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1、危危险险化学品生化学品生产单产单位安全生位安全生产产管理人管理人员员培培训训大大纲纲（ （试试行）行）本大纲规定了危险化学品生产单位安全生产管理人员培训的目的、要求和具体内容。1.培训对象危险化学品生产单位安全生产管理人员。2.培训目的通过培训，使培训对象熟悉危险化学品安全管理的有关法律、法规、规章和国家标准，掌握危险化学品安全管理安全技术理论、职业危害预防与化学事故应急救援等专业知识，具备一定的安全管理能力，达到危险化学品生产单位安全生产管理人员考核标准的要求。3.培训要求3.1 安全培训包括相关法律法规、安全管理、安全技术理论和实际安全管理技能培训。培训应坚持理论与实际相结合，注重职业道德
2、、安全意识和实际管理能力的培训。3.2 采用国家推荐培训教材，集中培训。3.3 培训须安排讲课、现场培训、复习、考试等环节，讲课内容及课时安排应符合本大纲的要求。4.培训内容4.1 危险化学品安全管理法律法规4.1.1 国家安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、规范和国家标准。主要包括安全生产法 、 职业病防治法 、 消防法 、 特种设备安全监察条例 、 工伤保险条例 、 危险化学品安全管理条例 、 作业场所安全使用化学品公约等。4.1.2 国家安全生产监督管理体制。4.1.3 案例分析与讨论。4.2 危险化学品安全管理基础知识4.2.1 危险化学品基础知识主要包括
3、危险化学品分类与特性，危险化学品生产、储存、经营、运输及包装要求，废弃危险化学品处置知识。4.2.2 危险化学品安全管理概述主要包括危险化学品安全生产的特点与现状，危险化学品生产单位主要安全管理制度，即安全生产责任制度、安全技术措施管理、安全教育、安全检查、安全设施的“三同时”等。4.2.3 事故管理与工伤保险主要包括化工生产中的事故分类、事故报告、事故调查处理程序和方法、事故等级和损失计算、事故责任划分和伤亡事故的工伤认定、工伤保险的申报与伤残等级鉴定、工伤待遇等。4.2.4 现代安全管理方法主要包括健康、安全、环境管理体系（HSE） 、职业安全健康管理体系（OSHMS）等。4.3 安全技术
4、理论4.3.1 防火防爆安全技术4.3.1.1 燃烧及其特性主要包括燃烧条件、燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类、燃烧机理与燃烧速度。4.3.1.2 爆炸及其特性主要包括爆炸分类、爆炸极限及其影响因素、爆轰、分解爆炸性气体爆炸、爆炸性混合物爆炸、粉尘爆炸及其影响因素、雾滴爆炸。4.3.1.3 防火防爆技术主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、自动控制与安全保险装置、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施。4.3.1.4 案例分析与讨论4.3.2 电气安全技术4.3.2.1 电气安全基础知识主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触电急救知识。4.3.2.2 危险化学品
5、生产单位电力系统安全技术主要包括变、配电所、动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分，火灾爆炸危险环境电气设备的选用。4.3.2.3 静电危害主要包括静电产生的原因，静电的危害及其消除措施。4.3.2.4 雷电保护主要包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施。4.3.2.5 案例分析与讨论4.3.3 化工生产安全技术4.3.3.1 化工生产工艺过程安全技术主要包括化学反应工程安全技术、化工生产单元安全技术、化工生产关键装置（系统）及要害部位的安全技术知识。4.3.3.2 化工生产岗位操作安全技术主要包括化工生产开车、停车岗位操作安全，化工生产运行岗位操作安全和化工生产紧
