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1、 该工程总体施工流程框图如下: 1 1- -1 1钢管及钢管及JDJDG G 管安装管安装管的施工方案管的施工方案 以下按照施工顺序,按结构配合、安装配合、调试三个大的阶段分别编制施 工方案如下。 结构配合阶段 : 灯具调试 图纸会审 技术交底 施工准备 人、机、物准备 临设完成 开工报告批准 材料进场报验 配合结构、装 饰预埋预留 接地施工 线管、线槽安装 配电柜(箱) 安装 灯具安装 控制系统安装 缆线敷设 配电柜(箱) 调试 控制系统调试 单体通电调系统联调 验收 4 为更好的实现施工质量,减少施工中的不必要影响,本工程电气配合使用钢 管、JDG管及金属线槽,这几种材料已通过国家正式部门
2、的检测,并有相应的施 工规范及验收规范。 1-1.1、钢管的施工做法 管材及附件进入施工现场应符合如下标准: (1)钢管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采用同一金 属材料制作,并应镀锌,紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及 其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定, 产品应附有出厂合格证和 检验报告。 (2) 钢管管路的管材、 连接套管、 螺钉及其附件, 安装前应进行外观检查, 且应符合下列规定: .型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识; .金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象; .管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛
3、刺、飞边、砂眼、 气泡、裂纹、变形等缺陷; .管材、连接套管及其金属附件,璧厚均匀,管口边缘平整、光滑; .连接套管的长度不小于管外径的 1.53倍; .连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管 壁厚度一致。管路敷设应按以下标准进行: (1)钢管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应 便于穿线: .管路长度每超过 30m,无弯曲; .管路长度每超过 20m,有一个弯曲; .管路长度每超过 15m,有两个弯曲; .管路长度每超过 8m,有三个弯曲。 (2)钢管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有 折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整
4、、光滑。管材弯扁程度不应小于管 外径的6倍。 (3)钢管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过 30m,应增设固定导线用的拉线盒。 (4)钢管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。 (5)钢管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内 平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 (6)钢管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应 小于 15mm。 (7)钢管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定: .敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。 直线敷设时,固定点间距不大于 1000mm。 .敷设
5、在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径 5mm 固定点间距不大于 1000mm 连接点外侧一端 200mm 处,增设固定点。 (8)钢管管路进入落地式箱 (柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱 (柜) 基础面宜为 5080mm。 5 (9)钢管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定。 (10) 钢管明敷设要配合土建结构安装好预埋件, 并且配合土建内装修油漆, 浆活完成后进行明配管。如采用胀管安装时,必须在土建抹灰后进行。 (11) 明管敷设应根据设计图加工支架、 吊架、 抱箍等铁件以及各种盒、 箱、 弯管。 (12)明配管弯曲半径一般不小管外径的 6 倍。如有一个弯时,
6、可不小于管 外径的 4 倍。加工办法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进 行加工。 支架、 吊架的规格设计无规定时, 应不小于下列规定: 扁铁支架 30mmX3mm; 角钢支架 25mmX25mmX3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度不小于 120mm。 (13) 水平或垂直敷设明配管允许偏差值, 管路在 2m 以内时, 偏差为 3mm, 全长不应超过管内径的 12。 (14)检查管路是否畅通,内部又无毛刺,防锈漆是否完整无损,管子不顺 直者应调直。 (15)明敷设时,先将管卡一端的螺丝拧紧一半,然后将管敷设在管卡上, 逐个拧紧。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不准许将钢管焊接在
7、其它管 道上。 (16)钢管的接地连接应符合下列要求:明敷镀锌钢管的跨接地线宜采用专 用接地线卡跨接不应采用熔焊连接;当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端 应焊接跨接地线或采用专用接地线卡跨接。 (17)管进、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边 上,管口部宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧 螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣。两个以上管入盒,箱要长短一致,间 距均分,排列整齐。 (18)跨接地线两段双面焊接,焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍,焊 缝均匀牢固,焊接处要请除药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见下图: 管 径 圆 钢 扁 钢 15
8、25 5 / 3238 6 / 5063 10 25X3 大于等于 70 8X2 (25X3)X2 1-1.2 套接扣压式薄壁电线管的施工做法 总则 1) 为保证管路敷设工程的施工质量,促进技术进步,确保安全运行,制定本规 范。 2)本范围适用于 1kV 及以下无特殊规定的室内干燥场所,采用套接扣压式连 接的薄壁钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。 3) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程的施工,应按已批准的设计进行。 当修改设计时,应经原设计单位同意,方可进行。 4)套接扣压式薄壁钢导管电线管路,在敷设中的安全技术措施,应符合国家 现行的有关规范及产品技术文件的规定。 6 5)与套
9、接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程相关的建筑工程质量 ,应符 合国家现行建筑工程施工及验收规范的有关现定。 6)套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程施工完毕后 ,应将施工中造成 建筑物、构筑物等处的槽、洞、孔、沟等修补完整。 7) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路,不宜穿过建筑物、 构筑物或设备的基础。 当必须穿过时,应另设保护管或采取其它措施。 8)套接扣压式薄壁钢导管电线管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装 设两端固定的补偿装置。 9)固定套接扣压式薄壁钢导管电线管路的预埋件,应与建筑工程同步进行。 10) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设及管内穿线的施工及验收 ,除应符 合本规范的规定外
10、,尚应符合国家现行的有关规范的规定。 器材检验 1)套接扣压式薄壁钢导管的管材、连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料 制作。使用的原材,应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报 告。 2) 套接扣压式薄壁钢导管的管材及连接附件,安装前,应进行外观检查,且应 符合下列规定: .型号、规格符合设计要求,管材表面有明显的产品标识; .金属内、外壁镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象; .管材及连接附件内、外壁表面光洁 ,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、 变形等缺陷; .管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑; .套接管件(直管接头、弯管接头)的长度,不小于管外径的 2.5 倍; .
