《油田联合站操作应知应会》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油田联合站操作应知应会（47页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中国石化西北分公司中国石化西北分公司塔河采油一区联合站塔河采油一区联合站大站外输水区岗位应知应会2003 年 8 月2003 年，西北分公司二号联及稠油外输系统即将投产运行，塔河油田已经建成 300 万吨原油产量的大油田，西北分公司业已直属于中石化集团公司管理。为了适应油田发展新的形势，坚持以人为本的管理理念，内练素质、外塑形象，响应分公司学胜利、赶中原的要求，与时俱进，塔河油田一号联结合生产实际和生产经验，编写了一号联各站各岗操作手册（初级） 。由于编者时间和水平所限，难免有疏漏和不足之处，恳请操作者提出宝贵意见。主编：张瑞华编写：王 超 蔡奇峰 阿不力克木 薛伟霞王玉红 杨新莉 徐 军 李
2、学仁 王宇驰 王怀国校对：韩永胜审核：程晓军 吴朝会 杨 旭 杨春霞目 录第一章 一号联合站简介 （1） 一、流程图 （2） 1、集输站原油混配流程 （2） 2、集输站热水循环系统 （3） 3、集输站伴生气处理流程 （4） 4、集输站供水系统 （5） 5、集输站中质油生产流程 （6） 6、集输站重质油处理流程 （7） 7、集输站污水流程 （8） 8、集输站 150 万吨部分污油回收流程 （9） 9、集输站 50 万吨部分污油回收流程 （10） 10、 集输站消防流程 （11） 二、一号计转站机泵设备 （12） 三、塔河油田油气集输系统现状图 （13） 第二章 岗位基本技能 （14） 第三章 油
3、气集输理论知识 一号联合站外输水区岗岗位应知应会2（16） 第四章 电气仪表基础知识 （21） 一、电气基础知识 （21） 二、仪表基础知识 （24） 第五章 消防安全基础知识 （35） 一、安全基础知识 （35） 二、常见事故及现场急救方法 （37） 三、消防基础知识 （40）一号联合站外输水区岗岗位应知应会1第一章第一章 一号联合站简介一号联合站简介塔河联合站位于塔克拉玛干沙漠北部边缘，在塔里木河北侧约 15Km、沙漠公路西侧约 12Km 处，行政归属于新疆维吾尔自治区轮台县，隶属于中国石化股份公司新星西北分公司。塔河采油一区联合站主要工程分两期建设一期工程始建于 1998 年 5 月，该
4、工程含盖 50 万吨集输站及塔河 1、2 号计量接转站，附属建设有消防系统、加药系统、供热水系统、仪表风扫线等，同年 11 月 1 日正式投产运行，各项工程均达到当年完成设计、当年完成建设、当年投产一次成功的目标，从此揭开了塔河油田油气集输工程建设的新局面，为塔河油田的进一步发展开发奠定了基础。二期工程于 1999 年 3 月启动，同年 12 月 18 日一次性成功，工程项目包括：一、150 万吨原油处理系统及塔河 3、4-1 号计量接转站；二、200 万吨负压闪蒸原油稳定装置。三、30104Nm3/d20%的轻烃回收部分，设有轻烃回收主装置区、产品储运区和辅助系统区和火炬放空区四大部分，于
5、2000 年 11 月 4 日试投成功；四、联合站“DCS”自动控制系统，该系统监控站内 118 个控制回路和 600 多个压力、液位、可燃气体等监测点，覆盖原 50 万吨处理站、新建 150 万吨处理站、原油稳定、轻烃回收、污水处理、消防系统等全部油气水处理系统；五、消防系统扩建工程；六、25000 方储罐扩建部分，扩建工程于 2000 年底已全面建成，2002 年 12 月 31 日投产成功。随着塔河油田勘探开发规模的不断发展，油气集输规模也随之扩大，并于 2001 年 6 月建成投产转输液量 70 万吨/年的 4-2、4-3 计量接转站两座，2002 年建设的 4-4 接转站于2003
6、年 3 月底投产运行，该站的建设将基本结束塔河油田 1、2、3、4 号区块单井罐车倒油的历史。该联合站主要担负着塔河油田 1、2、3、4-1、4-2、4-3、4-4 计转站来油气水的分离、脱水、储存、外输、油田采出水的处理、原油稳定、轻烃回收及 6、7、8、9 号等区块边缘单井的倒运油的处理。该站产品为净化原油、不含油污水、液化气、轻质油，自投产至今共处理优质商品原油 400 多万吨，由西北分公司塔河采油一区管理。塔河采油一区联合站的建成也标志着西北分公司油气开发规模和管理水平走向成熟并向世界先进水平看齐。一号联合站外输水区岗岗位应知应会2一、流程框图1、集输站原油混配流程闭式流程4#片区来油
7、缓冲罐分离器脱水泵加热炉热脱原油稳定好坏罐二级分离器一级分离器123#片区来油4*3000 方罐区25000 方罐区加热炉增压泵2*5000 方罐区外输泵输油首站外输泵外输泵卸油站来油一号联合站外输水区岗岗位应知应会32、集输站热水循环系统分水包采暖回水伴热回水站内供水热水循环泵热水加热炉老三队基地采暖系统采暖系统伴热系统站内伴热扩建伴热站内采暖轻烃采暖燃气电站水 厂联合泵房好 坏 罐分离器间卸 油 箱水 区离子交换器补水箱补水泵一号联合站外输水区岗岗位应知应会43、集输站伴生气处理流程3,4#片区来气1#片区来气扩建除油气火炬放空燃气加热炉去电站预流口轻烃处理站输气首站燃气电站燃气加热炉放空