6、急情况处理措施。4.3.3.3 案例分析与讨论4.3.4 化工机械设备安全4.3.4.1 化工机械设备管理概述主要包括化工机械设备分类、通用机械安全技术。4.3.4.2 锅炉安全技术主要包括锅炉基本知识，锅炉运行的安全管理，锅炉的安全监督与检验。4.3.4.3 压力容器安全技术主要包括压力容器分类，压力容器的定期检验，压力容器的安全附件。4.3.4.4 气瓶安全技术主要包括气瓶分类，气瓶的安全附件，气瓶的颜色和标记，气瓶的安全管理。4.3.4.5 工业管道安全技术主要包括工业管道的分类，压力管道的管理和维护，压力管道的检查和检测。4.3.4.6 起重机械安全技术主要包括起重机械分类，工作类型、
7、级别与起重搬运安全。4.3.4.7 化工设备检修主要包括化工检修的分类与特点，化工检修作业的一般要求。4.3.4.8 案例分析与讨论。4.4 重大危险源与化学事故应急救援4.4.1 重大危险源4.4.1.1 重大危险源辨识技术。4.4.1.2 重大危险源普查技术。4.4.1.3 重大危险源风险评价。4.4.1.4 重大危险源监控技术。4.4.1.5 案例分析与讨论。4.4.2 化学事故应急救援。4.4.2.1 化学事故应急救援原则与程序。4.4.2.2 化学事故应急预案基本要素、编制过程与方法。4.4.2.3 化学事故应急演练方法、基本任务与目标。4.4.2.4 案例分析与讨论。4.5 职业危
8、害及其预防4.5.1 职业危害防治概述主要包括职业危害因素分类和职业病。4.5.2 工业毒物及其危害主要包括工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级，职业中毒与现场急救，常见工业毒物。4.5.3 生产性粉尘及其对人体的危害主要包括生产性粉尘分类，生产性粉尘对人体危害，生产性粉尘的卫生标准。4.5.4 防尘防毒对策措施主要包括车间空气中尘、毒物质的测定方法，主要防尘防毒技术措施。4.5.5 噪声危害主要包括噪声的类型，噪声的危害，噪声的测量仪器与测量方法，噪声的预防与控制。4.5.6 辐射危害主要包括电离辐射，非电离辐射。4.5.7 高温危
9、害主要包括高温作业的危害，高温作业的防护措施。4.5.8 灼伤主要包括灼伤分类及其预防与现场急救知识。4.5.9 个体防护主要包括个体防护用品的分类、选用原则。4.5.10 案例分析与讨论。4.6 实际安全管理技能包括各种实际安全管理要领和技能。4.6.1 贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准的程序和要点。4.6.2 制定危险化学品安全管理规章制度的方法。4.6.3 组织进行危险化学品安全生产检查和隐患整改的程序、方法和内容。4.6.4 安全教育培训的基本要求、方法和内容。5.再培训内容5.1 有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。5.2 有关化工生产的新技术
10、、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。5.3 国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验。5.4 危险化学品或危险化学品生产单位典型事故案例。6.学时安排6.1 危险化学品生产单位安全生产管理人员的培训时间不少于56 学时，具体章节课时安排参见附表。6.2 危险化学品生产单位安全生产管理人员的再培训时间不少于 16 学时。附件附件危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排危险化学品生产单位安全管理人员培训课时安排合计再培训部分第一单元（16学时）安全技术理论（包括防火防爆安全技术、电气安 全技术、化工生产安全技术、化工机械设备安 全）16项目培训内容复习考试重大危险源与化学事故应急救援第二单
11、元（20学时）第三单元（16学时）8危险化学品安全管理法律法规危险化学品安全管理基础知识案例分析与讨论案例分析与讨论课时188622有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标 准，有关危险化学品生产的新技术、新材料、新 工艺、新设备及其安全技术要求，国内外危险化 学品生产单位安全管理经验，典型危险化学品事 故案例分析与讨论622256职业危害及其预防案例分析与讨论危危险险化学品生化学品生产单产单位安全生位安全生产产管理人管理人员员考核考核标标准准（ （试试行）行）1.范围本考核标准规定危险化学品生产单位安全生产管理人员考核方法、内容，以及再培训考核的内容。本考核标准适用于危险化学品生产单位安全生
