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1、组件红外线评测临时文件 文件编号：编制部门：技术中心 Page 1 of 6 日期： 2008.02.022组件红外线评测临时文件一：一： 文件目的为了使红外线测试能按统一标准和方法作业，也为了进一步提高我公司的评判标准。 二： 适用范围公司目前生产的全部晶体硅太阳能电池组件 三： 测试方法3.1 单块太阳能电池组件，如果工作电流超过 4A，则组件测试选用 1A 电流和 5A 电流各测一次3.2 单块太阳能电池组件，如果工作电流低于 4A，则组件测试选用 3A 电流测试一次3.3 所有测试数据，测试条件，测试结果均要详细记录，以备查询 四： 测试标准（本标准会比第一版红外线测试标准有较大的提高
2、）4.1 图片清晰标准拍摄出来的照片，要求清晰，能准确判定组件内部每个细节，对比度达到最佳状态4.2 组件测试标准4.2.1 短路状态组件红外线评测临时文件 文件编号：编制部门：技术中心 Page 2 of 6 日期： 2008.02.022评判标准：如上两图，出现有红线标识的状态，均为不合格品 评定结果：不合格品，需要返修黑线表示的状态，如果为全黑，则判定为不合格，如果能看出电池片的背电极，则不用返修 返修方案：第一状态：检查汇流条有无虚焊，短路等现象第二状态：常规为更换电池片 4.2.2 硅片来料不良评判标准： 如上图，电池片内部呈现有规则的黑圈或黑心，若该状态的电池片占整个组件的 10%
3、以上，则电 池组件为不合格品，若在层压后发现该状态，则组件为合格组件评定结果： 层压前 超过 10% 不合格 需返修层压后 超过 10% 合 格 无返修返修方案： 层压前 需返修 更换电池片组件红外线评测临时文件 文件编号：编制部门：技术中心 Page 3 of 6 日期： 2008.02.0224.2.3 电池片来料不良评判标准：如上图，若该状态占整个组件电池片数量的 5%以上（含 5%） ，则电池组件为不合格品，若在层 压后发现该状态占整个组件电池片数量的 3%以上（含 3%）则电池组件为不合格品评定结果：层压前 5% 不合格品层压后 3% 不合格品返修方案：更换电池片4.2.4 低功率片
4、评判标准 若用低电流通过组件进行红外线测试，电池片没有完全发黑，可以能清晰的看到电池片的背电极则为合格组件评定结果 合格返修方案 若组件整体的功率能达到要求，则该状态不需要返修4.2.5 电池片虚焊组件红外线评测临时文件 文件编号：编制部门：技术中心 Page 4 of 6 日期： 2008.02.022评判标准 无论层压前，层压后，上述状态均无论数量多少均为不合格品 评定结果 不合格 返修方案 进行背电极补锡，如果补完后，仍有类似的现象出现，则采用更换电池片的 备 注 如果上述状态为左右黑，则直接更换电池片 4.2.6 电池片背电极微小裂纹评判标准：每片电池片2 处；每块组件3 处评判结果：
5、每片电池片2 处或每块组件3 处，则组件为不合格组件返修方案：选择性的更换电池片 4.2.7 主栅线顶端裂纹评判标准：每块组件1 处评判结果：每块组件1 处，则组件为不合格组件返修方案：选择性的更换电池片4.2.8 电池片隐裂组件红外线评测临时文件 文件编号：编制部门：技术中心 Page 5 of 6 日期： 2008.02.022评判标准：只要出现了黑色三角状态，组件就为不合格品，数量不计。 评判结果：不合格返修方案：更换电池片4.2.9 电池片隐裂线评判标准：若隐裂线宽度占电池片 1/2，则该隐裂线为严重隐裂线，一块组件只允许 2 处若隐裂线宽度占电池片 1/4，则该隐裂线为一般隐裂线，一块组件只允许有 5 片电池片，每片上 有 2 处 评判结果：不合格返修方案：更换电池片组件红外线评测临时文件 文件编号：编制部门：技术中心 Page 6 of 6 日期： 2008.02.022拟 制: 审 核（技术）： （品保） 批 准（CTO）：张帆 批 准（制造部）：
