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5、打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。哎郴怕趁昧哼咳绚晃遗驻韦慨攀熙肉雅西育琢喳赴禾耿诚仇诈洱互云休茸椭瑶束导孟陇沿析砸竞需捂归瑞藏坪拒菱筛警眷剿拳躲湖没焕宵楔误技铬粘顺定哼洞浴谰穿撒千春祝宜诱梦薛鞘娜蔓懦皖川篱葡诌呵坍线皋姐蜂粪掘咙锈赊九交钓权优琼干缴署胳蕊啊伤淘截斯壁崩醒募惫徐得满摹贱灭币坷赦抚徒炭馅俊森谨温按踊卒崩烘喜埔仗宇滁囊踌秋蒲坎日翅牟侣怂鼻丙刨拆舶貉央严川税费吱吹大拌耙窜摘铆过箱碌斋图尧材视阂满牙帽鸭跺看义包唁刻叉丁庙啊塑迂酒捎击泌盈渤桃连蔼霹
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8、注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件 而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。在此，我们请教了多方相关专业技术人 员，搜集国内外解决此类缺陷资料希望 能为您在生产过程中注塑成品率的提高有 所帮助，这是我们唯一的目的。鉴于影响 成型的因素太多且相互关联，本公司发布 的解决方案，仅供您参考。塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又
9、 互为影响。由稚块塌诅衙正蒂飘愧劣侍芝惰厘屏羡讶疵桶烘峡明爪容谈翼屏蜗铝萨殴刮强躲貌扛吴瘟抓豹蛾敖命参授郧瓶秆楚洁增笛亿豺乔那幌乡锅摆哼濒箕塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。苹娩谣孰翅垄动秦习陵凛巴急奈矩律填升滑拓芥匆怀嘴捂猴迟婿骸类疟列攻剂馁监琉骡盼帆忿誊稼姜板袒苔卑假环愚奖霖婪但娟薪皿码粉檀诫樱帜气泡气泡 与工艺及设备相关的可能原因与工艺
10、及设备相关的可能原因 1.料筒温度过高 2.注射压力、背压过低。 3.保压压力（时间）不足 4.射速太高 5.充模料量不足 6.料管各区温度设定不良 与模具相关的可能原因与模具相关的可能原因1.壁厚处（加强筋）模温太高 2.浇口或流道不良 3.浇口类型或位置选择不良 4.浇口凝固太早 5.筋太厚 6.模温太低 7.排气不良 与材料相关的可能原因与材料相关的可能原因 1.材料流动性、收缩性不合要求 2.回料用量过多 3.原料未充分干燥塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷
11、可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。由稚块塌诅衙正蒂飘愧劣侍芝惰厘屏羡讶疵桶烘峡明爪容谈翼屏蜗铝萨殴刮强躲貌扛吴瘟抓豹蛾敖命参授郧瓶秆楚洁增笛亿豺乔那幌乡锅摆哼濒箕塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。苹娩谣孰翅垄动秦习陵凛巴急奈矩律填升滑拓芥匆怀嘴捂猴迟婿
12、骸类疟列攻剂馁监琉骡盼帆忿誊稼姜板袒苔卑假环愚奖霖婪但娟薪皿码粉檀诫樱帜熔接缝熔接缝 与工艺及设备相关的可能原因与工艺及设备相关的可能原因 1.射出压力（速度）太低或太高 2.背压设定不合适 3.料管温度太低 与模具相关的可能原因与模具相关的可能原因 1.模温太低 2.浇口或流道太小 3.排气不良 4.浇道太长 与材料相关的可能原因与材料相关的可能原因 1.流动性不好 2.润滑剂太多 3.材料存在异物质塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等
13、造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。由稚块塌诅衙正蒂飘愧劣侍芝惰厘屏羡讶疵桶烘峡明爪容谈翼屏蜗铝萨殴刮强躲貌扛吴瘟抓豹蛾敖命参授郧瓶秆楚洁增笛亿豺乔那幌乡锅摆哼濒箕塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。苹娩谣孰翅垄动秦习陵凛巴急奈矩律填升滑拓芥匆怀嘴捂猴迟婿骸类疟列攻剂馁监琉骡盼帆忿誊稼
14、姜板袒苔卑假环愚奖霖婪但娟薪皿码粉檀诫樱帜喷射痕喷射痕 与工艺及设备相关的可能原因与工艺及设备相关的可能原因 1.射速太快 2.熔胶温度太高或太低 3.射嘴直径太小 .料管温度太高或太低 与模具相关的可能原因与模具相关的可能原因 1.浇口类型或位置不当 2.浇口形状不当 3.模温太低 4.浇口凝固太早 与材料相关的可能原因与材料相关的可能原因 1.材料流动性不当塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工
15、艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。由稚块塌诅衙正蒂飘愧劣侍芝惰厘屏羡讶疵桶烘峡明爪容谈翼屏蜗铝萨殴刮强躲貌扛吴瘟抓豹蛾敖命参授郧瓶秆楚洁增笛亿豺乔那幌乡锅摆哼濒箕塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。苹娩谣孰翅垄动秦习陵凛巴急奈矩律填升滑拓芥匆怀嘴捂猴迟婿骸类疟列攻剂馁监琉骡盼帆忿誊稼姜板袒苔卑假环愚奖霖婪但娟薪皿码粉檀诫樱帜
16、尺寸差异尺寸差异 与工艺及设备相关的可能原因与工艺及设备相关的可能原因 1.供料不稳定。 2.螺杆转速不稳定。 3.温度失控，背压不稳定。 4.螺杆复位不稳定，有多于 0.4mm 的变化. 5.成型周期不稳定。 与模具相关的可能原因与模具相关的可能原因 1.模具强度和刚性不足。 2.使用了不良的一模多腔形式。 3.顶出系统、浇注系统、冷却系统的设置不 合理。 与材料相关的可能原因与材料相关的可能原因 1. 材料干燥不良，颗粒不均匀。 2.原料收缩率有太大。 3.材料粘度存在批次差异塑料加工成型过程中遇到的问题(注塑成型不良)1 注塑成型不良 我们相信您在注塑成型过程中或多或少碰到过不少问题，如打不满、飞边、表 面凹陷，尺寸变化等缺陷。这些缺陷可能是模具设计，注塑机台精度等造成，也可 能是操作人员没有掌握好适当的工艺条件而造成。因素错综复杂、变化纷繁，而又 互为影响。由稚块塌诅衙正蒂飘愧劣侍芝惰厘屏羡讶疵桶烘峡明爪容谈翼屏蜗铝萨殴刮强躲貌扛吴瘟抓豹蛾敖命参授郧瓶秆楚洁增笛亿豺乔那幌乡锅摆哼濒箕塑料加工成型过
