一级助理技师教案2014-3-14

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1、一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 一级助理技师培训一级助理技师培训教案教案 (本教案以新迈腾六万公里保养项目知识点为基础) 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 概 述 当前,随着经销商网络的快速发展,经销商新入职员工较多,如何搞好经销商内部技术培训,快速提高新入职员工维修技术水平,并建立一个完备的内部培训及考核体系,已经成为经销商售后工作中一项非常重要的工作内容。为了更好更快的完成此项工作,一汽-大众服务技术培训部组织开发了一级助理技师培训教程,旨在快速推进经销商内部技术培训和人员考核工作,该培训教案以六万公

2、里保养项目为基础,并将六万公里保养项目分解成若干个知识点,以使得教案满足经销商实际生产需求。 该教案的开发,汇集了一汽-大众培训师与经销商优秀技术经理的共同经验,它的有效实施及考核将对经销商的内部培训起到较大的帮助作用,希望各经销商认真做好相关培训与考核工作。 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 教案导读 该教案用于经销商一级助理技师内训,根据每个保养项目又分为项目名称、项目描述、操作过程、注意事项、扩展知识等,该教案即可用于自学,也可以由内训员讲解完成,教案中的扩展知识点,一级助理技师不作为必须掌握知识点,只要了解即可,用于晋级二级助理技师的学习内容

3、。教案中链接了部分视频操作文件及设备使用说明书,便于一级助理技师更好学习该教案内容,自学后,一汽-大众会统一组织网络考核及认证。 该教案涉及车型配置截止到2013年1月份,因后续车型及配置技术更新,一些知识点会略有不同,最新技术知识点请参考相关维修手册。 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 一级助理技师知识点列表 序号 项 目 需要掌握知识点 1 查询自诊断系统故障存储器 熟练使用VAS505X 掌握读取相关数据块的条件及读取方法 掌握故障码输出方法(直接打印、保存屏幕、保存诊断协议) 熟记常用控制单元地址码 2 目测检查发动机及机舱内的其它部件是否有

4、泄漏或 损坏(上面) 熟悉机舱内各部件位置及各种液体液面标准 熟悉各部件的相对位置关系 3 检查蓄电池固定情况,电眼颜色(免维护蓄电池无电 眼检查电瓶电压) 熟记各车型蓄电池固定螺栓力矩 熟记各车型蓄电池接线柱标准力矩 掌握电眼颜色对应的蓄电池状态 会正确测量蓄电池静态电压 掌握蓄电池检测仪器的使用方法 4 检查制动液液位,必要时添加 掌握制动液液面高度检查方法及标准 了解制动液吸湿性的特性 掌握制动液更换周期 5 检查风窗清洗液液面高度,必要时添加清洗液 掌握风窗清洗液加注标准 风窗清洗液防冻能力检查方法 风窗清洗液与水比较的优点 6 检查冷却液液面高度及浓度(防冻能力),如必要, 添加冷却

5、液或调整浓度 冷却液液面高度的检查方法 冷却液的作用 冷却液与蒸馏水混合比例必须处于40%-60%之间 冷却液防冻能力的检查 打开冷却系统时的安全注意事项 7 更换发动机机油及机油滤清器 掌握各车型机油加注量 检查机油油位的条件和方法 油底壳螺栓及机滤的拧紧力矩 熟练更换机油、机滤 了解机油特性及SAEAPI评价指标 8 检查前、后制动摩擦衬块厚度 熟记各车型制动摩擦衬块磨损极限值 掌握制动摩擦衬块厚度的测量方法 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 9 检查所有轮胎(包轮备胎)的花纹深度,磨损形态, 消除轮胎上的异物 掌握轮胎花纹深度测量方法 熟记轮胎

6、花纹深度磨损极限值 掌握不同磨损形态产生原因 10 目测检查车身底部防护层和底饰板是否破损 了解车身防护层作用 了解汽车防腐及防护知识 检查底盘时,注意远离排气管,以免烫伤 11 目视检查制动系统是否有泄漏和损坏 熟悉各车型制动系统部件及位置 目测检查各连接部位是否干涉或泄漏 12 目测检查变速箱,主减速器及等速万向节防护套有 无泄漏或损坏(从下面) 识别车身底部各部件位置及防尘套 目测检查车身底部是否有泄漏或损坏 13 检查转向横拉杆球头的间隙,紧固程度及防尘套状 况 掌握转向横拉杆固定螺栓标准力矩 目测检查防尘套是否损坏 熟知转向拉杆固定螺栓为一次性自锁螺栓 14 检查喷嘴状态必要时采取相

