《浅谈砼质量问题的分析及处理》由会员分享,可在线阅读,更多相关《浅谈砼质量问题的分析及处理(2页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、1浅谈砼质量问题的分析及处理摘要:根据砼未完全硬化的现状,对砼原材料进行检测,砼未完全硬化的原因进行分析,并提出处理意见和建议。 关键词:砼;质量;问题;分析;处理 前言 某住宅工程钢筋砼条形基础,砼总体积约 35 立方米,强度设计等级为 C30,砼配合比为 1:1.24:3.04:0.44,砼设计表观密度为 2400kg/m3。砼所用材料为本县生产的长乐牌 425#普通硅酸盐水泥,用河砂、花岗岩碎石和现场打井取水,现场施工为普通搅拌机搅拌、小车运输、振捣棒振捣,施工温度为 18。砼浇筑后,第二天检查发现砼未完全硬化,部分结块,部分呈疏松状,用锤轻轻敲击纷纷落下,砼强度没有达到设计要求,工程被
2、迫停工。经多方面查找原因认为是施工质量出现问题,但对砼材料质量产生最大疑义,因此要求从建筑材料入手研究,以便采取必要的措施。 1 原材料质量检测 1.1 水的检测 按照有关规定:砼拌和水要求不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂和糖类。凡是 PH 值小于 4,硫酸盐含量(SO42-)超过水重的 1%的水,都不宜使用。当对水质有怀疑时,可将该井水与洁净水分别制成砼试件,进行强度对比试验,如该水制成的试件强度不低于洁净水制成的试件强度,则该水为可用水。由强度对比实验可知,现场用水不会引起砼质量问题。 1.2 水泥检测 在砼中,水泥与水形成水泥浆,包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙而形成砂浆,水泥
3、砂浆又包裹石子并填充空隙而形成砼。水泥是砼中的胶凝材料,它的性能直2接影响砼的强度和耐久性,该砼采用本县生产的长乐牌 425#普通硅酸盐水泥,由实验结果可知,该水泥合格,满足规范要求,因此不会引起砼质量问题。 1.3 石子的检测 该工程所用石子为 540mm 的花岗岩碎石,其含泥量为 0.5%,针片状含量为10%,符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法的要求。同时,该石子长期使用,从未出现过影响砼强度问题,也未出现过碱骨料反应。因此,认为该石子不会引起砼质量问题。 1.4 砂的检测 根据规范规定,普通砼用砂中有害杂质含量3.0%,由检测结果可知,该砂的含泥量已达 6.4%,严重超标,不符合标
4、准。该工程所用砂的性能检测如表 3。 2 原因分析从该砼的形态上可以看出有部分砂粒表面无水泥浆,大部分砂粒间水泥浆较少,因此,可以认为水泥浆没有完全把整个砂石粘结成一个整体。经分析引起该砼质量问题的原因有以下几点:2.1 砂的质量:现场用砂含泥量超过标准一倍以上,导致泥粒总面积大幅度增加,需要更多的水泥浆包裹它们。同时,泥粒本身强度低,降低了砼的强度。另一原因,砂子偏细,在重量相同情况下,表面积大大增加,需要更多的水泥浆包裹,否则将有部分砂粒和泥粒不能被水泥浆包裹,而形成砂团,没有强度,大大降低了砼的强度。2.2 水泥用量:在砂子偏细、含泥量较大前提下,按常规砼配合比设计,水泥量将偏少。不能使
5、水泥浆充分包裹每一粒砂粒,导致砼强度降低。2.3 施工时搅拌时间:由于现场砂粒细、含泥量大,砂团不易分散,按常规搅拌时间,不能充分使水泥浆完全包裹砂粒。如增加搅拌时间,才能保证水泥浆与砂粒均匀3混合,有效提高砼的强度。3 处理方法3.1 把原先浇筑的砼刨除、清渣、布筋。3.2 把砂用水清洗,检测,洗过的砂细度模数为 2.1,含泥量降低为 1.5%,符合砼用砂要求。3.3 调整砼配合比,相应增大水泥用量,调整后配合比为 1:1.17:2.72:0.44,设计表观密度为 2400kg/m3。3.4 适当增加搅拌时间,原搅拌时间为 3 分钟,现搅拌时间为 5 分钟,保证了水泥浆与砂粒充分拌和。经以上
6、处理,顺利完成施工,并对试件进行检测,同时为确保工程质量的合格论证,并对砼采取了钻芯取样,达到了设计强度要求。小结:通过对本工程砼质量问题的检测与处理,可以看出:(1)场施工中对砼质量的控制,只注重于影响强度的水泥强度和水灰比主要因素,而忽略了砂石质量等一些次要因素,从而出现了砼质量问题。(2)强度质量监督与施工质量管理工作,是确保工程质量的重要保证。从本工程质量检测可知,施工中缺乏必要的质量监督工作,是工程质量的重大隐患。因此,应加强施工队伍自身的约束和监督,使其职责行为规范化,使工程质量事故消灭于萌芽之中。 参考文献1JGJ63-89,普通砼拌合用水质量标准S2JGJ52-92,普通砼拌合用砂质量标准及检验方法S