12、产管理人员。2.规范性引用文件下列标准或文件所包含条文，通过在本考核标准中引用而构成本考核标准的条文。在考核标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本考核标准的各方应探讨，使用下列标准或文件最新版本的可能性。GB12463-1990 危险货物运输包装通用技术条件GB13690-1992 常用危险化学品的分类及标志GB15258-1999 化学品安全标签编写规定GB15603-1995 常用危险化学品储存通则GB16483-2000 化学品安全技术说明书编写规定GB18218-2000 重大危险源辨识危险化学品名录 （2002 版）剧毒化学品目录 （2002 版）关于生产经营单位主
13、要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见 （安监管人字2002123 号）3.考核方法3.1 考核分为基础知识考试和实际安全管理技能考核两部分。3.2 基础知识考试的命题范围应按标准基础知识考核要点确定，满分为 100 分，60 分以上为合格。考试时间为 120 分钟。3.3 经基础知识考试及格后，方可进行实际能力考核。3.4 实际安全管理技能考核应按本考核标准之“实际安全管理技能考核要点”确定，可通过现场实际处理问题的能力考核或面试答辨等方法进行。考核成绩评定为优良、合格、不合格。3.5 基础知识考试和实际安全管理技能考核均合格者为考核合格。考核不合格者，允许补考一
14、次，补考仍不合格者，需重新培训。4.基础知识考核要点4.1 危险化学品安全管理法律法规4.1.1 掌握我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标准和规范。4.1.2 熟悉国家安全生产监督管理体制。4.2 危险化学品安全管理基础知识4.2.1 掌握危险化学品分类与特性。4.2.2 熟悉危险化学品储存、运输及包装的安全要求。4.2.3 熟悉废弃危险化学品的处置方法。4.2.4 了解危险化学品安全生产的特点，掌握危险化学品生产单位主要安全管理制度。4.2.5 掌握工伤事故管理与工伤保险知识。4.2.6 熟悉现代安全管理方法。4.3 防火防爆安全技术4.3.1 掌握物质燃
15、烧条件，熟悉燃烧过程、燃烧形式、燃烧种类。4.3.2 熟悉爆炸分类、爆炸极限及其影响因素。4.3.3 熟悉防火防爆主要技术措施。4.4 电气安全技术4.4.1 熟悉电气安全的基础知识，掌握电流对人体的危害及影响因素、触电的主要预防措施和触电急救知识。4.4.2 熟悉危险化学品生产单位电力系统安全技术。4.4.3 了解静电危害，熟悉静电产生的原因及其消除措施。4.4.4 了解雷电分类、危害和建（构）筑物的防雷措施。4.5 化工生产安全技术4.5.1 掌握化学反应过程的安全技术。4.5.2 掌握化工生产单元的安全技术。4.5.3 掌握化工生产关键装置（系统） 、要害部位的安全技术知识。4.5.4
16、掌握化工生产开车、停车岗位操作安全要点。4.5.5 掌握化工生产运行岗位操作安全要点。4.5.6 熟悉化工生产紧急情况安全处理措施。4.6 化工机械设备安全4.6.1 了解化工机械设备分类与通用机械安全技术。4.6.2 熟悉锅炉基本知识，掌握锅炉运行的安全管理、监督与检验要求。4.6.3 熟悉压力容器分类知识，掌握压力容器安全附件的安全管理要求。4.6.4 熟悉气瓶分类，掌握气瓶安全附件、颜色和标记，以及气瓶的安全管理知识。4.6.5 熟悉起重机械分类，掌握起重机械管理要求。4.6.6 熟悉工业管道的分类、管理和维护，以及压力管道的检查和检测要求。4.6.7 熟悉化工检修的分类与特点，掌握化工检修的一般要求。4.7 重大危险源与化学事故应急救援4.7.1 熟悉重大危险源辨识标准。4.7.2 熟悉重大危险源普查技术。4.7.3 熟悉重大危险源风险评价方法与监控技术。4.7.4 掌握化学事故应急救援的原则与程序。4.7.5 熟悉化学事故应急预案要素、编制过程与方法。4.7.6 熟悉化学事故应急演练的方法、基本任务与目标。4.8 职业危害及其预
