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1、 该工程总体施工流程框图如下： 1 1- -1 1钢管及钢管及JDJDG G 管安装管安装管的施工方案管的施工方案 以下按照施工顺序，按结构配合、安装配合、调试三个大的阶段分别编制施 工方案如下。 结构配合阶段 ： 灯具调试 图纸会审 技术交底 施工准备 人、机、物准备 临设完成 开工报告批准 材料进场报验 配合结构、装 饰预埋预留 接地施工 线管、线槽安装 配电柜（箱） 安装 灯具安装 控制系统安装 缆线敷设 配电柜（箱） 调试 控制系统调试 单体通电调系统联调 验收 4 为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合使用钢 管、JDG管及金属线槽，这几种材料已通过国家正式部门
2、的检测，并有相应的施 工规范及验收规范。 1-1.1、钢管的施工做法 管材及附件进入施工现场应符合如下标准： （1）钢管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金 属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及 其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定， 产品应附有出厂合格证和 检验报告。 （2） 钢管管路的管材、 连接套管、 螺钉及其附件， 安装前应进行外观检查， 且应符合下列规定： .型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； .金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； .管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛
3、刺、飞边、砂眼、 气泡、裂纹、变形等缺陷； .管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑； .连接套管的长度不小于管外径的 1.53倍； .连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管 壁厚度一致。管路敷设应按以下标准进行： （1）钢管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应 便于穿线： .管路长度每超过 30m，无弯曲； .管路长度每超过 20m，有一个弯曲； .管路长度每超过 15m，有两个弯曲； .管路长度每超过 8m，有三个弯曲。 （2）钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有 折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷.切断口平整
4、、光滑。管材弯扁程度不应小于管 外径的6倍。 （3）钢管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过 30m，应增设固定导线用的拉线盒。 （4）钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。 （5）钢管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内 平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 （6）钢管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应 小于 15mm。 （7）钢管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定： .敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。 直线敷设时，固定点间距不大于 1000mm。 .敷设
5、在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径 5mm 固定点间距不大于 1000mm 连接点外侧一端 200mm 处，增设固定点。 （8）钢管管路进入落地式箱 (柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱 (柜) 基础面宜为 5080mm。 5 （9）钢管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。 （10） 钢管明敷设要配合土建结构安装好预埋件， 并且配合土建内装修油漆， 浆活完成后进行明配管。如采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。 （11） 明管敷设应根据设计图加工支架、 吊架、 抱箍等铁件以及各种盒、 箱、 弯管。 （12）明配管弯曲半径一般不小管外径的 6 倍。如有一个弯时，
6、可不小于管 外径的 4 倍。加工办法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进 行加工。 支架、 吊架的规格设计无规定时， 应不小于下列规定： 扁铁支架 30mmX3mm； 角钢支架 25mmX25mmX3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度不小于 120mm。 （13） 水平或垂直敷设明配管允许偏差值， 管路在 2m 以内时， 偏差为 3mm， 全长不应超过管内径的 12。 （14）检查管路是否畅通，内部又无毛刺，防锈漆是否完整无损，管子不顺 直者应调直。 （15）明敷设时，先将管卡一端的螺丝拧紧一半，然后将管敷设在管卡上， 逐个拧紧。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在
7、其它管 道上。 （16）钢管的接地连接应符合下列要求：明敷镀锌钢管的跨接地线宜采用专 用接地线卡跨接不应采用熔焊连接；当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端 应焊接跨接地线或采用专用接地线卡跨接。 （17）管进、箱盒的要求管口入盒箱按配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边 上，管口部宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧 螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为 24 扣。两个以上管入盒，箱要长短一致，间 距均分，排列整齐。 （18）跨接地线两段双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的 6 倍，焊 缝均匀牢固，焊接处要请除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见下图： 管 径 圆 钢 扁 钢 15
8、25 5 / 3238 6 / 5063 10 25X3 大于等于 70 8X2 （25X3）X2 1-1.2 套接扣压式薄壁电线管的施工做法 总则 1） 为保证管路敷设工程的施工质量,促进技术进步,确保安全运行,制定本规 范。 2)本范围适用于 1kV 及以下无特殊规定的室内干燥场所,采用套接扣压式连 接的薄壁钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。 3） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程的施工,应按已批准的设计进行。 当修改设计时,应经原设计单位同意,方可进行。 4）套接扣压式薄壁钢导管电线管路,在敷设中的安全技术措施,应符合国家 现行的有关规范及产品技术文件的规定。 6 5）与套
9、接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程相关的建筑工程质量 ,应符 合国家现行建筑工程施工及验收规范的有关现定。 6）套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设工程施工完毕后 ,应将施工中造成 建筑物、构筑物等处的槽、洞、孔、沟等修补完整。 7） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路,不宜穿过建筑物、 构筑物或设备的基础。 当必须穿过时,应另设保护管或采取其它措施。 8）套接扣压式薄壁钢导管电线管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装 设两端固定的补偿装置。 9）固定套接扣压式薄壁钢导管电线管路的预埋件,应与建筑工程同步进行。 10） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设及管内穿线的施工及验收 ,除应符 合本规范的规定外
10、,尚应符合国家现行的有关规范的规定。 器材检验 1）套接扣压式薄壁钢导管的管材、连接附件及盒(箱),宜采用同一金属材料 制作。使用的原材,应符合国家现行标准的规定。产品应有出厂合格证和检验报 告。 2） 套接扣压式薄壁钢导管的管材及连接附件,安装前,应进行外观检查,且应 符合下列规定: .型号、规格符合设计要求,管材表面有明显的产品标识； .金属内、外壁镀层良好、均匀,无表皮剥落、锈蚀等现象； .管材及连接附件内、外壁表面光洁 ,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、 变形等缺陷； .管材及连接附件,壁厚均匀、管口平整、光滑； .套接管件(直管接头、弯管接头)的长度,不小于管外径的 2.5 倍； .
