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1、1 洪泽银珠化工集团有限公司热电联产节能项目工程化学水处理技术协议二 O 一 O 年六月2 技术协议洪泽银珠化工集团有限公司（以下简称需方），（以下简称供方），就银珠化工热电联产节能项目2X80t/h 化学水处理系统技术问题进行了认真协商，达成如下协议, 本协议作为供货合同的附件，在供货合同生效时，本协议同时生效，并与供货合同具有同等法律效力。1 总则1.1 本协议书适用于洪泽银珠化工有限集团公司热电联产节能项目的锅炉补给水处理系统的全套设计和供货。它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.1.1本锅炉补给水处理系统为总承包交钥匙工程。设备、管道和安装材料由卖方成套
2、提供并安装、调试。本工程范围含工艺设备及系统内管道设计、管线施工、防腐,仪表设计、所有电气设备配电设计、供货安装、调试、人员培训。不含土建。1.1.2该系统内所有树脂、填料、阀门、电气、仪表系统由需方指定品牌，承包方负责供货，见供货一览表。1.1.3工艺设备、管线施工、仪表控制设计、电气系统设计、供货安装、调试、人员培训在总承包方式范围内。1.2 需方在本技术文件中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。本协议文件所使用的标准如遇与承包方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.3 承包方严禁
3、降低协议书中关于进口件要求。1.4 承包方对锅炉补给水处理的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。1.5 本协议文件经需方和承包方双方确认和签字后作为订货合同的附件，与合同正3 文具有同等法律效力。需方保留为完善系统应具有的最终解释权。1.6 承包方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制 (SI) 。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文说明。1.7 若本技术文件未涉及的条件，但又是系统正常运行所必需的条件，应由承包方提供。1.8 设备外表颜色按
4、GB/T15068-1995 、 颜色术语GB/5698-2001 中的要求和印刷颜色浓度标号G、M 、Y、 K顺序执行。2 工程条件及技术要求2.1 工程条件2.1.1电厂厂址：洪泽银珠化工集团有限公司热电站项目在洪泽县西顺河镇。2.1.2 气象条件2.1.2.1 气温历年极端最高气温： 39.8历年极端最低气温： -16.9最热月平均气温： 26.9年平均气温： 14.8年平均最高气温： 19.0年平均最低气温： 9.82.1.2.2 气压年平均气压： 100.3 KPa 2.1.2.3相对湿度年平均相对湿度： 78% 2.1.2.4 降水量4 年平均降水量， 954.8mm 年最大降水量
5、， 1405.6mm 日最大降水量： 184.3 mm 2.1.2.5风速年平均风速： 3.3m/s 历年最大风速： 34.0m/s 2.1.2.6其它最大降雪积雪厚度： 26cm 最大冻土深度： 23cm 全年主导风向：夏季东南：冬季东北2.1.3 设备运行条件2.1.3.1设备布臵：室内、室外2.1.3.2电源：动力电源：380V/220V AC 三相四线仪表电源：220V 50Hz AC 2.1.3.3输入 / 输出信号：模拟量 4 20mA DC 标准信号开关量无源常开干接点接点容量 220V AC 5A 2.1.3.4再生试剂（需方自备）NaOH溶液 HCl溶液NaOH 30 HCl
6、302.1.4. 设计基础资料2.1.4.1概述：本期工程按装机容量275t/h中温中压循环流化床锅炉26MW 背压式汽轮发电机5 组设计，化学水处理系统出力按2X80m3/h 设计。本系统用水水源为地下水。2.1.4.2原水水质由承包方取样分析，并作出性能保证。以下数据作为招标参考。水质检测报告水质指标单位数值西顺河深井水张福河河水PH 7.92 8.02 Fe mg/l 15 3.8 化学需氧量mg/l 0.4 4.2 Ca2+mg/l 51.19 39.63 Mg2+mg/l 19.03 18.53 Cl-mg/l 3.54 57.43 甲基橙碱度mg/l 217.7 152.4 SO4
7、2-以 CaCO3计2.9 229.95 2.1.4.3锅炉补给水处理系统出水水质锅炉额定蒸汽参数如下：额定蒸汽压力： 3.82MPa 额定蒸汽温度： 540为满足中温中高压汽包锅炉机组水汽品质要求，水汽质量执行火力发电厂机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB/T12145-1999 ） 。锅炉补给水处理系统出水水质见下表。锅炉补给水处理系统出水水质项目单位数值硬度mol/L 0 二氧化硅 (SiO2) g/L 20 电导率 (25) S/cm 0.2 6 PH值8.5 9.2 2.1.4.4工艺流程根据原水水质和机炉对补给水的水质要求，化学水处理工艺流程为：2X80t/h反渗透 +混床( 离子交换
8、 ) 除盐系统 . 2.2 技术要求2.2.1 规定和标准2.2.1.1设备制造应符合下列标准：1) GB150-1998 钢制压力容器2) JB2932-86水处理设备制造技术条件3) HGJ32-90 橡胶衬里化工设备4) JB2536-80水处理设备油漆包装技术条件5) 劳锅字 19908号压力容器安全监察规程6)ZBJ98003-87 压力容器油漆、包装技术条件7)SDZ037-87 电厂水处理设备制造质量分等标准8)ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验9)HGJ33-90 衬里钢壳设计技术规定10)HGJ34-90 化工设备、管道外防腐设计条件11)D1543-94 电厂
