电路板制作方法大全1

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1、电路板制作方法大全电路板制作方法大全 1 1电路板制作方法大全方法 1：1.将敷铜板裁成电路图所需尺寸。 2.把蜡纸放在钢板上，用笔将电路图按 1:1 刻在蜡纸上，并把刻在蜡纸上的电路图按电路板尺寸剪下，剪下的蜡纸放在所印敷铜板上。取少量油漆与滑石粉调成稀稠合适的印料，用毛刷蘸取印料，均匀地涂到蜡纸上，反复几遍，印制板即可印上电路。这种刻板可反复使用，适于小批量制作。 3.以氯酸钾 1 克，浓度 15的盐酸 40 毫升的比例配制成腐蚀液，抹在电路板上需腐蚀的地方进行腐蚀。4.将腐蚀好的印制板反复用水清洗。用香蕉水擦掉油漆，再清洗几次，使印制板清洁，不留腐蚀液。抹上一层松香溶液待干后钻孔。 方法

2、 2：在业余条件下制作印制板的方法很多，但不是费时，就是“工艺”复杂，或质量不敢恭维。而本人制作印刷板的方法就属于综合效果较好的一种，方法如下：1制印板图。把图中的焊盘用点表示，连线走单线即可，但位置、尺寸需准确。2.根据印板图的尺寸大小裁制好印板,做好铜箔面的清洁。3.用复写纸把图复制到印板上,如果线路较简单,且制作者有一定的制板经验,此步可省略。4.根据元件实物的具体情况,粘贴不同内外径的标准预切符号（焊盘） ；然后视电流大小，粘贴不同宽度的胶带线条。对于标准预切符号及胶带，电子商店有售。预切符号常用规格有 D373(0D-2.79,ID-0.79),D266(0D-2.00,ID-0.8

3、0),D237(OD-3.50,ID-1.50)等几种,最好购买纸基材料做的（黑色）,塑基（红色）材料尽量不用。胶带常用规格有 0.3、0.9 、1.8、 2.3、 3.7 等几种。单位均为毫米。5.用软一点的小锤,如光滑的橡胶、塑料等敲打图贴，使之与铜箔充分粘连。重点敲击线条转弯处、搭接处。天冷时，最好用取暖器使表面加温以加强粘连效果。6.放入三氯化铁中腐蚀,但需注意,液温不高于 40度。腐蚀完后应及时取出冲洗干净，特别是有细线的情况。7.打眼,用细砂纸打亮铜箔,涂上松香酒精溶液,凉干则制作完毕了。 这种印制板的质量很接近正规的印制板。0.3 毫米胶带可在 IC 两脚之间穿越，可大大减少板正

4、面的短跳线以省事、省时间。本人在工作中常用此法来做实验印板或少量的产品。方法 3：将漆片（即虫胶，化工原料店有售）一份，溶于三份无水酒精中，并适当搅拌，待其全部溶解后，滴上几滴医用紫药水（龙胆紫） ，使其呈现一定的颜色，搅拌均匀后，即可作为保护漆用来描绘电路板。先用细砂纸把敷铜板擦亮，然后采用绘图仪器中的鸭嘴笔（或圆规上用来画图形的墨水鸭嘴笔） ，进行描绘，鸭嘴笔上有调整笔划粗细的螺母，笔划粗细可调，并可借用直尺、三角尺描绘出很细的直线，且描绘出的线条光滑、均匀，无边缘锯齿，给人以顺畅、流利的感觉；同时，还可以在电路板的空闲处写上汉字、英语、拼音或符号描绘出的线条，若向周围浸润，则是浓度太小，

5、可以加一点漆片；若是拖不开笔，则是太稠了，需滴上几滴无水酒精。万一描错了也没关系，只要用一小棍（火柴杆） ，做一个小棉签，蘸上一点无水酒精，即可方便地擦掉，然后重新描绘即可。一旦电路板图绘好后，即可在三氯化铁溶液中腐蚀。电路板腐蚀好后，去漆也很方便，用棉球蘸上无水酒精，就可以将保护漆擦掉，略一晾干，就可随之涂上松香水使用。由于酒精挥发快，配制好的保护漆应放在小瓶中（如墨水瓶）密封保存，用完后别忘了盖上瓶盖，若在下次使用时，发现浓度变稠了，只要加上适量无水酒精即可。方法 4：把即时贴粘在敷铜板的铜箔上，然后在贴面上绘制好电路，再用刻刀刻透贴面层，形成所需电路，揭去非电路部分最后用三氯化铁腐蚀或电

