1.5 开式水系统投用正常（自动反冲洗滤网投自动）。开式水泵一台运行，一台备用。注意闭冷水系统应充水放气，闭冷水水箱水位正常。6.1.1.6 闭冷水系统投用正常。闭冷水泵一台运行，一台备用。根据化学要求，投用闭冷水系统的化学混合箱。6.1.1.7 仪用空气系统投用正常。6.1.1.8 启动润滑油系统正常。油泵启动要求油温大于10，否则投电加热；汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 启动前，润滑油冷却水关闭；启动中，当
8、油温升至38投冷却水，控制油温在 37.748.9；交、直流润滑油泵、高备泵联锁试验正常后，交流润滑油泵、排烟风机（1 台） 投入运行，直流润滑油泵投联锁备用。6.1.1.9 启动密封油系统正常。空氢侧平衡阀的平衡门只有在氢侧油泵运行后才能关闭；氢侧油泵停用前应先打 开平衡门。氢侧油泵的再循环开度应适当调整，避免氢侧泵超压或因再循环开度太大平衡阀 无法跟踪。空、氢侧直流密封油泵投备用；高、低压备用密封油投备用。充氢前，密封油空侧油箱上的防爆风机必须启动。6.1.1.10 启动顶轴油系统正常。启动#1、#3 顶轴油泵，检查泵入口油压及母管油压应正常，#2 油泵投联锁备用。6.1.1.11 主机盘
9、车自启动正常，大机偏心值及盘车电流应正常。盘车启动要求油温大于21.1。6.1.1.12 油净化装置投用正常。6.1.1.13 发电机充氢至 100kpa。6.1.1.14 凝结水再循环系统投用正常。凝结水泵一台运行，一台备用。根据化学要求，投用或停用精处理。6.1.1.15 轴加、低加水侧投用。6.1.1.16 投入发电机定子冷却水系统。定冷水系统空气彻底赶尽后才能给定冷水箱充氢或氮气，运行中维持压力 14kpa。根据化学要求，投用定冷水系统除盐装置。6.1.1.17 辅助蒸汽系统投用正常。6.1.1.18 启动电动给水泵进行再循环（锅炉上水时投用高加水侧）。6.1.1.19 投用辅助汽源，
10、除氧器加热，提高水温至104左右。6.1.1.20 轴封系统暖管后投用轴封系统250左右， 并调整低压轴封减温器后温度149 左右。6.1.1.21 启动真空泵，机组拉真空。高真空后切换电泵、汽泵密封水回水至凝汽器。6.1.1.22 通知锅炉点火。6.1.1.23 根据锅炉要求投入及调整高低压旁路。投旁路前高排逆止门应处于关闭位置。汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 6.1.1.24 在 CRT 及就地确认本体疏水阀在开启位置，在 DEH 画面上确认汽缸金属温 度无明显上升。6.1.1.25 启动高压备用密封油泵。放气门应在高备泵启动前打开，待高备泵出油建压后关闭。6.1.1.2
11、6 启动高压抗燃油系统。油泵启动要求油温大于10。油温大于 43.3，投冷却水。温度控制在43.354.4。6.1.2 冲转条件6.1.2.1 主汽压力 4.05MPa，主汽温度 330（21.1，且 81.4 在线表计符合要求优15 辅机投运及仪表指示主要符合要求观察检查符合要求优16 盘车电动机电流A 50 就地表计20 优17 高、中压主汽阀关闭时间主要 0.5 实测0.5 优18 高、中压调门汽阀关闭时间主要 0.5 实测0.5 优性质：主要分项名称：主机启动技术指标控制编号：试 5-3-2 序号检验项目性质单位质量标准 检查方法检查结果验评结果合格优良汽机整套启动调试方案GC-FA-
12、2003-406 1 温高压缸（上、下） 41.7 数据比较41.7 优2 差中压缸（上、下） 41.7 数据比较41.7 优3 高压受热部件温度升降率符合设计要求数据比较符合要求优4 中压受热部件温度升降率符合设计要求数据比较符合要求优5 膨胀汽缸膨胀m 符合设计要求数据比较符合要求优低压缸胀差m 1.76 18.22 在线表计5.4 优6 3000r/min 轴振（双幅值）主要m 127 76 TSI 表计50 优7 轴向位移主要mm -0.9 0.9 TSI 表计-0.14 优8 推力轴承金属温度主要 98.9 在线表计65 优9 汽机支持轴承金属温度主要 100 在线表计90 优10
13、发电机支持轴承金属温度主要 100 在线表计90 优11 高压缸排汽口金属温度 380 在线表计360 优12 低压缸排汽温度 79 在线表计60 优13 凝汽器真空主要kPa 81 在线表计90 优14 高压控制油压力MPa 12.414.8 在线表计14.6 优15 高压控制油温度4354 在线表计45 优16 安全油压力主要MPa 0.800.83 在线表计0.83 优17 润滑油压力kPa 90150 在线表计130 优18 润滑油温度（进油）主要37.8 48.9 在线表计40 优汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 19 轴封供汽压力kPa 20.7 31.1 在线表计
14、范围内优20 低压轴封供汽温度121.1 176.7 在线表计范围内优21 辅助蒸汽温度300 在线表计符合要求优22 辅助蒸汽压力MPa 0.80.9 在线表计符合要求优汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 性质：主要分项名称：主机额定转速性能试验编号：试 5-3-4 序号检验项目性质单位质量标准 检查方法检查结果验评结果合格优良1 安103额定转速动作试验r/min 3090 实测3090 优2 全 危急遮断器注油试验动作正确实测正确优3 保 低真空跳闸kPa 81 在线试验81 优4 护 低润滑油跳闸kPa 48.3 在线试验48.3 优5 系 其它信号跳闸动作正常模拟试验正常优6 统 手动跳闸动作正常实测正常优7 主汽门严密性试验转速（额定参数下）主要r/min 1000 实测1000 优8 高中压汽门试验动作正常实测正常优9 抽汽逆止门试验动作正常实测正常优10 电气超速试验转速主要r/min 3300 实测3300 优11 机械超速试验转速主要r/min 32403600 实测优12 机组轴振主要m 76 实测优汽机整套启动调试方案GC-FA-2003-406 性质：主要分项名称：汽机各项试验编号：试 6-3-2 1/2 序检验项目性单质量标准检查方法 检查结果验评结果号质位合