7、应保养措施 掌握喷嘴调节范围标准值 了解超生波清洗机使用方法 15 进行轮胎换位,按要求检查轮胎气压,必要时校正, 检查轮胎螺栓拧紧力矩 掌握各车型轮胎气压标准值(冷态) 轮胎换位方式 轮胎螺栓标准力矩 备胎气压标准值 了解轮胎型号含义 16 润滑车门止动器 掌握润滑车门止动器的作用 掌握润滑车门止动器的方法 使用原厂润滑脂润滑 17 加注燃油添加剂 掌握燃油添加剂的加注方法 了解燃油添加剂的作用 18 保养周期指示器复位 了解为何要做保养周期复位 保养周期复位的方法 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 19 试车 掌握试车需要检查的项目 了解试车注意

8、事项 20 检查安全气囊和安全带状态及安全气囊壳是否损 坏 掌握检查安全带及安全气囊的要点 检查时的注意事项 21 检查车内所有开关、车内照明、用电器、显示器 和仪表各警报指示灯的功能 识别各车型所有开关位置及功能 识别车内所有警报灯及车内照明灯功能 识别车内所有开关功能及使用方法 22 检查滑动天窗功能、清洗导轨并用专用润滑脂润 滑 熟练掌握天窗各开启及关闭位置、功能 掌握清洁、润滑天窗轨道的方法 了解天窗排水管功能及位置 了解天窗初始化方法 23 检查车外前部、后部、行李箱照明灯等所有灯光 状态和闪烁报警装置功能、静态弯道行车灯、自 动行车灯控制功能 识别前部、后部灯光功能作用 了解静态转

9、弯灯工作条件 熟练掌握双人操作检查灯光手势图 24 检查风窗刮水器、清洗器及大灯清洗装置功能, 如必要,调整喷嘴 了解风窗刮水开关位置及功能 了解风窗清洗开关位置及功能 了解风窗清洗喷嘴的调整方法 了解大灯清洗工作条件 了解雨刮片冬季和服务位置的设置方法 25 检查火花塞状态,必要时采取相应维修保养措施 掌握各车型火花塞标准力矩 熟悉各车型拆卸点火线圈专用工具及使用方法 了解火花塞颜色与燃烧状态 掌握火花塞更换周期 26 清洗空气滤清器壳体,检查滤芯状态,必要时采 取相应的保养措施 了解滤清器作用 掌握更换滤清器方法 熟记滤清器更换周期 27 粉尘及花粉过滤器:清洗外壳,检查滤芯状态, 必要时

10、采取相应的保养措施 了解粉尘滤清器作用 掌握各车型滤清器更换方法 熟记各车型滤清器更换周期 会区分普通滤清器与带活性炭的滤清器 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 28 检查DSG-6档直接换档变速箱齿轮油油位,如必要, 添加DSG变速箱齿轮油 掌握检查6档DSG油位的条件 熟练使用VAS6262 掌握6档DSG更换油及滤清器周期 了解DSG变速箱使用注意事项 29 检查排气系统是否有泄漏或损坏及紧固程度 掌握排气系统泄漏检查点 掌握各车型双卡箍紧固力矩 了解检查排气系统注意事项 30 检查大灯光束,如必要,调整大灯光束 掌握检查大灯光束的条件 熟练使

11、用灯光测试仪 能独立调整大灯灯光 31 更换火花塞 掌握各车型火花塞标准力矩 熟悉各车型拆卸点火线圈专用工具及使用方法 了解火花塞颜色与燃烧状态 掌握火花塞更换周期 32 更换空气滤清器滤芯,清洗壳体 了解滤清器作用 掌握更换滤清器方法 熟记滤清器更换周期 33 更换粉尘滤清器,清洗外壳、更换滤芯 了解粉尘滤清器作用 掌握各车型滤清器更换方法 熟记各车型滤清器更换周期 会区分普通滤清器与带活性炭的滤清器 34 检查多楔皮带的状态,必要时更换 掌握多楔皮带的检查要点 了解多楔不同车型多楔皮带驱动的部件 掌握多楔皮带更换的周期 35 更换燃油滤清器 了解燃油滤清器作用 一级助理技师培训教案一级助理

