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1、南石高速南石高速 A3A3 标施坪大桥系梁标施坪大桥系梁（K13+603.000K13+603.000）施施工工方方案案中铁十五局集团五公司南石中铁十五局集团五公司南石 A3A3 标合同段标合同段项目经理部项目经理部二二 O O 一一年四月二十五日一一年四月二十五日一、工程简介一、工程简介施坪大桥中心桩号为 K13+603，桥跨起终点桩号分别为 K13+479.5和 K13+726.5，桥全长 247m。全桥共 2 联 430+430m，交角 90上部结构为预应力砼（后张）T 梁，先简支后连续，下部结构桥台采用承台分离式台，桥墩采用柱式墩，基础采用桩基础。根据原设计提供的地质情况，桥位所处地质
2、主要为全、强、中风化凝灰熔岩和黑云母花岗岩，适合于人工开挖。桥面净宽 15.5m；设计荷载：公路级；设计洪水频率：1/100；地震基本烈度：根据中国地震动参数区划图 （GB18306-2001） ，线路分布区的地震基本烈度为 7 度。二、劳动力组织及进度计划安排二、劳动力组织及进度计划安排2.12.1、店下、店下 1 1 号桥下部工程由我公司桥梁二队六工班负责施工。号桥下部工程由我公司桥梁二队六工班负责施工。主要人员一览表主要人员一览表序 号姓 名职务/职称工 作 任 务备 注1蒋玉国施工负责人全 面 管 理12李朝贵第一技术室主任技术负责人13钟米平安全监察长安全负责人14袁旭锋安质科科长安
3、全质量环保负责人15李福仁桥梁工程师技术主管16刘德村测量工程师测量负责人17瑜玖徳试验室主任试验负责人18陈丹班组长班组负责人19杨飞质检员班组质检员110李放生安全员班级安全员111工人5012合计60 人三、系梁施工工艺系梁施工工艺在桩基检测达到设计要求后，进行系梁的施工。其施工方法为：下部桥墩在施工到上系梁底的位置时，在桥墩中心放置一根直径为15cm 的 PVC 管，在桥墩混凝土凝固后，将 PVC 管凿出。然后在管内插上直径为 10cm 的钢棒，再在钢棒上安放工字钢，然后安放支架，铺底模，绑钢筋，立侧模，浇筑系梁混凝土。在混凝土达到设计强度后，拆除模板、底模和支架，预留孔用与墩柱同标号
4、混凝土堵住，即施工完毕。1 1、工艺流程、工艺流程测量放样开挖基坑凿除桩头垫层施工钢筋制作及绑扎、安装模板安装检查核对 混凝土浇筑拆模养护、基坑回填.2 2、施工方法、施工方法（1） 、基坑采用挖掘机开挖、人工配合，在开挖至基坑底面20cm 左右时，停止机械施工，全部采用人工修整，严防超挖；对不慎超挖的基坑应分层回填夯实；开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。（2） 、桩头的清除标高根据设计情况确定，一般保留 5cm 左右伸入系梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除，桩身伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时充分预留。（
5、3） 、系梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设 5cm 砼垫层，垫层施工确保其厚度和混凝土强度，以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏， ，垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确。（4） 、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行；由于是掩埋部分，采用每块不小于 12的自制标准模板，模板接缝采用海绵条填塞，卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。（5） 、混凝土采用集中拌和，砼输送车运送到位，用溜槽或吊车将砼送入模内。（6） 、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填，并尽量夯实，以利墩
6、台身施工。系梁施工工艺框图系梁施工工艺框图3 3、系梁施工控制要点、系梁施工控制要点（1）.系梁基坑进行开挖时预留 20cm 人工清底，清底后用小型打夯机对基底进行夯实，夯实后铺设 5cm 厚碎石砼垫层，垫层达到一定强度后方可绑扎系梁钢筋。（2）.严格控制系梁的标高及中心偏位。（3）.系梁模板采用大块钢模，采用内拉外撑式进行加固。（4）.系梁两侧进行回填时采用小型打夯机进行夯实，并将一级系梁全部埋入土内。4 4、钢筋制作、钢筋制作(1)钢筋进场入库前由质检员和保管员对钢筋材质进行验收，并由试验员现场取样。经复验合格后，填写验收记录，钢筋才允许下料制作。(2)钢筋在钢筋加工场加工成形，汽车运至施
7、工现场绑扎安装。施工人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。配料单及大样图需经施工技术部复核审定，方可下料制作。钢筋下料制作时，对钢筋上的锈斑、污垢要清理干净。(3)焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。对焊前要清除钢筋端头约 150mm 范围内的铁锈、污泥。如钢筋端头有弯曲，予以调直或切除。 (4)在钢筋加工场地设置防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位适当采取保温措施。1、钢筋加工及安装(5)钢筋加工集中在加工场进行制作，弯制好的钢筋通过人工抬运至施工现场，系梁钢筋在系梁底模板安装完成后现场绑扎。 5 5、模板拼装、模板拼装(1)测量班准
8、确测量出系梁的位置及标高，保障模板准确安装。(2)系梁模板安装采用一模到顶，模板安装前先准确放样出桩基中心的位置，模板上弹出中线，以保证模板位置。(3)模板固定用外拉内撑式，模板内侧用 16 钢筋穿 PVC 管进行对拉，每隔 2m 设一道，上下层间距为 70cm，模板下口与底模扣齐，上口用 28 钢筋或 45 钢管进行支撑。外侧设拉线。模板缝隙用海绵条或双面胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抺平。（4）模板及钢筋绑扎完毕后进行自检检查，符合设计及规范要求后向监理公司提交一份检验申请批复单，经现场检查，签字确认后方可进行下道工序施工。6 6、混凝土制作及浇筑：、混凝土制作及浇筑：(1)砼在拌和站统
