聚丙烯知识大全

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1、其实它是根据不同的聚合方法而分类的！考虑分子量的分布宽窄和大小分类，拉丝级要求 最高，其次是薄膜级，中空级和注塑级！ 聚丙烯是所有塑料范围中个别用量最大宗的一类别，也是应用范围最广的一类，可以 基材不同做分类，在分类内仍可以不同的熔融流率定规格，甚至可依个别商品需要添加额 外添加剂再区定出用途规范，例如：单聚合物中，MFR：12 左右可用于一般射出成品， 也可生产复丝纤维，更可特意制造宽广分子量分布去改善纤维织布的后段加工性；同时也 可添加滑剂及抗相黏剂以增加开口性方便塑料袋成品的要求。因此便延伸出众多规格，但 大体物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。这里尝试以基材之不同做分类供 参

2、考，并逐一解说。1.一般级(HOMOPOLYMER) 单聚合物，大陆称为均聚，系纯丙烯聚合而成的原料。2.耐冲击级(IMPACT COPOLYMER) 系单聚合物添加乙烯丙烯橡胶，冲击强度高低主 要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，最高乙烯 含量也不同。3.透明级(RANDOM COPOLYMER) 随机共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不 规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。 4.高结晶级(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY) 减少 PP 聚合物中错位 结构的含量，相对就提高规则性结构含量，

3、也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变 性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进 5.热封级(TERPOLYMER) 是随机共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非 EPR)含量最 高在 3.5，但也有制程可添加至 5，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、 热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物以 达上述物性要求。 6.合金级(ALLOY) 不同的塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如 PP 添加 LDPE 可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现 象。PP 加 EPR 加 HDP

4、E 可维系刚性，减少高 EPR 含量造成的白化现象，改善冲击强度。7.复合材料(COMPOUNDING) 不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各 类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在 PP 材料内以改善各种物性。矿粉又包 括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及溴化物等。 8.橡胶(RUBBER) 橡胶，TPR(热可塑性橡胶)与 TPE(热可塑性弹性体)，有时很难界 分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与 PP 相混合，除 EPR 系列外，也很难界定 混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与 PP 混合的橡胶有 EPR 及 EPDM，适合与 PP 直接混料的产牌有

5、CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON 及 SANTOPLENE 等。 9.特殊规格(SPECIALS) 未含盖在前项类的都可归入此类，例如：高熔融强度原料 (HMS、High Melt Strength)可用在发泡材内改善表面气密性提高发泡效果，也可减少板材 成型的坠料现典型应用范围：汽车工业（主要使用含金属添加剂的 PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗 机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。注塑模工艺条件：干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220275C，注意不

6、要超过 275C。模具温度：4080C，建议使用 50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大到 1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺 陷， 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范围是 47mm。建议使用通体为圆形的注 入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是 11.5mm，但也可以使 用小到 0.7mm 的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽 度应至少为壁厚的两倍。PP 材料完全可以使用热流道系统。化学和物理特性：PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更

7、坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的 PP 温度高于 0C 以上时非常脆，因此许多商业的 PP 材料是加入 14乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的 PP 材料有较 低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。 PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP 的维卡软化温度为 150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很 好。PP 不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的 方法对 PP 进行改性。PP 的流动率 MFR 范围在 140。低 MFR 的 PP 材料抗冲击特性较 好但延展强度较低

8、。对于相同 MFR 的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP 的收缩率相当高，一般为 1.82.5。并且收缩率的方向均匀性比 PE- HD 等材料要好得多。加入 30的玻璃添加剂可以使收缩率降到 0.7。均聚物型和共聚 物型的 PP 材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃 （如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP 也不象 PE 那样在高温下仍具 有抗氧化性。纳塔(1903-1979)是意大利著名化学家，1954 年，他在德国化学家 K.齐格勒乙烯低压 聚合制成 聚乙烯重大发现的基础上,发现以三氯化钛和烷基铝为催化剂 ,丙烯在低压下高 收率

9、地聚合,生成分子结构高度规整的立体定向聚合物聚丙烯 ,具有高 强度和高熔点, 开创了立体定向聚合的崭新领域。这为今天广泛使用的合成聚丙烯的现代方法奠定了基础。1957 年他直接参与在意大利的世界上第一套聚丙烯生产装置的建立,他的发现导致合 成树脂和塑料的一个大品种问世。纳塔还具体地研究了结晶性聚丙烯的空间结构，并分别阐明了它们的作用机理和成型 规律。 鉴于纳塔的成就，他同齐格勒（聚乙烯工业化的发明者）一起获年诺贝尔化 学奖。 PP 塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称 PP）比重：0.9-0.91 克/立方厘米成型收缩率：1.0-2.5% 成型温度：160-220特

