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1、杨浦建设工程监理有限责任公司1 1 监理细则注浆加固监理细则一概述地基基础的注浆加固适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土。注浆加固可用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。二注浆应按设计进行施工。设计无详细要求时，可参照下列规定：1) 对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。2) 注浆孔间距可取 1.02.0，并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。3) 浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为 510min，在粘性土地基中，宜为 12h。4)
2、 注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为 1520%。注浆点上覆盖土层厚度应大于 2m。5) 对劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用 0.20.5Mpa；在粘性土中，宜选用 0.20.3 Mpa。对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为2575mm，注浆压力为 17 Mpa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥-水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于 1 Mpa。三施工准备质量检查：1) 用于加固的材料宜经检验合格后再用于工程施工。2) 施工场地应预先平整，并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑。3) 浆液宜用 32.5 或 42.5 级普通硅酸盐水泥。杨
3、浦建设工程监理有限责任公司2 2 监理细则4) 注浆用水不得用 pH 值小于 4 的酸性水和工业废水。5) 注浆用水的水温不得超过 3035；并不得将盛将桶和注浆管路在注浆体静止状态下暴露于阳光下，防止浆液凝固。6) 日平均气温低于 5或最低气温低于-3的条件下注浆时，应在施工现场采用措施，保证浆液不冻结。7) 花管注浆法要求：a 采用钻孔或振动法将金属注浆管送入土层中。b 采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为 50mm 的金属花管。8) 压密注浆要求：a 采用钻孔或振动法将金属注浆管压入土层。b 当采用钻孔法时，应从钻杆内注入封闭泥浆，然后插入孔径为 50mm 的金属注浆管。
4、9) 封闭泥浆 7d 立方体试块（边长为 7.07cm）的抗压强度应为 0.30.5 Mpa，浆液粘度应为 8090s。10)注浆孔的孔径宜为 70110mm，垂直度偏差应小于 1%。四施工过程质量检查：1) 注浆施工时，浆液种类、注浆量、注浆压力应符合设计要求，宜采用自动流量和压力记录，并应及时对资料进行整理分析。 。2) 水泥浆的水灰比可取 0.62.0，常用的水灰比为 1.0。3) 注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥，掺入量可为水泥重量的 20%50%。4) 根据工程需要，可以在浆液伴制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。5) 浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停杨浦
5、建设工程监理有限责任公司3 3 监理细则缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。浆液在泵送前应经过筛网过滤。6) 花管注浆时，须待封闭泥浆凝固后，移动花管自下向上或自上向下进行注浆。7) 压密注浆时，须待封闭泥浆凝固后，捅去注浆管的活络堵头，然后提升注浆管自下向上或自上向下对地层注入水泥-砂浆液或水泥-水玻璃双液快凝浆液。8) 注浆的流量可取 710L/min，对充填型注浆，流量不宜大于 20L/min。9) 当用花管或带有活堵头的金属管注浆时，每次上拔或下钻高度宜为0.5m。10)注浆孔的间距应符合设计要求，注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行，并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大
6、时，应从水头高的一端开始注浆。11)对渗透系数相同的土层，首先应注浆封顶，然后由下向上进行注浆，防止浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大，则应自下向上注浆。对互层地层，首先应对渗透或孔隙率大的地层进行注浆。12)当既有建筑地基进行注浆加固时，应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行检测。并应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施，减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。五注浆质量检验：A 注浆检验时间应在注浆结束后 28d 后进行，可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层进行检测。对重要工程可采用载荷试验测定。杨浦建设工程监理有限责任公司4 4 监理细则
