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1、7#楼钢结构施工策划楼钢结构施工策划一、一、工程概况工程概况7#楼总建筑面积 27637 ,地下 1350 ,地上 26287 ,建筑高度 98.76m, 地上 26 层, 地下 3 层; 楼层高度: F1 层高 5.4m、 F2F5层高 4.2m、F6F25 层高 3.6m、F26 层高 3.65m、塔楼高 27.5m;桩基础,钢框架中心支撑结构,外墙用加气混凝土砌块,其余墙用加气混凝土板(轻质隔墙) ;二、主要钢构件及数量主要钢构件及数量钢框柱(GKZ) 、框架梁(GKL) 、次梁(GCL) 、挑梁(GTL) 、支撑(ZC)1、钢框柱(GKZ)箱型柱,材质选用 Q345BF1F7 平面共
2、29 根 GKZ,分 6 个规格(1、2、3、4、5、6) ;F8F10 平面共 24 根 GKZ,分 2 个规格(7、8) ;F11F14 平面共 19 根 GKZ,分 2 个规格(9、10) ;F15F26 平面共 16 根 GKZ,分 3 个规格(11、12、13) ;塔楼平面共 6 根 GKZ,分 1 个规格(13) ;钢框柱内用混凝土浇灌F1F6 层 GKZ 用 C45 砼浇灌,需砼 240.5m,核心筒区域 GKZ 用 C60 砼浇灌,需砼 78m;F7F9 层 GKZ 用 C40 砼浇灌,需砼 114.5m;F10F26 层 GKZ 用 C35 砼浇灌,需砼 287.5m;钢框柱
3、内浇灌砼量为钢框柱内浇灌砼量为 720.5m 。钢柱规格表构件名称构件规格材质备注GKZ1箱 6008002020Q345焊接箱型钢GKZ2箱 8008005555Q345GKZ3箱 6007002020Q345GKZ4箱 8008005050Q345GKZ5箱 8008004545Q345GKZ6箱 8008003232Q345GKZ7箱 6007001818Q345GKZ8箱 8008002828Q345GKZ9箱 6006001818Q345GKZ10箱 8008002020Q345GKZ11箱 5005001818Q345GKZ12箱 6506502020Q345GKZ13箱 6006
4、002020Q345钢柱浇灌混凝土量标高标号工程量备注-0.0525.75C45240.5m泵送C6078m25.7536.55C40114.5m36.5597.8C35287.5m2、框架梁(GKL)H 型梁,材质选用 Q345BF2 层共 43 根框架梁,分 7 个规格;F3F8 单层 47 根框架梁,共 282 根,分 6 个规格;F9F11 单层 38 根框架梁,共 114 根,分 5 个规格;F12F15 单层 29 根框架梁,共 116 根,分 5 个规格;F16屋面单层 24 根框架梁,共 288 根,分 5 个规格;塔楼共 7 根框架梁,分 3 个规格;整栋楼的框架梁共整栋楼的
5、框架梁共 850 根,分根,分 7 个规格。个规格。框架梁规格表构件名称构件规格材质数量(根)GKL1H6002001216Q345359GKL2H6002501220Q345213GKL3H5502201016Q345143GKL4H6002401216Q34595GKL5H7002501418Q34533GKL6H7003501424Q3456GKL7H4003501024Q34513、次梁(GCL)H 型梁,材质选用 Q345BF2 层共 63 根次梁,分 6 个规格;F3F8 单层 69 根次梁,共 414 根,分 5 个规格;F9F10 单层 62 根次梁,共 124 根,分 6 个
6、规格;F11 层共 74 根次梁,分 6 个规格;F12F15 单层 60 根次梁,共 240 根,分 6 个规格;F16屋面单层 53 根次梁,共 636 根,分 6 个规格;塔楼共 22 根次梁,分 4 个规格;整栋楼的次梁共整栋楼的次梁共 1573 根,分根,分 6 个规格。个规格。框架梁规格表构件名称构件规格材质数量(根)GCL1H35015069Q345120GCL2H7002501418Q345480GCL3H350175711Q345529GCL4H20010058Q345397GCL5H400200813Q34526GCL6H5002001216Q345214、刚支撑(GZC)
