1号机组B级检修化学除盐水系统热控设备检查

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1、Q/CDT大 唐 长 山 热 电 厂 企 业 标 准1 号机组 B级检修作业指导书作业项目:化学除盐水系统热控设备检查作业日期: _ 批准: _ 审核: _ 初审: _ 编制: _ 大 唐 长 山 热 电 厂发 布2017-05-01发布2017-05-15实施Q/CDT-CSCP 112 04 074-2017 目次1 范围 . 12 本指导书涉及的资料和图纸. 13 安全措施. 14 备品备件清单. 35 现场准备及工具. 16 检修工序及质量标准. 27 检修记录. 88 设备试运、调试、试验. .89 不符合项目处理单. 910 完工报告单. 1011 质量签证单. 111 1 号机组

2、 B 级检修化学除盐水系统热控设备检查作业指导书1 范围本指导书适用于大唐长山热电厂检修维护部热控车间化学除盐水系统B级检修工作。2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。热工仪表及控制装置检修运行规程660MW 机组热控检修规程变送器使用说明书电磁阀使用说明书电动执行器使用说明书1号机组热控原理接线图3 安全措施3.1 严格执行电业安全工作规程。3.2 清点所有专用工具齐全,

3、检查合适,试验可靠。3.3 作业现场工具、零部件放置有序,拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.4 所带的常用工具应认真清点,并符合工器具的使用规定。3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目、工艺质量标准等。3.6 参加本检修项目的人员必须持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.7 开工前召开专题会议,对参加此项目检修作业人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。4 检修工日及检修人数检修工日:检修人数:5 现场准备及工具5.1 现场准备一、材料类序号名称型号单位数量备注1.白胶布卷1 2.记号笔支2 3.黑胶布卷1 4.塑料片带卷1 5.生料

4、带卷1 二、工具类1.活扳手12寸件2 2.螺丝刀一字件1 3.螺丝刀十字件1 2 4.内六角(2-14)mm 套1 5.偏口钳6寸个1 6.尖嘴钳6寸个1 7.对讲机TC-700 副1 8.兆欧表500V 块1 9.万用表VC9803 块1 10.手电筒KM-6289 个1 5.2 工作准备设备退出运行,办理检修工作票。清点所有专用工器具齐全,检查合格,试验可靠。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本作业指导书中的检修项目,熟知检修目的、设备缺陷和工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必须持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。准备好检修用的各种材料。开工前召开专题会,对各检修

5、参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。W1 5.3 办理相关工作票已办理工作票及开工手续, 机组停运。检查验证工作票。工作人员的着装应符合电业安全工作规程的有关要求。H1 6 检修工序及质量标准6.1 检修准备6.1.1 系统所带设备列表设备名称型号数量安装地点备注压力表Y-10065块化学大厅中国雷文达仪表Y-50 6块化学大厅变送器IDP10-A22A21F-M1 8台化学大厅上海福克斯波罗UHZ-200 液位4台化学大厅上海宏浪自动化仪表ABM430-081 1台化学加药间液位计12台化学加药间IDP20-A22A21F 12台化学大厅上海福克斯波罗流量积算仪XSF 智能1块无锡

6、市宝丰气动执行器NUMBER 4台化学大厅POSITIONER 行程开关GJK 信号反馈装置165个化学大厅中核苏阀科技实业电磁阀LI2BA4520G00040 179个化学大厅NUMA TICS 过滤减压阀AFR-2000A 4个化学大厅POSITIONER 过滤减压阀P22BG02G 30个化学大厅NUMA TICS 转换开关LA38-10 253个化学大厅江明长江电器W38D-164D0416/2 113个化学大厅江明长江电器PH表P53A4A1N 3块除盐水及中和池哈希公司3 PHG-9506 1块除盐水大连华城电子工程公司电导表C53A4A1N 13块除盐水哈希公司HDDG-9533

7、 1块除盐水北京华电化学分析仪器研究所酸/碱浓度计E53A4A1N 4块除盐水哈希公司SiO2含量仪表5000系列2块除盐水哈希公司6.1.2 断开显示仪表、电磁阀、温湿度元件及变送器的分支路电源。因检修需要拆除设备时,应做好标志并对插子进行包扎。6.2标准检修项目6.2.1 压力表检查校验:外观良好、无明显剥脱现象。读数部分刻度应清晰可辨。零位:指针应位于零位标志内,零位标志应不超过允许误差绝对值的2 倍。6.2.1.1示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上,应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。压力表的

