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1、焊条直径与板厚度的关系(mm)焊件厚度22.534561213 焊条直径22.52.53.244556注:1.立焊、仰焊和横焊时焊条直径要比平焊的直径小一些; 2.搭接、丁字性接头的焊条直径比对接焊的焊条直径大一些; 3.多层焊接时,打底焊应采用较小直径焊条(3.2) ,以后各层可采用直径较大的焊条; 4.焊缝的层数:每层焊缝的厚度为 4-5mm。根据此确定焊缝的层数。 焊芯夹持端长度(mm)夹持端长度焊条(焊芯)直径 设计基本尺寸偏差实际尺寸2.5152.56.0206.02553040焊料烘焙及保温烘焙保温焊接材料名称温度()时间(h)温度()时间 (h)说明酸性1301501210015
2、0焊条碱性3504302100150随用随取烘焙完毕后,取出放入保温箱(筒)保 温熔炼1503502100焊剂烧结2004002100随用随取烘焙完毕后,取出放入保温箱(筒)保 温注:1.焊接材料烘焙,按照制造厂说明书 规定的温度和时间为准或参照上表所述规定进行; 2.焊接材料烘焙,严禁高温急烘,防止药皮开裂脱落; 3.一般每次发放的数量不超过 4h 用量;若当天用不完,下班后应放入保温箱中保温;若焊条已受潮, 应重新烘焙后再保温; 4.对于受潮严重,焊芯上有明显锈迹的焊条,需经烘干后进行质量评定,以决定是否使用或降级使用;5.用于焊接抗拉强度 b600MPa 的低合金钢的焊条,重复烘焙次数不
3、得超过 2 此;纤维素型药皮 焊条重复烘焙次数不得超过 3 次。 6.烘干时,焊条不应成捆或成垛,应铺成层状,每层不能太厚,一般为 13 层。 7.露天隔夜操作时,必须将焊条妥善保管,不允许露天存放,应在低温烘箱中恒温保存,否则次日使 用前还要重新烘干。电焊条使用电流参考表焊条直径 d(mm)焊接电流 I(A)电压 U(V)焊接速度 (cm/min)1.625402.040652.550803.21001304.0160210202414165.02002705.8260300注:1.当 d3.2 时,可用此经验公式:I=(3550)d; 2.碱性焊条电流要较酸性焊条的电流小; 3.平焊时电流
4、大,立焊时应减小 10%15%,仰焊时要减小 15%20%;4.电压由弧长决定,电弧长则电压大,电弧短则电压小(电弧长度大于焊条直径叫长弧,小于焊条直 径叫短弧) 。一般情况都为短弧,但对于酸性焊条焊接时采用长弧。 5.焊接线能量 E=IU*60/(J/cm) 焊条重量计算焊条重量计算 一、等边直角焊缝焊条用量的计算W=h2*L*1.2/(2*Rg*106)W焊条需用量(kg)h焊脚高度(mm)L焊缝长度(mm)焊缝金属的密度(7.85g/cm3)Rg焊缝金属的回收率(一般取 0.55)每米等边直角焊缝的焊条需用量估算hWhWhW30.07770.419111.03640.13780.5481
5、21.23250.21490.693131.44760.308100.856141.678二、对接接头焊条用量的计算W=(A+B)*L*/(Rg*103)W焊条需用量(kg)A坡口横截面面积(mm2)B余高横截面面积,(mm2)L焊缝长度(mm)焊缝金属的密度(7.85g/cm3)Rg焊缝金属的回收率(一般取 0.55)I 型坡口中 B=0.2A,则延米焊条用量 W=0.0171A(kg) 坡口角度为 、板厚为 (mm) 、根部间隙为 b(mm)的单面 V 形对接接头则延米焊条用 量 W=0.0171(2*tan(/2)+b) (kg) 坡口角度为 、板厚为 (mm) 、根部间隙为 b(mm)的双面 V 形对接接头则延米焊条用 量 W=0.0171(12*tan(/2)+b*1)+0.0171(22*tan(/2)+b*2)+0.6(kg)