11、套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀,位置正确,垂直； .弯曲的管材及连接附件,弧度呈均匀状,且不应有折皱,凹陷、 裂缝、 弯扁、 死弯等缺陷,管材焊缝处于外侧； .管内畅通,无杂物； .各种附件尺寸,符合设计规定； .螺纹附件的螺纹整齐、光滑、丝扣配合良好。 3）扣压专用工具应配套、搬动灵活、便于操作。 管路敷设 1） 套接扣压式薄壁钢导管的电线管路暗敷设时 ,应沿最近的路线敷设,且应 减少弯曲。 2）套接扣压式薄壁钢导管电线管路弯曲处敷设 ,不应有折皱、凹陷、裂纹 等缺陷。其管材弯扁程度不应大于管外径的 10%。 3）套接扣压式薄壁钢导管电线管路,有下列情况之一者,中间应增设拉线盒 或接线盒,
12、其位置应便于穿线： .管路长度每超过 30m,无弯曲。 .管路长度每超过 20m,有一个弯曲。 .管路长度每超过 15m,有两个弯曲。 .管路长度每超过 8m,有三个弯曲。 4） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面为 50mm27 及以下,长度每超过 30m,应增设固定用的拉线盒。 5）套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时 ,管的弯曲半径不应小于管外 径的 6 倍；当有两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不应小于管外径的 4 倍。 6）套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时 ,支架、吊架的规格,当设计无 要求时,不应小于下列规定； .圆钢：直径 6mm。 .扁钢：30mm
13、3mm。 .角钢：25mm25mm3mm。 .埋注支架应有燕尾,埋入深度不应小于 80mm。 7）套接扣压式薄壁钢导管电线管路水平或垂直明敷设时 ,其水平或垂直安 装的允许偏差为 1.5%。,全长偏差不应大于管内径的 1/2。 8）套接扣压式薄壁钢导管电线管路明敷设时 ,排列应整齐,固定点牢固、间 距均匀,其最大间距应符合下表的规定： 敷设方式 管的直径（mm） 1620 2532 4050 吊架、支架或沿墙敷设 固定点间的最大距离（m） 1.0 1.5 2.0 注:敷设在吊顶内的电线管路,当管径为16 一 20 时， 固定点间距可增大到 1.5m 为宜。 9） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路明
14、敷设时 ,其固定点所采用器材与终端、 弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离,宜为 150300mm。 10）套接扣压式薄壁钢导管电线管路进入落地式配电箱（柜）时 ,排列应整 齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为 5080mm。 11） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径 的 6 倍；埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 12） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或 混凝土表面净距不应小于 15mm。 13） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路暗敷设时 ,管路固定点应牢固,且应符 合下列规定: .敷设在钢筋混凝土墙及楼板内
15、的管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不应 大于 1000mm； .敷设在砖墙、砌体墙内的管路,剔槽宽度,不应大于管外径 5mm。固定点 间距,不应大于 1000mm； .敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面,固定点间距不应大于 1000mm。 14）套接扣压式薄壁钢导管电线管路与其它管道间的最小距离,应符合下表 的规定: 管路名称 管路敷设方式 最小间距（mm） 蒸汽管 平行 管道上 1000 8 管道下 500 交叉 300 暖气管、热缩管 平行 管道上 300 管道下 200 交叉 100 通风、给排水及压缩空 气管 平行 100 交叉 50 注： 对蒸汽管道,当在管外包隔热层后,上下平行距离可减至 2OOmm；暖气 管、热水管应设隔热层。 15）套接扣压式薄壁钢导管电线管路内的电线,应采用额定电压为 500V 的 合格绝缘电线,绝缘电线型号、规格应符合设计要求。 16） 套接扣压式薄壁钢导管电线管路内 ,绝缘电线配置,应符合国家现行 规范的规定。 管路连接 1）套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接,应采用专用工具进行,不应敲打形 成压点。严禁熔焊连接。 2）套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处 ,管与套接管件连接紧密,内、外 壁应光滑,无毛刺,且应符合下列规定： .直管连接时,两管口插入直管接头中心凹型槽两侧； .转角连接时,管口插入弯管接头凹型