7、H 型钢,材质选用 Q345C、Q235C分布在 C、B 轴、2 轴、1/4 轴支撑立面,共 188 根钢支撑,分 5个规格。框架梁规格表构件名称构件规格材质数量(根)GZC1H3503502436Q345C40GZC2H3203201425Q345C20GZC3H3002801225Q345C50GZC4H2802801220Q345C34GZC5H2502501220Q235C445、挑梁(GTL)H 型钢,材质选用Q345BF12 层以下只有主体南、北两侧有 GTL,F12F26 层只有东、南、北三侧有 GTL;F2F11 单层 12 根挑梁,共 120 根,分 3 个规格;F12F15
8、 单层 14 根挑梁,共 56 根,分 3 个规格;F16屋面单层 12 根挑梁,共 144 根,分 3 个规格;整栋楼共整栋楼共 320 根挑梁,分根挑梁,分 3 个规格。个规格。框架梁规格表构件名称构件规格材质备注GTL1H6002001216Q345182GTL2H6002501220Q34554GTL3H450200814Q34584三、楼板三、楼板采用钢筋桁架楼承板,用 C35 砼浇筑,整栋楼板厚 120mm,底模采用 0.5mm 厚镀锌钢板。F2 层楼板面积 1154 ,需砼量 138.5m,需桁架楼承板 1154 ;F3F8 单层楼板面积 1387 ,单层砼 166.5m,共需砼
9、 999m,需桁架楼承板 8322 ;F9F11 单层楼板面积 1195 ,单层砼 143.5m,共需砼 430.5m,需桁架楼承板 3585 ;F12F15 单层楼板面积 860 ,单层砼 103m,共需砼 412m,需桁架楼承板 3440 ;F16屋面单层楼板面积 736 。单层砼 88.5m,共需砼 1062m,需桁架楼承板 8832 ;整栋楼楼板需整栋楼楼板需 C35 砼砼 2903.5m ,需桁架楼承板,需桁架楼承板 24179 。钢筋桁架楼承板主要优势:实现了机械化生产,有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致,提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工
10、程量,加快施工进度,增加施工安全保证,实现文明施工。四、四、施工要求施工要求1 1 、施工技术准备施工技术准备1 熟悉合同、图纸及相关规范,做好施工现场调查记录。2 密切配合业主、监理,搞好相关的设计变更及技术措施的部署和落实。3 编制专项施工方案、作业指导书,做好安全、技术、质量交底工作。4 做好辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。5 合理利用现场有的施工场地,科学合理的布置施工现场施工平面图。6 做好测量工具的检测工作。7 对施工现场定位轴线、标高、预埋件等做好交接验收工作。2 2、劳动力组织计划劳动力组织计划根据施工方案以及现场情况,制定劳动力需求计划,并按照工程进展情况组织工人进场,
11、并进行进场安全、文明施工等教育。劳动力需求计划安排如下:工程开工前,进行施工场地的整理,重点是对各控制轴线、控制点、标高等进行交接复核,对施工现场进行布置,为后面施工机械设备进场作准备,同时轴线标志标 高 标 志 基准点标志也为钢构件材料堆场做好场地安排。3 3、安装前的准备安装前的准备1 构件的预检在钢结构加工厂质检部门检查的基础上,现场安装项目部要进厂对制造质量进行复检,复检合格后,方可出厂,不允许不合格构件进入安装现场。2 预检:钢材材质的成品质量证明书及复验报告,焊条、焊丝材质的成品质量证明书及复验报告,构件焊缝外观及超声波探伤报告,以及实际偏差等资料,对于关键的构件如柱必须全部检查,