10、点： 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100 度左右使用.具有良 好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机 械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型特性：1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形，3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低温高 压时容易取向，模具 温度低于 50 度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90 度以 上易发生翘曲变形。4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它

11、的高分子链的基本结构用加入不同种类的单 体分于加以改性。乙烯是最常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。与 PP 均聚物相 比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，增 加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离 性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。应用于吹塑、注塑、薄膜 和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。 化学结构PP 无规共聚物一般含有 1 7（重量）的乙烯分子及 99 93（重量）的丙烯 分子。在聚合物链上，乙烯分子无规则地插在丙烯分子中间。在这种无规的或统计学共聚 物中

12、，大多数（通常 75）的乙烯是以单分子插入的方式结合进去的，叫做 X3 基团（三 个连续的乙烯CH2依次排列在主链上），这还可看成是一个乙烯分子插在两个丙烯分 子中间。另有 25的乙烯是以多分子插入的方式结合进主链的，又叫 X5 基团，因为有 5 个连 续的亚甲基团（两个乙烯分子一起插在两个丙烯分子中间）。很难把 X5 和更高的基团如 X7、X9 等加以区分。鉴于此，把 XS 和更高基团的乙烯含量一起统计为X3。无规度比值 X3X5 可以测定。当 X3 以上基团的百分比很大时，将显著降低共聚物 的结晶度，这对无规共聚物的最终性能影响很大。共聚物中极高含量的乙烯对聚合物结晶 度的影响，类似于高无

13、规聚丙烯含量时的作用。无规 PP 共聚物不同于均聚物，因为无规地插入聚合物主链中的乙烯分子阻碍了聚合 物分子的结晶型排列。共聚物结晶度的降低引起物理性质的改变：无规共聚物与 PP 均聚 物相比刚度降低，抗冲击性能提高，透明度更好。乙烯共聚物还有较低的熔化温度，这成 了它们在某些方面应用时的优点。 无规共聚物含有较多的可革取物和无规 PP，以及乙烯含量高得多的聚合物链。这种较高 的可革取物含量，视不同的聚合过程，不同程度地存在于所有的商品共聚物材料中，并在 满足联邦食品管理局（FDA）关于食品接触的规定上造成困难。制造方法乙烯丙烯无规共聚物是由乙烯分子和丙烯分子同时进行聚合反应而制得的，所用反

14、应器与生产 PP 均聚物的一样。乙烯分子比丙烯分子小，反应快于（反应活性约十倍）丙 烯。这使催化剂的立体定向性减弱而活性增大，从而导致无规聚丙烯生成量增多。为了减 少这种无规物的生成，需要降低反应温度，从而降低催化剂的活性，并减少最终产物中无 规异构体的含量，得到一种具有较均衡性能的产品。 乙烯含量高（3）的无规共聚物在生产过程中处理起来比较困难，也很难在己烷稀释剂中进行聚合反应，因为反应的二级副产品（无规聚丙烯和含乙烯量很高的共聚物）能溶 于己烷。这在液体丙烯的本体聚合反应也是一样，尽管溶解度较低。己烷稀释工艺生产出 的大量副产品，必须在己烷再循环阶段分离出来，这会增加总生产成本，然而却能得

15、到合 少量可溶组分的较清洁的聚合物。 在本体聚合工艺中，这些杂质会留在聚合物中，并在处 理薄片状材料时带来麻烦。而且，最终共聚产品中含有较多的可溶性杂质。使用有机溶剂 进行二次清洗，可除去大部分杂质，但又会提高共聚物的总生产成本。一般地，副产物含 量高时，薄片状无规共 聚物会变得较粘，当乙烯含量高于 35（重量）时，这个问题 更突出。共聚物熔点降低和乙烯含量直接相关。据报导，乙烯含量为 7时，共聚物的熔点低 达 152F。X3 含量对共聚物熔点的影响比儿及更高基因含量的影响更大。它还取决于催化 剂本身，及其以 X3 基团代替以 X5 基团结合乙烯的能力。材料性能物理性能：一般地说，无规 PP

16、共聚物比 PP 均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温 度降至 32F 时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4F 时，有用性就有限了。共 聚物的弯曲模量（ 1应变时的割线模量）在 4831034MPa 范围内，而均聚物则在 10341379MPa 范围内。PP 共聚物材料的分子量对刚性的影响不如 PP 均聚物的大。带 切口的悬臂梁式冲击强度一般在 0814 英尺磅英寸的范围内。耐化学性能：无规 PP 共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学 品的作用有很强的抵抗力。室温下，PP 共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。而且，当暴 露在肥皂、皂碱液。水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力 断裂损坏。当与某些化学品接触时，特别是液体烃。氯代有机物和强氧化剂，能引起表面 裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。阻隔性能：PP 共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（05 克毫升100 平方 英寸24 小时）。这些性质可以通过定向加