7、B 注浆检验点可为注浆孔数的 2%5%。当检验点合格率小于或等于 80%，或虽大于 80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。深层搅拌桩监理细则深层搅拌桩监理细则一、 工程概况二、 工程名称：工程规模：工期：三、 深层搅拌桩工艺流程测量放线施放桩位桩机定位制备水泥浆第一次钻进搅拌喷浆第一次搅拌喷浆提升至设计标高第二次搅拌喷浆下钻第二次搅拌喷浆提升移位验桩。四、 深层搅拌桩的质量标准3.1 平面定位、桩径、桩长、垂直度的标准如下表：项 目允 许 误 差搅拌桩的垂直度1%桩长基础下100 mm 桩的平面位置 地坪150 mm有效桩长150 mm成桩直径48
8、0 mm3.2材料的质量要求采用普通硅酸盐水泥，标号为 425 号，水灰比为 0.5，浆液搅拌时间不少于3 分钟。3.3 深层搅拌桩的操作要求：杨浦建设工程监理有限责任公司5 5 监理细则3.3.1钻机提降速度控制在 1m/min，喷浆压力控制在 11.4MPa，喷浆量为330L/min。3.3.2钻至设计桩长在原位空转半分钟，若中途停机，重新启动时搅拌机下沉0.5m，接桩再继续制桩。3.3.3遇到石块等障碍物时，将石块清理干净，重新核准桩位。五、 深层搅拌桩的监理要点：4.1 审查施工单位施工组织设计，审查特种工的上岗证。4.2 按照设计图纸复核桩位。4.3 检查水泥出厂合格证及化验报告，按
9、规定送检。4.4 控制水泥掺入量为 55kg/m，控制水灰比为 0.5。4.5 控制注浆压力 11.4 MPa 及注浆量 330L/min。六、 深层搅拌桩常见事故及处理措施5.1 钻进时碰到地下障碍物： 当障碍物较浅时用人工或机械清除； 当障碍物较深无法用人工或机械清除时，可以终孔并喷浆成桩，在旁边补桩处理，或会同有关部门研究处理。5.2 当发生机械故障管道阻塞，造成断桩及时排除机械故障，疏通管道，在断桩以下 1 米接桩，若时间过长，超过水泥终凝时间，应在断桩旁补桩。5.3 在喷浆成桩过程中，发现土层有空洞，造成浆液大量流失，可在提升喷浆管时向孔内投入细砂或粘土，直至桩体能延伸至上部预定层为
10、止。5.4 若孔口喷出浆体时，应及时调低风压，将喷出地面的浆体重新送入孔内，重新搅拌成桩。基坑降水、挖、填方监理实施细则杨浦建设工程监理有限责任公司6 6 监理细则1、依据标准：2、降水工程：2.1 风险分析：人工降低地下水位工作是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水份，促使土体固结，提高地基强度，可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，减少基底土的隆起，使位于天然地下水位以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提供比较干的施工条件。2.1.1 地下水位降深没有达到施工组织设计的要求，水不断地渗入基坑；2.1.2 基坑内土的含水量较大、较湿，基坑边
11、坡失稳；2.1.3 基坑内有流砂现象出现；2.2 原因分析；2.2.1 降水方案选择有误，井管的平面位置、滤管的埋置深度、设计降水深度不合理；2.2.2 施工质量有问题，例：井孔垂直度、直径、井管沉放、砂滤料的规格与粒径、滤层的厚度、管线的安装质量不符合要求；2.2.3 井管和降水设备系统安装完毕后，没有及时试抽和洗井，滤管和滤层被淤塞；2.2.4 降水系统检查维护不及时；2.3.质量控制：2.3.1 根据水文地质资料制定合理降水设计方案，并报有关部门审批；2.3.2 井孔应保持垂直，防止孔壁坍塌，井孔深度大于井点管深度，滤管应埋设在透水性较好的含水层中；2.3.3 灌填砂滤料时，井管应居中，
12、使砂滤料均匀围绕在周围，形成滤层，井点系杨浦建设工程监理有限责任公司7 7 监理细则统各部位均应安装严密，防止漏气；2.3.4 井点施工时，应做好施工记录，作为质量检查、总结经验、分析事故原因的依据；2.3.5 降水设备的管道、部件和附件等，在组装前必须检查和清洗，合格后方可使用；2.3.6 确保降水连续不断地进行，在降水过程中应加强降水系统的维护和检查，应经常观测并记录工作水压力、井点直空度、地下水流量、观察孔水位等以便发现问题，及时处理；2.4 监理工作要点：2.4.1 详细审查降水施工方案，确保方案可靠、有效、可行；2.4.2 监控降水工作严格按规范、方案及有关规定实施，例：冲孔直径、垂
13、直度、深度、滤砂填量、井点间距等；2.4.3 巡视检查降水系统运行情况，例：需要密封情况、地表水的排除、真空度、出水量、连续运转情况，每天检查施工单位井点降水质量记录；2.4.4 督促降水责任单位检查、维修人员到位及作业效果3、挖方工程3.1 风险分析1800 冷轧工程挖方量较大，基坑底标高复杂多变，而且工程桩顶标高间距千变万化，给挖方带来一定难度，特别是设备基础基坑深、面积大、事故周期长，在挖方过程中如果方案制定不妥，管理操作不善，挖顺序不合理，造成的质量事故其危害性往往十分严重，给工程带来不可估量的损失，必须引起高度重视。3.1.1 挖方边坡塌方3.1.1.1 基坑开挖较深，放坡不够，没有
14、根据不同土层分别对待；杨浦建设工程监理有限责任公司8 8 监理细则3.1.1.2 降、排水措施没有认真实施，效果差，挖方土层浸水，内聚力降低；3.1.1.3 挖方顺序、方法不当；3.1.1.4 边坡顶部堆载过大或受外力振动影响；3.1.1.5 边坡支护不及时或支护体强度、刚度、稳定性不够；3.1.2 边坡滑坡3.1.2.1 边坡坡度不够，倾角过大，土体失稳而滑动；3.1.2.2 土体地表水或地下水侵入，剪切应力增加、内聚力减弱；3.1.2.3 边坡周围地表附加荷载太大（施工机械、堆土等） ；3.1.3 挖土造成工程桩位移、断裂3.1.3.1 挖土机械人为损坏；3.1.3.2 挖土顺序不合理，桩后土清理不及时；3.1.3.3 边坡塌方或滑坡3.2 监理控制要点及目标值3.2.1 认真审查挖土方案；3.2.2 控制开挖过程中各土层边坡，必须符合规范及方案要求；3.2.3 监控边坡围护结构位移情况，发现问题及时采取措施；3.2.4 严格执行“分层开挖、先撑后挖、边撑边挖”的原则；3.2.5 经常检查开挖土层地质情况，防止土层疏松造成塌方；3.2.6 严禁地表水流入基坑，加强地表水、基