12、 其它构件进行抽查, 并记录预检的所有资料;构件外观检查包括:钢构件的几何尺寸、连接板零件的位置、角度、螺栓孔直径及位置,焊缝的坡口,节点的摩擦面,附件的数量及规格等。3 复检:对进场构件,现场项目材料员、质量员应按照构件发运清单及相关技术标准、规范及设计文件进行清点,核查。对构件制作过程中形成的各项技术资料进行核查。4 4 、轴线、标高的复核轴线、标高的复核钢结构安装前应会同监理、总包(土建)联合进行基准轴线及基准标高的移交和复核检查,符合要求后才能进行第一节钢结构的安装;同时在每一节钢柱安装完成,下一节钢柱安装前要对柱顶的定位轴线进行复核,复核结果必须重合封闭,对复核的数据要统一认可后才能
13、进行下一节钢结构的安装。5 5、 构件标识及构件表面的清理构件标识及构件表面的清理检查钢构件的构件编号、吊装顺序号、定位轴线(中心线) 、标高标志及重心标志是否齐全正确。在钢构件吊装前应清除附在其表面上的灰尘、冰雪、油污和泥土等杂物。轴线(中心线)标识标高标识重心标识6 6 、 钢结构安装工艺流程钢结构安装工艺流程现场堆放验收运输钢构件配套第 N 节钢框架准备检查设备、工具完好安装登高爬梯安装操作平台通道安装钢框架柱、梁等校正前准备检查垂直度、位移、标高整 体 校 正拉好校正缆风绳校正记录中间验收签字高强螺栓紧固终拧柱 焊 接梁焊接超 声 波 探 伤拆除校正工具焊后测量第 N+1 节钢框架准备
14、1、钢柱安装要点:(1)放出每个钢柱柱脚基础的纵横轴线。(2)将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸。(3)轴线复核无误后,作三角标记,作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据。同时将柱的中心线和标高基准线标记在柱的两端,标记要醒目。每根柱在地面以柱顶为基准标记安装用的标高控制线, 标高控制线应至少投设和标记于两个面上。(4)钢柱安装顺序为:钢柱起吊连接耳板临时固定拉设揽风绳测量调整焊接揽风绳拆除。(5)当一根钢柱安装完成后,随即安装该柱与其他柱以及该柱与核心筒相连接的钢梁,以保持钢柱稳定。(6)核心筒施工始终保持领先外框架施工 2 个标准节的进度。2、钢柱的吊装措施(1)吊点设置及起吊方式吊点设
15、置在预先焊好的连接耳板处,为防止吊耳起吊时的变形,采用专用吊装卡具,采用单机回转法起吊。起吊前,钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触,起吊时,不得使柱端在地面上有拖拉现象,钢柱起吊距地面高度两米以上后才开始回转。(2)安装钢爬梯吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧, 同时在柱与楼层梁的连接位置往下1.2米处焊接固定安装操作平台的临时槽钢,钢爬梯和临时槽钢应安全牢靠,便于作业人员上下和安装钢梁时操作。(3)安装安全防坠器钢柱在起吊前,在柱顶位置焊接挂钩,用于安装安全防坠器,防坠器拉钩必须挂在钢爬梯下跨,在钢柱安装校正完成后,方便人员上去解钩,避免发生安全事故。7 7、钢结构施工钢结构施工的重点
16、的重点(1)钢结构安装与混凝土浇筑的配合钢结构与混凝土的配合主要包括钢柱结构安装与钢柱混凝土浇灌的配合以及钢筋桁架楼承板安装与混凝土浇筑施工的配合。钢柱结构施工与钢柱混凝浇灌的配合主要表现为两者间的穿插施工, 钢柱结构单段安装、校正、焊接完成后,转入楼层钢结构和其它结构的吊装,将工作面移交给钢柱混凝土施工。两者始终保持交替进行施工直至屋顶。钢筋桁架楼承板安装与混凝土浇筑施工配合同上, 钢筋桁架楼承板安装和连接筋绑扎完成后将工作面移交给混凝土浇筑施工,两者交替进行。(2)钢结构吊装与塔吊的配合钢结构安装与塔吊的配合主要表现在钢结构安装与塔吊安装及塔吊的附着加固的配合,根据施工工艺安排,塔吊根据核心筒的施工进度分阶段进行顶升并设置附墙