6、流电解法就可以制作出较理想的电路板。腐蚀温度可在 55左右进行，腐蚀速度较快。腐蚀好的电路板用清水冲洗干净，揭去电路上的即时贴，打好孔，擦干净涂上松香酒精溶液以备使用。方法 5：1.根据电路原理图中所用的元件形状和印刷板面积的大小合理安排元件的密度和各元件的位置。确定元件位置应按照先大后小、先整体后局部的原则进行，使电路中相邻元件就近放置，排列整齐均匀。2.各元件之间的连接导线在拐弯处和两线相交处不能拐直角，须用曲线过渡，也不能相互交叉和迂回太远。有些导线实在做不到这一点时，可以考虑在印刷板的反面印制导线，再用穿钉与正面电路连接，或在焊接元件时另外用绝缘导线连接。3.输入部分和输出部分距离远一

7、些为好，以免互相干扰。方法 6：无线电爱好者都为制作电路板而烦恼过。现在向大家介绍一种“亚印刷”法制作印刷电路板。方法如下：一、在打印机上将电路板图按 11 的比例打印在 80 克复印纸上。手工绘制也可以，但底纸要平整。二、找一台传真机，将机里的传真纸取出，换上热熔塑膜(本公司有售)。把电路图放入传真机入口，利用传真机的复印键，将线路图复制在热熔塑膜上。这时印刷电路板的“印刷原稿”就做好了。三、用双面胶带纸将制好图的塑膜平整地贴在敷铜板上。注意要平整，不能起皱，胶带纸不能遮住熔化部分，否则影响线路板的制作效果。四、用漆刷将油漆均匀地刷在塑膜上，注意：不能往复地刷，只能顺着一个方向依次刷，否则塑

8、膜一起皱，铜板上的线条就会出现重叠。待电路图全被刷遍，小心地将塑膜拿掉。这时一块印刷线路板就印刷好了。待干后，即可腐蚀了。如要印制多块，可做一个比电路板大一点的木框，将丝网(本公司有丝网出售)平整地敷在木框上，固定好。再用双面胶带纸将定好影的塑膜贴在丝网下面。将敷铜板放在桌上，合上丝网架(印刷图与敷铜板要左右对齐)，用漆刷将漆顺一个方向依次刷好，拿掉网架。印刷电路板就印好了。如有缺陷，可用油漆和竹片修改。以上过程须注意，刷漆时，手用力要轻重得当，太重漆膜太厚，线条会跑花边，太轻线条会出现断线。塑膜一定要正面朝上。一种新型快速线路板制作方法介绍引言： 从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品

9、最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验最麻烦的可算是印刷电路板的制作。虽然现在大多数人把这件烦人的事情交给线路板厂去处理了，但每制一次板需等待 3-7 天的时间实在太久。新的设计灵感往往因这种烦、等而被放弃。中月线路板制作机能根据 PROTEL 的 PCB 文件快速、自动、精确地制作印刷电路板。用户只需在计算机上完成 PCB 文件的设计后传送给机器，机器就能自动完成雕刻、钻孔、切边等功能，输出一张或多张符合要求的印刷电路板。在实验室花几分钟就可以完成一张线路板的制作，您的灵感可以瞬间实现。 1.传统线路板快速制板方法 电子产品的开发过程，不可避免地要经过线路板的试制。试制最常用的办法是把设计好的

10、 PCB 文件送到专业的线路板厂去制作（“打样” ） 。通常这种过程要经过三天到一周的时间。产品的研发，时间就是生命。一个产品开发过程中少则经过三五次、多则十几次的修改使开发人员无法忍耐过多的等待，于是在实验室环境下，开发人员想法设法通过各种手段以实现快速制板。 快速制板方法主要有物理方法和化学方法两大类。 物理方法：通过利用各种刀具和电动工具，手工把线路板上不需要的铜刻去。这种方法比较费力，而且精度低，只有相对较简单的线路才可以采用。 化学方法：通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去，是当前大部份开发者使用的方法。覆盖保护层的方法多种多样，主要有最传统的手工描漆方法、粘

11、贴定制的不干胶方法、胶片感光方法以及近年才发展起来的热转印打印 PCB 板方法。 手工描漆：将油漆用毛笔或硬笔在空白覆铜板上手工描绘出线路的形状，吹干后即可放进溶液里面直接腐蚀。 粘贴不干胶：市面上有各种不干胶被制成条状和圆片状，在空白线路板上根据需要组合不同的不干胶，粘紧后即可腐蚀。 胶片感光：把 PCB 线路板图通过激光打印机打印在胶片上，空白覆铜板上预先涂上一层感光材料(市面有已涂好的覆铜板出售)，在暗房环境下曝光、显影、定影、清洗后即可在溶液里腐蚀。 热转印：通过热转印打印机把线路直接打印在空白线路板上，然后放进腐蚀液里腐蚀。 2各种快速制板方法比较 物理方法：传统物理雕刻方法工艺相对

