导流洞喷护施工措施

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1、 格尔木那棱格勒河三级水电站格尔木那棱格勒河三级水电站工程名称:那棱格勒河三级水电站土建及金属结构制安工程合同编号:NLGL3- -2012-1导导流洞流洞喷护喷护施工措施施工措施中国水利水电第四工程局那棱格勒河项目部中国水利水电第四工程局那棱格勒河项目部2013 年年 3 月月 20 日日批准:批准:审查:审查:校核:校核:编制:编制:目目 录录1、概述、概述 .12、编制依据、编制依据 .13、主要施工工程量、主要施工工程量 .14、施工布置、施工布置 .14.1 施工道路布置.14.2 施工供电.14.3 施工供风.14.4 施工用水.15、施工进度规划、施工进度规划 .26、施工方法、

2、施工方法 .26.1 材料要求.26.2 配料、拌和及运输.26.3 喷混凝土施工方法.37、质量、安全及环境保证措施、质量、安全及环境保证措施 .37.1 质量保证措施.37.2 安全保证措施.47.3 文明施工及环境保护措施.48、施工资源配置、施工资源配置 .48.1 施工机械资源配备.48.2 劳动力计划.51导流洞喷护施工措施导流洞喷护施工措施1、概述、概述那棱格勒河三级水电站土建及金属结构制安工程导流隧洞开挖前期已施工完成,根据工程联系函要求对洞内支护方式进行优化调整,即衬砌砼改为素喷砼,两侧面墙素喷砼高为 5m;取消喇叭口进口段和喇叭口出口段的施工;取消进口闸门砼及金属闸门的施工

3、。2、编制依据、编制依据 那棱格勒河三级水电站合同文件 NLGL3-2012-1; 工程联系函水工混凝土施工规范DL/T5144-20013、主要施工工程量、主要施工工程量导流洞防护主要工程量表导流洞防护主要工程量表 表表 1 1序号序号项目名称项目名称单位单位工程量工程量备注备注1洞内清理项12混凝土喷护m23435说明:其它工程量以实际发生计量。4、施工布置、施工布置4.1 施工道路布置施工道路布置场内现有公路满足施工物资、材料运输要求。即利用前期导流洞开挖施工道路运至施工作业面。4.2 施工供电施工供电施工用电主要用于混凝土喷射机、施工照明等用电。发电机随施工面进行移动,满足最小送电距离

4、。4.3 施工供施工供风风施工供风主要用于为混凝土喷射机供风。布置 1 台油动空压机进行供风,供风能力21m/min,安装 100 钢管做主风管,临近施工面设风包,并采用 2 寸高压供风管分别将风引至工作面。4.4 施工用水施工用水考虑到施工用水及材料运输的方便性,拟采用干喷,即施工用水主要包括:隧道洞2面清理、喷护及后期养护用水等,施工用水从就近那棱格勒河中抽取,工作面设水箱。5、施工进度规划、施工进度规划导流隧洞施工计划于 2013 年 3 月 25 日开始施工,至 2013 年 3 月 31 日结束,工期7 天。6、施工方法、施工方法根据设计变更要求,将导流洞支护形式进行优化,取消原导流

5、洞洞内混凝土衬砌施工、进出口八字口混凝土浇筑、闸门混凝土浇筑及金属结构制作与安装。现要求对导流洞底板及底板至边墙 5m 范围内进行混凝土喷护施工,喷护厚度 15cm。导流洞开挖前期已完工,首先对导流隧洞进行石渣清理,但原底板存有少量积水,于导流隧洞内低洼处布置简易围堰,围堰就进利用袋装沙粒石进行封堵后,利用潜水泵抽排水,形成干地施工面,在由人工配合装载机清渣及出渣,做好混凝土喷护要求后,方进行混凝土喷护施工。6.1 材料要求材料要求水泥:优先选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于 P.O42.5,进场水泥应有生产厂家的质量证明书。骨料:细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂,细度模度宜大于

6、2.5,使用时的含水率宜控制在 5%7%,粗骨料应采用耐久的卵石或碎石,粒径不应大于 15mm;喷射混凝土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。水:符合混凝土拌合用水标准JGJ63-89 的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。外加剂:速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂的质量证明书,初凝时间不应大于 5min,终凝时间不应大于 10min。6.2 配料、拌和及运输配料、拌和及运输 称量允许偏差拌制混合料的称量应控制在相关规定的范围之内,水泥和速凝剂控制在2,砂、石控制在3。 搅拌时间混合料搅拌采用自落式搅拌机拌料,搅拌时间不得少于 2min;个别部位可采用人工拌料,拌料次数不少于三次,且拌

7、和至混合料的颜色均一为止;混合料掺有外加剂时,搅拌时间适当延长使外加剂与混合料均匀掺合。3 运输混合料现场进行拌制,做到随时拌料、随时运输、随时喷射,避免长时间存放,以防混合料结块浪费。若在施工过程中,必须进行混合料的存放,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,且存放时间不宜超过 3 小时,存放后的混合料装入喷射机前应过筛。6.3 喷混凝土施工方法喷混凝土施工方法本段围岩设计喷厚 15cm。喷砼采用 PZ-6 混凝土喷射机,混合料先在拌和站拌制,由自卸车至作业面。 受喷面准备a、清除开挖面浮石、石渣或堆积物,挖除欠挖部位,用高压水枪冲洗受喷岩面;对潮湿泥化岩石,采用高压风清扫岩面。b、受喷面经验收合格后,设立喷厚标志;对受喷面渗水部位,采用埋设导管、盲管或截水圈作排水处理。

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