封闭母线安装作业指导书

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1、 *电力建设第二工程公司电力建设第二工程公司 作业指导书作业指导书 编号:T320-EL-412-001 版本号:1.0 状态:执行 封闭母线安装作业指导书封闭母线安装作业指导书 编 制: 日期 审 核: 日期 工 程 部: 日期 质 保 部: 日期 安 环 部: 日期 批 准: 日期 生效日期: 1版本号:1.0 *电厂二期工程 (2900MW)#6 标段 封闭母线安装作业指导书封闭母线安装作业指导书 编号:T320-EL-412-001 状 态:执行 目目 录录 1. 目的 2. 适用范围 3. 编制依据 4. 工程概况 5. 作业准备 6. 开工条件 7. 安装程序 8. 作业方法和步骤

2、 9. 环境因素分析 10. 风险分析与防范措施 文件修改记录: 1.0 创建 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 21 目的: 为了保证*电厂二期工程(2900MW)#6 标段封闭母线安装工程的施工质量,促进工程施工技术水平的提高,确保封闭母线安装时的安全,保证封闭母线安全投运。 2 适用范围: 适用于*电厂二期工程(2900MW)#6 标段封闭母线的安装工程。 3 编制依据: 3.1 SIEMENS 施工图纸及安装手册 3.2 电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分) 3.3 火电施工质量检验及评定标准 (电气篇) 3.4 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ14990)

3、 3.5 施工机械性能手册 4 工程概况: 本工程发电机引出线为离相全链式封闭母线, 发电机中性点侧封母经接地变压器接地。 封母 A 相(即 L1 相)外壳作为接地母线。 封母出厂分成 32 个基本单元运输,在现场通过接头焊接或螺栓连接成整体。 封母全线采用钢结构支架支撑。 封母采用微正压方式运行,工作气压约 1015mbar. 5 作业准备: 5.1 图纸、装箱单、出厂试验报告、安装手册准备齐全,所有施工人员必须熟悉封闭母线安装图纸、封闭母线安装工艺及标准。 5.2 机、工具、材料准备: 汽车吊 1 部 平板车 1 部 链条葫芦(3t) 2 只 力矩扳手 (20-100Nm) 1 把 力矩扳

4、手 (60-300Nm) 1 把 套筒扳手 1 套 梅花扳手 1 套 水平尺 1 把 3线垂 2 只 电焊机 1 台 氩弧焊机 1 台 磨光机 2 台 白布 10kg 冲击电锤 1 把 吸尘器 1 台 电动吹风机 1 台 经纬仪 1 台 无水酒精 10 瓶 绵纱 10kg 纤维吊装带 (3 吨 8 米) 2 根 软底套鞋 2 双 无纽扣连体工作服 2 套 强光手电筒 1 只 锉刀 1 只 钢丝刷 1 只 细尼龙绳(拉线用) 2kg 6 开工条件: 6.1 所有参与施工人员资质证书齐全、有效,并经过详细的技术交底。 6.2 工机具、材料准备充足并经检验合格。 6.3 设备包装运输到现场,经开箱检

5、查设备无损坏,并与运输清单相符。 6.4 与安装有关的土建工作已经结束。 6.5 发电机本体、主变压器及高压厂用变压器安装工作已经结束并经过验收签证。 6.6 现场有可靠的施工电源。 6.7 现场有足够的施工空间。 6.8 已画出发电机套管、主变、高厂变中心线及标高、核对中心线及标高应满足图纸要求,允许的偏差为2mm。 47 安装程序: 8 作业方法和步骤: 8.1. 脚手架搭设: ? 脚手架采用钢管搭设,要求荷载 270kg/m2。 ? 从汽机房 A 排至主变防火墙间搭设一整个平台,高度低于防火墙 0.5 米,东西向宽准备 搭设脚手架 钢结构抛锚 钢结构安装 封母单元段抛锚 封母焊接 设备连

6、接 密封试验 结束 5度超过高厂变约 1.5 米。 ? 主变防火墙北侧脚手架搭设宽度为 2.5 米, 高度低于防火墙 0.5 米, 南侧脚手架延伸至主变本体。 ? 在高厂变 20BBT02 处搭设可供人员上下的斜坡。 ? 所有脚手架均满铺竹笆。 8.2. 钢结构支架安装 钢结构支架均为热镀锌件,包括三角架、梁、撑臂、支座等。 钢结构采用钢丝绳吊装,吊装三角架时加用链条葫芦调节水平度,用线垂调整垂直度,先点焊固定,当确认标高及垂直度达到要求后焊牢。 注:镀锌件焊接前要从焊缝中心线开始磨去 10mm 宽的镀锌层,焊好后去除焊渣,待冷却下来后刷富锌漆。 8.2.1 发电机附近的钢结构安装 ? 将带底

7、座的管状支座安装在支撑管套上,用12mm 开尾销固定。 ? 将组装好的架子焊接在钢平台上,架子内部各支撑件彼此用螺栓互连。 ? 在管状支座的伸缩连接处施焊,拆掉开尾销。 ? 紧固所有的螺栓。 8.2.2 防火墙上的钢梁安装 ? 将管状支座焊接在防火墙顶部的预埋件上,高度误差可采用垫钢扳的方式 来调整,先点焊住,校正好水平和垂直度后再焊牢。 ? 用汽车吊将封母支撑梁吊至管状支座上,用直径 12mm 的开尾销定位,检查梁顶面标高和水平度。 ? 在支座的伸缩连接处施焊,焊好后移走开尾销。 8.2.3 变压器附近角形支架的安装 ? 对照施工图将支撑梁安装到角架的臂上。 ? 用汽车吊将角架吊运到位,调整