11、套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直; .弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱,凹陷、 裂缝、 弯扁、 死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧; .管内畅通,无杂物; .各种附件尺寸,符合设计规定; .螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。 3)扣压专用工具应配套、搬动灵活、便于操作。 管路敷设 1) 套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时 ,应沿最近的路线敷设,且应 减少弯曲。 2)套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设 ,不应有折皱、凹陷、裂纹 等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的 10%。 3)套接扣压式薄壁钢导管电线管路,有下列情况之一者,中间应增设拉线盒 或接线盒,
12、其位置应便于穿线: .管路长度每超过 30m,无弯曲。 .管路长度每超过 20m,有一个弯曲。 .管路长度每超过 15m,有两个弯曲。 .管路长度每超过 8m,有三个弯曲。 4) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面为 50mm27 及以下,长度每超过 30m,应增设固定用的拉线盒。 5)套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时 ,管的弯曲半径不应小于管外 径的 6 倍;当有两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的 4 倍。 6)套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时 ,支架、吊架的规格,当设计无 要求时,不应小于下列规定; .圆钢:直径 6mm。 .扁钢:30mm
13、3mm。 .角钢:25mm25mm3mm。 .埋注支架应有燕尾,埋入深度不应小于 80mm。 7)套接扣压式薄壁钢导管电线管路水平或垂直明敷设时 ,其水平或垂直安 装的允许偏差为 1.5%。,全长偏差不应大于管内径的 1/2。 8)套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时 ,排列应整齐,固定点牢固、间 距均匀,其最大间距应符合下表的规定: 敷设方式 管的直径(mm) 1620 2532 4050 吊架、支架或沿墙敷设 固定点间的最大距离(m) 1.0 1.5 2.0 注:敷设在吊顶内的电线管路,当管径为16 一 20 时, 固定点间距可增大到 1.5m 为宜。 9) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路明
14、敷设时 ,其固定点所采用器材与终端、 弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离,宜为 150300mm。 10)套接扣压式薄壁钢导管电线管路进入落地式配电箱(柜)时 ,排列应整 齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为 5080mm。 11) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径 的 6 倍;埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 12) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或 混凝土表面净距不应小于 15mm。 13) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时 ,管路固定点应牢固,且应符 合下列规定: .敷设在钢筋混凝土墙及楼板内
15、的管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不应 大于 1000mm; .敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度,不应大于管外径 5mm。固定点 间距,不应大于 1000mm; .敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面,固定点间距不应大于 1000mm。 14)套接扣压式薄壁钢导管电线管路与其它管道间的最小距离,应符合下表 的规定: 管路名称 管路敷设方式 最小间距(mm) 蒸汽管 平行 管道上 1000 8 管道下 500 交叉 300 暖气管、热缩管 平行 管道上 300 管道下 200 交叉 100 通风、给排水及压缩空 气管 平行 100 交叉 50 注: 对蒸汽管道,当在管外包隔热层后,上下平行距离可减至 2OOmm;暖气 管、热水管应设隔热层。 15)套接扣压式薄壁钢导管电线管路内的电线,应采用额定电压为 500V 的 合格绝缘电线,绝缘电线型号、规格应符合设计要求。 16) 套接扣压式薄壁钢导管电线管路内 ,绝缘电线配置,应符合国家现行 规范的规定。 管路连接 1)套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接,应采用专用工具进行,不应敲打形 成压点。严禁熔焊连接。 2)套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处 ,管与套接管件连接紧密,内、外 壁应光滑,无毛刺,且应符合下列规定: .直管连接时,两管口插入直管接头中心凹型槽两侧; .转角连接时,管口插入弯管接头凹型