12、技师培训教案 TQPTQP- -20132013 35 更换燃油滤清器 了解燃油滤清器作用 掌握更换滤清器方法 掌握各车型滤清器更换周期 掌握打开燃油系统的注意事项 36 更换DSG-6档直接档变速箱齿轮油和滤清器 掌握检查6档DSG油位的条件 熟练使用VAS6262 掌握更换滤清器方法 掌握6档DSG更换油及滤清器周期 了解DSG变速箱使用注意事项 37 对氙灯进行基本设置 熟悉自适应大灯各部件位置及功能 掌握氙灯基本设置条件 掌握氙灯基本设置方法 38 更换制动液 能独立操作制动液更换设备 了解制动液具有强吸湿性的特性 掌握制动液更换周期 掌握各车型四个车轮更换制动液的顺序 39 检查09

13、G变速箱齿轮油油位及油质,必要时采取 维修保养措施 掌握更换09变速箱油的条件 掌握更换09G变速箱油的方法 掌握自动变速箱油更换周期 40 检查手动变速箱内的齿轮油油位,如必要,添加 齿轮油 掌握除0A4变速箱的油位检查方法及变速箱油更换方法 掌握0A4变速箱油位检查的特殊性 掌握手动变速箱油更换周期 41 EA211发动机正时皮带及皮带涨紧轮的检查 检查皮带老化情况及涨紧轮的磨损情况 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 知 识 点 目 录 01、查询自诊断系统故障存储器 02、目测检查发动机及机舱内的其它部件是否有泄漏或损坏(上面) 03、检查蓄电

14、池固定情况,电眼颜色(免维护蓄电池无电眼检查电瓶电压) 04、检查制动液液位,必要时添加 05、检查风窗清洗液液面高度,必要时添加清洗液 06、检查冷却液液面高度及浓度(防冻能力),如必要,添加冷却液或调整浓度 07、更换发动机机油及机油滤清器 08、检查前、后制动摩擦衬块厚度 09、检查所有轮胎(包括备胎)的花纹深度及磨损形态,清除轮胎上的异物 10、目测检查车身底部防护层和底饰板是否破损 11、目视检查制动系统是否有泄漏和损坏 12:目测检查变速箱,主减速器及等速万向节防护套有无泄漏或损坏(从下面) 13:检查转向横拉杆球头的间隙,紧固程度 及防尘套状况 一级助理技师培训教案一级助理技师培

15、训教案 TQPTQP- -20132013 14、检查喷嘴状态必要时采取相应保养措施 15:进行轮胎换位,按要求检查轮胎气压,必要时校正,检查轮胎螺栓拧紧力矩 16、润滑车门止动器 17、加注燃油添加剂 18、保养周期指示器复位 19、试车 20、检查安全气囊和安全带状态及安全气囊壳是否损坏 21、检查车内所有开关、车内照明、用电器、显示器和 仪表各警报指示灯的功能 22、检查滑动天窗功能、清洗导轨并用专用润滑脂润滑 23、检查车外前部、后部、行李箱照明灯等所有灯光状态和闪烁报警装置功能、 静态弯道行车灯、自动行车灯控制功能 24、检查风窗刮水器、清洗器及大灯清洗装置功能,如必要,调整喷嘴 2

16、5、检查火花塞状态,必要采取相应维修保养措施 26、清洗空气滤清器壳体,检查滤芯状态,必要时采取相应的保养措施 一级助理技师培训教案一级助理技师培训教案 TQPTQP- -20132013 27、粉尘及花粉过滤器:清洗外壳,检查滤芯状态,必要时采取相应的保养措施 28、检查DSG-6档直接换档变速箱齿轮油油位,如必要,添加DSG变速箱齿轮油 29、检查排气系统是否有泄漏或损坏及紧固程度 30、检查大灯光束,如必要,调整大灯光束 31、更换火花塞 32、更换空气滤清器滤芯,清洗壳体 33、粉尘滤清器:清洗外壳、更换滤芯 34、检查多楔皮带的状态,必要时更换 35、更换燃油滤清器 36、更换DSG-6档直接档变速箱齿轮油和滤清器 37、对氙灯进行基本设置 38、更换制动液 39、检查09G变

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