9、一拌制，拌和站采用 2 台 1000 型强制式搅拌机组成。砼拌和前先由试验室出具施工配合比单，根据出具的配合比单调整搅拌机的自动计量器，在上料时严格控制砂石料的含水量及含泥量，保证砼的坍落度及和易性。 (2)混凝土浇筑前，模板、钢筋、管线、预留洞等必须全部检查合格，并经监理工程师检验合格后方可开始灌注。(3)系梁砼浇筑直接用吊车及漏斗将砼送入模内。(4)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm） 。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间
10、距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(5)浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理.施工缝处设联接钢筋。7 7、质量管理措施、质量管理措施为保证本标段工程质量，工区项目部成立质量管理小组，人员编制为：组长：罗加凯副组长：蒋玉国、李朝贵成员：李福仁、袁旭锋、刘德村7.1 严格按照设计文件，招标文件规范及质量评定标准和检验制度进行施工，坚持“以质量求信誉，以质量求生存”的原则，树立开工必优的思想，确保质量方针、质量目标的实现，杜绝质量等级事故发生
11、。7.2 牢固树立“质量第一”的思想。加强对职工技术培训和技术教育，提高职工队伍技术素质和施工工艺水平，以确保工程质量创优。7.3 认真熟悉审查图纸，领会设计意图，坚持按图施工。7.4 认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度。由项目部工程师、队技术室、主管工程师、助理工程师负责实施,层层落实，确保交底准确就位。7.5 成立测量小组，负责施工中测量工作，坚持换手复测制度。7.6 加强施工过程中的质量管理，实行挂牌施工,切实搞好“三检一评活动” 。严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。推行工序逐级签证制,上道工序未经签认，不准进行下道工序施工，对未经质检工程师检查
12、、签认的工程不予计价。7.7 发挥经济杠杆对工程质量的促进作用，严格执行质量否决权，严格计量支付，优质优酬，奖优罚劣。7.8 严格标准计量和工地试验工作。按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定，不合格品严禁入场，对进场后检验为不合格的材料要立即标注并及时清理出场。严格控制填土厚度、压实度，加强试验检测。7.9 严格施工工艺流程，实行标准化规范化作业。依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法，提倡技术革新。7.10 加强技术攻关工作，组织攻关小组，加强 QC 小组活动，不断提高施工质量。7.11 及时审核、收集、整理、填报各种资料,
13、并由专人负责整理，按规定整理竣工资料。7.12 以设计图纸和“规范” 、 “标准”为依据，确保创优规划的实现，坚决执行我单位对于质量控制的有效做法，做到四个坚持一个依靠 、 三检 、 三不交 、 三个不放过 。(1)四个坚持一个依靠：四个坚持：a.坚持开工必优的质量意识；b.坚持内实外美的严格要求；c.坚持施工操作做到三化：即程序化、规范化、标准化；d.坚持领导干部、技术干部、操作者三结合的岗位责任制。 一个依靠：依靠科技进步，把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用到施工中去。(2)三检制度：自检互检工序交接检(3)三不交制度：无自检记录和自检评定不交；未经专业技术人员验收合格
14、不交；施工技术资料不齐不交。(4)三个不放过：对工程质量问题的处理坚持三个不放过：原因不清楚不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。质质量保量保证证体系体系施工单位建设单位质检单位监理单位质量保证体系组织保证质量检查保 证思想保证施工质量保 证管理制度保 证经济保证质量信息保 证经理负责 制健全职能机 构质量第一思想教育施工组织方针目标制 度经济责任制质量信息反馈网络全面质量管理教育熟悉技术标 准TQC 教育TQC 小组下达目标单位时间工程包干信息反馈基本资金包 干完成工程质量保证工序质量检查保证试验计量质量检查分项工程质量检查质量竞争形势教育原 材 料质量保证质量责任考 核奖罚制度岗位
15、责任制设备使用包 干施工措施机械保证技术保证人员素质工艺保证原材料质量保证uncailiao检验保证制度保证信息发馈信息传递员信息管理员un项目部各科室负责人质量管理领导小组目标落实项目部各科室负责人质量管理领导小组QC 小组 工班长质量检查工程师提高全员质量意识、管理水平和企业素质计量保证项目经理四、安全保证措施四、安全保证措施4.1 安全组织机构及保证体系项目经理部成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师及安全监察长为副组长，项目部各科室负责人及施工队长、安全员为成员的安全领导小组，全面负责施工现场安全管理。办公地点设在安全质量科。安全管理领导小组组长：罗加凯副组长：蒋玉国、钟米平组员：
16、邓开均、李放生、保证体系详见图 8-1 安全保证体系框图4.24.2 安全生产方针安全生产方针“安全第一，预防为主” 。4.34.3 安全生产目标安全生产目标安全生产指标：无重大伤亡、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故，全员重伤率控制在 0.06%,轻伤率控制在 0.5%。4.44.4 建立安全岗位责任制建立安全岗位责任制施工单位建设单位质检单位监理单位实行奖罚经济兑现向上级传递生产过程质量检查员制工班和个人实现目标项目经理部逐级签订安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑事责任。4.54.5 抓好安全教育和检查抓好安全教育和检查定期不定期对全体施工人员进行安全生产法 、 劳动法及其他有关安全法律、法规进行学习教育，提高大家的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次