8、好水平和垂直度后将角架点焊到防火墙侧面的预埋件上。 ? 校正好标高和垂直度,焊牢角形架。 ? 紧固所有螺栓。 8.3. 封闭母线的吊装 8.3.1 封闭母线的吊装顺序是从发电机侧开始的,按制造厂的出厂编号顺序由小到大,6逐段往高厂变及主变方向进行,吊装时每一段的头尾不能放置颠倒。 封闭母线的整体强度较差,吊装时必须使用尼龙绳或纤维吊装带,而且至少有两点同时起吊,以防外壳变形或损坏绝缘子。 8.3.2 各单元段末端的防潮盖子及运输用临时加固设施只能在安装到支撑梁上组装好后才能拆除。 8.3.3 有些单元段抛锚后仅一端能落到支撑梁上,此时要附加一个临时支撑,待与下单元段连接好后拆除。 8.4 封闭

9、母线的调整 8.4.1 封闭母线安放到构架上后,应仔细丈量各段母线的尺寸,当出现误差时,不要把误差集中在一个断口或焊口上,而要按比例均匀分配在各断口中。 8.4.2 组装时,封母壳体上没有必要打开的手孔或端盖尽量不要打开,端部封盖在拼装焊接时打开,打开后将母线内表面的脏污、杂物清理干净。 8.4.3 调整好封母同心度。 8.4.4 断口尺寸的调整 封母同心度调整好后应进行断口尺寸的调整,根据图纸调整好整条母线各断口的间隙尺寸,并校验与设备端子连接的中心和尺寸。 8.5 封闭母线的焊接 封闭母线的导体和外壳的硬连接采用氩弧焊接,焊丝为 S-AL99,5Ti;S-ALSi5两种,所使用的焊机应与该

10、焊丝匹配,具体焊接工艺见封闭母线焊接作业指导书 。 ? 封闭母线对口中心线误差不大于 1 毫米,偏折度不大于 1/1000。 ? 焊接前应将焊口附近的绝缘子加以保护,以免污染损伤绝缘子。 ? 封闭母线外壳焊接前必须经过业主、监理的验收,确认后方可封闭施焊。 ? 封闭母线刚性连接件为:导体连接件 L16、L24;外壳连接件为:H13、H22;导体柔性连接件为:L43 连接片 ? 封闭母线连接件为:H13、H22、L16、L24 和 L43 ? 封闭母线分支引线连接件:H31、L16 和 L24 8.5.1 封闭母线外壳支撑 H33/H34 安装 ? 将支撑环放在钢支架(梁)的正确位置上。 ? 将

11、封母安放在支撑环上。 7? 调整好封母单元段的中心线及水平度。 ? 将鞍状支撑焊接在支架上,并将支撑环焊接到外壳上。 8.5.2 刚性导体连接件 L15 安装 L15 型连接件用于等径或异径的封母分支馈线连接处。 ? 将 L15 连接件滑套至封母导体上,对正后点焊固定,检查位置尺寸正确后施焊。 8.5.3 刚性导体连接件 L16 安装 L16 连接件用于连接等径的垂直和水平单元段。 ? 将待连接的单元段固定到位,然后将 L16 下半壳体点焊到两个单元段的管状导体端部,检查确认位置正确后再点焊固定上半壳体。 ? 对焊缝连续施焊。 ? 两个半壳之间的轴向接缝只有在图纸上有明确要求时才预以焊接。 8

12、.5.4 刚性导体连接件 L24 安装 L24 型连接件用于连接等径的相互垂直的两个单元段的导体。 ? 固定好待接的两个单元段,将 L24 的下半壳体点焊到两个单元段的管状导体上,检查确认尺寸正确后,再点焊上半壳体。 ? 对焊缝连续施焊。 ? 两个半壳之间的轴向接缝按图纸要求予以施焊。 8.5.5 柔性导体连接件 L43 安装 L43 型柔性导体用于连接等径的单元段。 ? 将 L43 连接件套至单元段导体端部,使两个导体的端部搭接部分相等。 ? 检查确认位置正确后施焊。 8.5.6 刚性外壳连接件 H13 安装 H13 型连接件用于等径外壳的直线段连接,在安装 H13 之前,封母内导体必须已连

13、接好。 ? 用拉紧钢带将 H13 两个半壳拉紧紧贴至主封母外壳与分支封母处壳上。 ? 检查确认位置正确后施焊。 8.5.7 刚性外壳连接件 H31 安装 H31 型连接件用于竖向和横向分支馈线的外壳连接,在安装前导体必须已连接好。 ? 将 H31 的两个半壳用拉紧钢带压至主封母外壳与分支封母外壳上。 8? 检查确认位置正确后施焊。 8.5.8 刚性外壳连接件 H22 安装 H22 型连接件用于连接等径的相互垂直的两个单元段的外壳。 ? 检查确认两个单元段互成 900,导体接头 L24 已安装好。 ? 用拉紧钢带将 H22 的两个半壳压紧贴至待接外壳表面后施焊。 8.6 设备连接 8.6.1 发电机连接: 8.6.1.1 中性点连接(U2、V2、W2) 在发电机出线侧(U1、V1、W1)连接件安装前必须先完成中性点侧的连接. ? 先安

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