8、示值应按分度值的1/5 估读。6.2.1.2示值的检定方法:压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断压力源,耐压3min,然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。a) 示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差小于1.6%*(上限下限) 。b)回程误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差小于1.6%*(上限下限)。c)轻敲位移:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳引起的示值变动量均应值之差小于1

9、/2* 1.6%*(上限下限)。d)指针偏转平稳性:在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳动和卡住现象。6.2.1.3检定结果处理:( 记录表格 ) 6.2.1.4压力表管路及阀门检查:a) 压力表管路畅通且密封良好,无泄露部分,若有问题应及时处理或更换管路。b) 阀门应严密、无渗(内)漏现象,手轮齐全。H2 6.2.2 变送器检查校验6.2.2.1 一般性检查a) 变送器表面应光洁完好,铭牌标志应清楚;各部件应清洁无尘、完整无损, 不得有锈蚀、 变形;b) 紧固件应牢固可靠,不得有松动、脱落等现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩。6.2.2.2 变送

10、器密封性检查a) 变送器与压力校验器紧密连接后,平衡地升压(或疏空),使变送器测量室压力至测量上限值(或当地大气压力90% 的疏空度)后,关闭隔离阀,密封15min,在最后 5min 内,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限的2% ;b) 差压变送器进行密封性试验时,其高、低压力容室连通,同时加入额定工作压力进行观察。6.2.2.3 零位及满量程校准a) 校准低量程变送器时,应注意消除液柱差影响;若有水柱修正,校准时应加上水柱的修正值;4 当传压介质为液体时,应保持变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面(或标准器取压口的几何中心)在同一水平面上;b) 输入下限压力信号时,调整变送器

11、输出电流为物理零位;加压至上限压力信号值时,调整输出电流为满量程,反复调整直至二者都达到要求;c) 根据运行要求进行零点的正或负迁移。6.2.2.4 基本误差及回程误差校准a) 按制造厂规定的时间进行预热;制造厂未作规定时,可预热15min(具有参考端温度自动补偿的仪表,预热30min )后,进行变送器的调校前校验;b) 校验在整数点上进行;其校验点数除有特殊规定外,应包括上限、下限和常用点在内不少于5点;c) 校验从下限值开始,逐渐增加输入信号,直至量程上限值,然后再逐渐减小输入信号进行下行程的检定, 直至量程下限值。过程中分别读取并记录标准器示值。其中上限值只检上行程,下限值只检下行程;d

12、) 非故障被检变送器,在调校前校验未完成前,不得进行任何形式的调整。e) 变送器的基本误差值、回程误差值及输出断路量程的变化应满足下表中的要求;变送器的允许误差值表准确度等级0.25 0.5 1.0 1.5 2.5 基本误差 (%)0.250.51.01.52.5回程误差 (%)0.2 0.4 0.8 1.2 2.0 输出断路量程变化 (%)0.1 0.25 0.4 0.6 1.0 f) 流量变送器当差压信号在9% 以下时,不计基本误差值及回程误差值。基本误差允许值: 准确度等级 *(20-4)mA 回程误差允许值: 准确度等级 *(20-4)mA 6.2.2.5 变送器回路检查变送器管路畅通

13、无阻且密封良好,无泄露部分, 若有问题应及时处理或更换管路。变送器阀门应严密、无渗(内)漏现象,手轮齐全。H3 6.2.3 气动执行机构检查6.2.3.1 一般性检查a)外观完好无损,铭牌标志明确,设备标志牌完好、正确、字迹清楚;b)执行机构及其附件应完好,紧固件不得有松动和损伤;c)执行机构开、关方向标示清楚;d)执行机构的气源管路应无漏气,气源压力满足系统要求;e)执行机构的气源应是清洁的、压力稳定的压缩空气,一般由无油压缩空压机供给;f)为保证气源的洁净,一般在执行机构的进气管前加装过滤器、调压阀等;g)电磁阀接线牢固无松动,插头与插座连接可靠;h)阀门定位器接线紧固,无松动现象。6.2.3.2 气动阀门位置调整a)通过控制室发远方开、关指令(调节门给阀位值),气动阀门应动作灵活、正常开关。并与现 场阀门指示标尺一致。b)若阀门动作缓慢,不能正常开关,应先检查执行机构气源管路是否泄漏,而导致进气压力低不 能使阀门开关,应及时消漏、调整气压使阀门正常开关。c)若是阀门卡涩,应立即通知检修及时消除。d)在阀门动作的同时,认真观察指令与反馈是否一致,如不一致,开关门应调整开关反馈,调整 门则按相关说明书重新进行定位,直到指令与反馈一致。5 H4 6.2.4 行程开关检查:a)校准检查在执行机构停

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