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1、1混凝土灌注桩处理失陷性黄土地基实例摘要：本文通过对奥运花园小区住宅楼采用混凝土灌注桩处理失陷性黄土地基的实例，表明该方法处理西宁地区失陷性黄土地基效果明显。处理后复合地基承载力比原天然地基承载力有显著提高。 关键词：混凝土灌注桩失陷性黄土承载力 采用混凝土灌注桩处理地下水位以上的失陷性黄土地基，在西宁地区已得到普遍应用，是一种较成熟的地基处理方法，下面本文介绍用混凝土灌注桩成功处理失陷性黄土地基的工程实例。 一、工程简介 该工程位于西宁市城南新区，拟建 10 幢 18 层住宅楼，该场地地基处理采用混凝土灌注桩，整片处理，桩间素土夯填。 二、场地工程地质条件 1地质情况 根据岩土地质报告，该场
2、地处湟水河南岸级阶地，地层自上而下划分为三层：层耕土、层黄土状土（湿陷性）和层卵石。 根据勘探点揭露，拟建场地地基土由第四系：层耕表土（Q4pd）、层杂填土（Q4ml）、层黄土状土（湿陷性）（Q41al）及卵石（Q41al+pl）组成。桩基础采用人工成孔灌注桩，桩端支承于卵石层，卵石层承载力特征值为 4000Kpa。JZ-1（490 个）、JZ-2（4 个）JZ-3（17 个）、JZ-4（2 个）总桩数 513 个 2地基土承载力特征值 根据上表中的有关指标并结合当地的建筑经验，各岩土层的承载力特征值及变形模量值可按下值采用： 2当基础宽度不大于 3 米和基础埋深不大于 1.5 米时，地基土承
3、载力特征值可采用下值： 1 层黄土状土(湿陷性)：fak=150kPaEs1-2=11.10MpaEs2-3=9.24Mpa 基础宽度不大于米和基础埋置深度不大于 0.50 米时，地基土承载力特征值可采用下值： 层卵石：fak=400kPaE0=38.80Mpa 3、湿陷性评价：根据勘察资料，层黄土状土（湿陷性）的湿陷系数为 0.016-0.143，湿陷性黄土的湿陷程度属轻微-强烈，湿陷量的计算值为 210-826mm，自重湿陷系数 0.001-0.071，自重湿陷量的计算值为 176-577mm，湿陷土层深度为 5.5-10.6m。综合判定拟建场地为级（中等）自重-级（严重）自重-级（很严重
4、）自重湿陷性黄土场地. 三、设计要求 基础采用桩基础，桩底约为-10.60 米，井桩置于卵石层上，桩端极限端阻力标准值为 qpk=4000kpa。在基坑内进行人工挖孔桩（D=900mm），根据勘探挖井经验，成井容易，厚度 10 余米，没有缩孔现象。 四、人材机准备 1材料：桩基主要材料混凝土强度等级 C30，钢筋规格主筋 16、箍筋 10。 2机械：手摇辘轳和提土桶（15 套）、提土桶（30）振动机（2 台）、羊镐、铁锹、土筐、应急软爬梯。 3劳动力：施工员 2 人、质检员 1 人、安全员 1 人、测量员 1 人、挖土普工 30 人、钢筋工 12 人、木工 6 人、混凝土工 12 人、电工 1
5、 人。 五、施工工艺流程 3放线定桩位及高程人工挖孔护壁施工开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）截破、凿除桩头清渣桩间土回填 1.确定桩位 每根桩施工前，需定位再砌筑护口井圈，井圈顶为井桩顶标高，井圈砌筑完成后直接把桩位十字线用墨线弹设在井圈上，在施工中作为校核桩孔垂直和桩中心是否偏移的依据，测设的标高控制点，作为检查桩孔深度及制作桩钢筋笼的依据。 2.挖土采用短把镐、铲等工具，人工进行开挖。遇地下障碍物时使用风镐。垂直运土：浅时直接用铲装入人力车内，弃至离桩外的指定点，深时采用制动装置完好的手摇辘轳。间距小于 3 米或扩大头净距小于 1 米的井桩，按施
6、工时间跳桩进行。 3.做好扩大头支护，按设计要求进桩底扩大的开挖。 4.钢筋笼制作与安装工程 钢筋制作 a.钢筋的品种、规格、质量必须符合设计及规范要求，有出厂合格证或检验单，使用前现场取样送检。 b.钢筋笼严格按照设计图纸的规格尺寸要求制作和验收。 c.钢筋笼制作偏差应符合下列规定： 主筋间距：10mm 箍筋间距：20mm 钢筋笼直径：10mm 钢筋笼长度：50mm d.钢筋笼制作，选用加强箍成型法，制笼前根据桩号计算钢筋笼实际长度，主筋须校直，纵向钢筋采用焊搭接焊。钢筋笼焊接时，在同截面上的接头数不超过主筋总数的 50%，相邻接头应错开一定的距离（35d，d 为钢筋直径），纵横钢筋交接处均
7、应焊牢。 4钢筋笼吊放 a.钢筋笼的吊放采用双点起吊法，对准孔口要轻放。要注意垂直对中，下放中途遇阻时，要适当提高后轻转再下，严禁猛挣强下。 b.为保证钢筋保护层，在笼的四周每隔 2 米均匀布置 6 块圆型予制砼保护层垫块，安放钢筋笼必须严格控制笼顶标高。 c.笼的底端应加焊一个加强箍，钢筋下端宜稍弯折成倒锥型，以免注入砼时灌浆管挂住钢筋笼，提升导管时产生上浮。 d.对接钢筋要调整好垂直度，焊接采用单面焊或双面焊，搭接焊缝长度单面焊为10d，双面焊为 5d，自检合格后报监理复验，合格后才能下入孔内，并及时做好隐蔽工程验收记录。 5.桩身砼施工 根据设计要求，在挖至持力层卵石层时及时通知监理、业
8、主、地勘、设计单位，经查验符合设计要求，及时做好记录签证工作，把桩孔标高尺寸提交钢筋班以便制作钢筋笼。终孔时应清除孔底残渣，做好扩大头支护，并经有关单位验收合格后，在当天内及时封底、安装钢筋笼、灌注混凝土，一次浇注完成。 6.截破、凿除桩头 混凝土达到一定强度后，复测桩顶标高后，将桩头人工凿除 20cm 左右，最后将渣土外运。 7.桩间素土回填 按设计要求进行桩间土回填，每层按 25cm 进行，机械打夯。 8.桩检测 对每根桩进行桩身完整性检测，全部合格。其中 39#、55#、71#桩进行破坏试验，承载力均满足设计要求。 5六、实用效果 采用混凝土灌注桩处理地下水位以上的失陷性黄土地基，在施工过程中能直接检查桩径、垂直度和持力情况，桩质量可靠。施工机具设备简单，工艺操作简单，占地小。施工无振动、无噪音，无环境污染，对周边建筑物无影响。而且挖孔灌注桩施工，有效处理湿陷性地基，单桩承载力高，结构受力明显，沉降量小。能在一定程度上缩短工期，节约造价。 参考文献： 1建设工程新技术施工工艺.中国海洋大学版社. 2现行建筑施工规范大全（修订印本）. 3地基与基础规范（2000 年版）.