8、火炬各单井燃气电站站放 空轮 台50 万吨部分除油气一级分离器二级分离器老三队站内燃气加热炉放空火炬一号联合站外输水区岗岗位应知应会54、集输站供水系统卸水池清水泵供水气囊站内热水系统补水化 验 室燃油电站站内操作间水车卸水水厂来水一号联合站外输水区岗岗位应知应会65、集输站中质油生产流程好坏罐一级分离器123#片区来油汇管加热炉增压泵闭式流程加药装置二级分离器4*3000 方罐区25000 方罐区2*5000 方罐区外输泵外输泵输油首站装车外运外输泵混配一号联合站外输水区岗岗位应知应会76、集输站重质油处理流程3000 方罐区25000 方罐区2*5000 方罐区外输泵输油首站外输泵外输泵分
9、离器加热炉热脱原油稳定4#片区来油缓冲罐脱水泵污油池污油除油器污油回收卸油站一段加药二段加药混配油排污一号联合站外输水区岗岗位应知应会87、集输站污水流程150 万吨分离器水室150 万吨热脱水出口2*1000 方沉降罐50 万吨分离器水出口2*700 方沉降罐FJ-3浮选机FJ-9浮选机旧干化池新干化池蒸发再利用一号联合站外输水区岗岗位应知应会98、集输站 150 万吨部分污油回收流程缓冲罐入口加热炉排污除油器排污缓冲罐排污分离器排污污油池（24 方）污油回收泵热脱排污分离器看窗热脱看窗进入流程一号联合站外输水区岗岗位应知应会109、集输站 50 万吨部分污油回收流程斜管沉降罐浮选机污油池
10、（120）污油回收泵扩建缓冲罐入口3、4#事故罐卸油箱120方卸油泵50 万吨加热炉50 万吨分离器排污除油器排污污油含油污水污油一号联合站外输水区岗岗位应知应会1110、集输站消防流程消防水源井消防水池消防水泵泡沫泵泡沫罐场区消防栓4*3000 方罐区星美首站扩建储罐轻烃站，电站，作业区，输气站2*5000 方罐区4*3000 方罐区星美首站扩建储罐回流回流2*5000 方罐区一号联合站外输水区岗岗位应知应会12二、主要机泵设备设备名称技术性能附属设备及规范安装位置浮选净化机型号 FJ3，处理量 34m3/h，外形尺寸6.41.51.8电动机：型号 YB100L-4、功率 2.2 千瓦、F
11、级380V，1420 转/分，撇油机：型号 BA02-7114、功率 250W、0.83A、E 级、1400 转/分联合站水区外输泵型号 150SHYG50 离心输油泵，流量160m3/h，扬程 50m，允许汽蚀余量3.9m，效率 80%，转速 2950r/min电动机：型号 YB200L2-2，功率 37Kw，50Hz联合站联合泵房污油回收泵型号 KCB960，流量 30m3/h，扬程40m，转速 1500r/min，电动机：功率 18.5Kw联合站水区增压泵型号 IY80-50-200，流量 50m3/h，扬程50m，转速 2900r/min，汽蚀余量2.5m，电动机：型号 YB160M2
12、-2，转速 2900r/min，功率 15Kw联合站联合泵房卸油泵型号 IY100-65-200，流量 100m3/h，扬程 50m，转速 2900r/min，汽蚀余量5.6m，电动机：型号 YB200L1-2，转速 2950r/min，功率 30Kw联合站联合泵房污水泵型号 IS80-65-160 离心泵，扬程 32m，流量 50m3/h，必须汽蚀余量 2.5m，轴功率 5.97Kw，转速 2900r/min，效率73%电动机：型号 YB132S2-2，功率7.5Kw，2900r/min 联合站新干化池一号联合站外输水区岗岗位应知应会13一号联合站外输水区岗岗位应知应会14一号联合站外输水区
13、岗岗位应知应会15第二章第二章 岗位基本技能岗位基本技能1、为什么离心泵要憋压启泵？并要保持一定的泵压？答：电动机在启动阶段，其转子转速从慢到快达到额定值，它的定子电流却从大到小达到正常电流为止电动机的启动电流，一般可达额定电流的 4-7 倍。为了安全运转必须设发使电流在轻负载情况下启动。待进入正常运行后把请负载加到额定为止。即离心泵的流量功率的三分之一左右。这样就可避免最大电流的出现。所以，离心泵都关闭出口启动。机组转速稳定后开启阀门的时间要尽量短，一般最多不超过 3-5 分钟，否则因泵内摩擦发热而引起泵零件损坏。2、离心泵一保内容？答：离心泵一级保养的内容有：（1）检查前后填料函，更换填料盘根，要达到不发热、不冒烟、不甩油，填料压盖松紧适宜，与轴套无磨损；（2）检查并清洗泵前后轴承与润滑油室，更新润滑油，润滑油料要清洁，无杂质颜色正常，轴承要无明显磨损及损坏，油环无毛刺及变形；（3）检查联轴器，保证螺栓松紧一致，受力均匀，无松动滑扣磨损等现象，测机组的轴向间隙；（4）检查机组的各种指示仪表，要灵敏