9、用水处理设备质量验收标准12)DL/T5068-96 火力发电厂化学设计技术规程13) 电力建设施工及验收技术规范第 4 部分：电厂化学2.2.1.2对外接口法兰应符合下列标准或要求：2000GD 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册2.2.1.3 衬胶及衬塑钢管应符合标准：1、 HG21501衬胶钢管和管件2、 HG20538衬塑钢管和管件2.2.1.4管路的设计符合DL/T5054-1996 火力发电厂汽水管道设计技术规定的规定要求。 管道零件符合 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册（ 2000GD ）要求。7 2.2.1.5控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造应符合有关规定
10、和标准。测量仪表品牌如下序号仪表厂家备注1 变送器EJA 日本2 在线硅表（4 通道）、钠表ORION 美国3 流量计+GF 美国4 在线电导率仪+GF 美国5 PH分析仪+GF 美国6 酸碱浓度变送器霍尼威尔7 电气元件施耐德2.2.2 压缩空气系统压缩空气系统由热电厂总空压机房供给（承包方提供用气参数）。2.2.3 酸碱输送系统卸酸、碱方式为：自卸式酸碱运输槽车运来的酸碱液经酸、碱输送泵注入酸、碱贮罐中，再生时，用酸碱泵输送经酸、碱流量计计量后与水在管道混合器中混合送至离子交换器进行再生，酸、碱流量根据再生所需浓度由控制系统自动调节，离子交换器再生的酸、碱废液排入中和池，使其 PH值达到
11、69 后，排入厂区排水管网。2.2.4 过滤器及除盐设备制造技术要求2.2.4.1设备衬胶（防腐）前先进行水压试验，然后将所有的设备内表面抛丸到金属本色，清除体内所有铁屑和外来异物，方可进行衬胶（防腐）工作。所有衬胶的设备中两层胶板衬贴的搭接处必须错开，设备衬胶应完整无针孔，衬胶层应采用高频电火花分层检查，设备应能接受20000 伏电火花试验而不被击穿， 管道不小于 10000V 。所采用的胶板应为优质产品 （承包方提供生产厂家和胶板型号，需方现场见证） 。设备衬胶层应为二层衬里，其衬胶层总厚度5mm ，接管与法兰衬胶层为一层 3 mm，衬里应延至外部法兰结合面。设备在硫化釜内进行整体硫化。衬
12、胶原料采用丁基胶 。8 2.2.4.2 所有设备内部管路应采用法兰与本体连接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均应符合规定要求，并应满足相应设备的防腐要求。2.2.4.3设备内部部件应固定及加固，能承受水流的冲击。2.2.4.4设备窥视镜的材料是透明的，耐腐蚀的，它的厚度应能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面应与容器的内表面平齐。2.2.4.5 容器的人孔应保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面应与容器的内表面平齐。人孔应配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。2.2.4.6设备内部进水、进气和集水、集气装臵的布水、布气应均匀，不应有偏
13、流现象。2.2.4.7所有容器内部装臵、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。2.2.4.8所有设备内外部件除特殊需要外，不允许采用任何塑料材质，但材质应与设备防腐等级相当，如采用塑料材质必须列出。2.2.4.9设备外形要求平整、美观，不能有补口、裂口。2.2.4.10设备进出口取样系统的管道、取样门及取样槽均采用不锈钢管材。取样槽排水管接至管排。2.2.4.11衬胶设备在衬胶前进行水压试验 （试验压力按有关规定） ， 水压试验合格后才能衬胶。衬胶检验合格后，再进行一次1.25 倍工作压力下的渗漏试验，并出具相应阶段的检验报告。2.2.4.12 所
14、有离子交换器和过滤器、 树脂装卸罐、树脂捕捉器等设备均衬2 层胶， 总厚度 5mm 。正常使用温度小于50。2.2.4.13承包方免费提供一个可升降的移动式检修操作平台。设备人孔内加人孔塞，内部与筒体内壁齐平；窥视镜用凸式，内部与筒体内壁齐平。所有进出水装臵、再生装臵和压缩空气装臵应考虑水力分配和气体分配均匀。取样管、压缩空气管、空气管和输脂管均采用不锈钢（0Cr18Ni9Ti ）材质，离子交换器进出口压力表应有隔离装臵，以防腐蚀。2.2.4.14 除二氧化碳器橡胶衬里厚为5mm( 第一层厚 3mm, 第二层厚 2mm) ，要求配套风机及电动机。 风机进风口处增加调风挡板和滤网， 除二氧化碳器
15、出水处增加一段硬聚氯乙稀管U型水封，水封高度以保证安全运行确定, 除二氧化碳器人孔处配带直爬梯, 排风口配带收水器9 2.2.4.15所有衬塑管道采用HDPE 聚乙烯衬里。2.2.4.16所有阀门、管道及管件设计必须按照满足1.0Mpa长期运行设计。2.2.4.17所有衬胶设备的寿命不得小于25 年。在此年限内出现任何问题由供方免费更换一台全新设备。2.2.5 电气设计要求2.2.5.1承包方负责提供以下电气设备1) 配电室内与水处理设备有关的低压屏。低压屏型号采用GGS柜, 低压元件采用施耐德电器产品，电机采用塑壳断路器, 不用熔断器保护。2）机旁控制盒，按钮。3) 车间内电缆及电缆桥架及车间内电缆沟支架.( 电缆为阻燃型，铜芯，控制电缆为阻燃，屏蔽、铜芯，防腐) 2.2.5.2承包方负责以下电气施工：1) 机旁控制箱，按钮的安装。2) 从配电室低压屏至设备的电缆敷设及电缆桥架安装。3) 室内接地干线和设备接地、（接地干线为40X4 热镀锌扁钢， 并至少留有2 处接地端子引向室外，与室外接地网相连）2.2.5.3 承包方负责以下前期准备工作: 同设计院土建专业配合 , 确定车间尺寸及电缆沟、桥架的走向, 并预留孔洞埋板。3部分设备参数序 号名称型号规格及技术参数数 量备 用 数 量1 生水加热器Q=110m3/h