12、简单，只需手工雕刻与钻孔即可。但由于全是手工操作，其最主要的缺点是费工费时、精度不易控制、双面板的钻孔难以对齐，且存在不可恢复性，对操作要求很高。目前，传统物理方法已较少有人采用。 化学方法：工艺相对复杂，但精度可控，是目前使用最广泛的快速制板方法。其主要存在的问题是： a打印精度取决于所采用的打印机墨盒的精度。性能较差的打印机打印出来的线条不均匀，腐蚀过程中容易造成断线、粘连。 b感光板的曝光及显影时间不易控制，而且每一批板的最佳曝光时间都会有所不同，需要经过反复的试验才能掌握。 c腐蚀过程的控制难度高：单片腐蚀用板不可能配备线路板厂大批量生产所用的专业控制设备，而腐蚀溶液的温度、浓度、酸碱

13、度都会对腐蚀质量有较大影响。想要做好一片线路板，必须有多次的经验积累。否则，材料报废十分严重。 d感光板对环境要求较高，必须在全黑低温条件下保存，曝光过程也必须在暗房条件下进行。 e银盐(感光材料)及铜盐(腐蚀产物)均有毒性，腐蚀过程中操作要十分小心，沾上人身或衣物很难清洗，且由于环保原因，腐蚀后废液处理比较麻烦。 f蚀刻出来的成品板必须利用手工打工，而手工打孔要控制精度很困难。 3.各种方法制作的线路板性能比较 从成品板的附着力方面来比较: 化学腐蚀方法由于是将整块板泡在溶液里腐蚀，腐蚀后必须清洗及烘干。在这一过程中，线路板经过一冷一热、一干一湿，大大影响了覆铜的附着力，实验调试过程中可能由

14、于更换不同参数的电子原件引起铜片剥离脱落。而物理雕刻方法省去了这一过程。因此，物理雕刻方法在成品板的附着力方面性能比化学蚀刻好。 从线条边缘方面比较： 化学腐蚀方法做出的线路板，由于溶蚀的特性，在显微镜下可看出线条横截面呈倒梯形，边缘不规则。而物理雕刻出来的线条横截面在显微镜下呈正梯形，边缘角度和刻刀角度相同，线性良好。这也从另一方面说明了物理方法的附着力比化学方法好。 从成品板精度方面比较： 传统物理方法由于是全手工操作，精度难以控制，只能制作精度相对较低且线路不太复杂的线路板。而化学方法由于借助诸多设备，精度基本可以保证。 从制作速度方面比较： 传统物理雕刻方法与化学方法制作一块同样的板，

15、所用时间相差不多。 4、全新线路板制作方法 综上所述可知，要实现快速制板，传统的化学方法过于复杂与麻烦，传统的物理方法又太过费工费时，且两者对学习与操作技巧要求都较高，快速制板的“快速”二字并未得到真正的体现。 有无可能集中两类方法的优点、摒弃缺点，真正实现快速、便利、高精度、低成本的快速制板方法呢？ 在传统化学方法的改进上，诸多有识之士做出了艰辛而卓越的探索，使得化学制板方法得到了迅速提高，应用越来越广。广东中月电子有限公司则独辟蹊径，从传统物理方法入手，致力于从机器操作代替人工操作，在保留传统物理方法雕刻线路板工艺简单、产品质量良好的基础上，克服手工操作费时费工、精度不易控制的缺点，代之以

16、计算机控制下的精密数控机床来操作，兼容国内使用率最高的 PROTEL 软件，直接利用 PROTEL 的 PCB 文件信息，在不需要任何转过程的情况下直接输出雕刻数据，将雕刻、钻孔、切边一次性完成。免腐蚀、高精度、操作简便，真正实现了快速制板。 中月电子集中机、电、软方面的大量研发人才、历经三年而成的 ZY 系列线路板制作机，实质上是一种小型数控钻铣床。在计算机软件的控制下，三个动作单元（分别为 X、Y、Z 轴的驱动电机）做相应的动作，驱动高速旋转的主轴电机按程序指令做相应的运动。主轴电机带动刀具切削工件，把工件加工成用户要求的形状。由于机械动作严格按指令执行，不用放大镜肉眼就可以判断线路板有无粘连或暗断。由于设计过程中特别注重了使用的方便性，整个操作也非常简单。 5、线路板制作机快速制板的特点 与传统的物理方法和化学方法相比，利用线路板制作机快速制作线路板，具有如下鲜明的特点： 高效:制作一张普通线路板只需几分钟到几十分钟。 自动:废除传统线路板制作的“胶片、感光、定影、腐蚀、清洗、钻孔”过程,制作一张线路板只需要完成 PROTEL 的 PCB 文件设计，其他由