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1、第 1 页 共 21 页如何进行施工现场监督检查施工现场监督检查主要是是对施工现场重点项目、重点部位、重点工序 和重点质量因素的检查，主要有以下几方面： 1、关键的工程部位。如大体积砼工程，土石坝工程的坝体填筑、塑性砼 防渗墙、灌浆工程及预制框架结构的梁板节点，关键设备的设备基础等。 2、对工序质量具有重要影响的内容和薄弱环节。如土石填筑工程中土 料含水量和碾压压实参数。 3、关键工序，如钢筋砼工程的砼振捣，灌浆工程的钻孔、灌浆，隧洞开 挖的钻孔布置、方向、深度、用药量和填塞等。 4、关键工序的关键质量特性，如砼的抗压强度，土石坝的干容重、压实 度等。 6、关键质量特性的关键因素，如灌浆工程的
2、关键因素是钻孔的孔深、 孔斜；灌浆时灌浆压力等。 下面举出对几种工程项目施工现场监督检查方法，供大家在工作中参考。（一）原材料及中间产品检查 1、水泥 运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告， 使用单位应进行验收检验。检验取样按每 200t400t 同厂家、同品种、同强 度等级、同出厂编号的水泥为一取样单位，如不足 200t 也作为一取样单位。 每一取样单位的水泥应按取样时间、使用部位进行编号。袋装水泥储运时 间超过 3 个月，散装水泥超过 6 个月，使用前应重新检验。 水泥强度等级试验方法要采用标准砂，细度不合格水泥不能用于灌浆。2、钢筋 钢筋应按批进行检查和验收，每批重
3、量不大于 60t，不足 60t 时仍按一 批计。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组 成。钢筋焊接件取样应符合要求。 3、砂、石 骨料如果是施工单位生产的每班应检测一次，如果是购买厂家的，同 厂家、同规格运至工地的每一批至少应检测一次。检测项目：细骨料的细度 模数、石粉含量（人工砂）、含泥量和泥块含量；粗骨料的超径、逊径、含泥2量和泥块含量。4、混凝土试件。（1）抗压试件场搅拌水工混凝土抗压试件应以机口随机取样为主，同时须在浇筑地点取一定数量的试件，每组混凝土的 3 个试件应在同一盘混凝土中取样制作。浇筑地点取样数量占机口取样数量的多少，规范没有严格规定，应根据机口和浇
4、筑地点距离和浇筑时浇筑现场温度确定。大体积混凝土同一强度等级混凝土 28d 龄期每 500m3成型一组，设计龄期每 1000m3成型一组。非大体积混凝土同一强度等级混凝土 28d 龄期每 100m3成型一组，设计龄期每 200m3成型一组。每一浇筑块砼方量不足以上规定数字时，取样次数不得少于一次。（2）抗拉试件：同一强度等级混凝土每 2000m3成型一组。（3）塑性砼（区水利厅桂水质监20098 号规定）、塑性砼抗压强度应每 100m3成型一组试件，每一浇筑槽砼方量不足以上规定数字时，也应取样一组试件。、塑性砼抗渗试件每 3 个浇筑槽成型一组试件。、塑性砼弹性模量试件每 10 个浇筑槽成型一组
5、试件。(二)土料填筑1、检查填坝土料的质量：上坝土料的质量、含水量、土块大小、均匀程 度，必须符合施工规范和设计要求。检验方法：现场观察与检查试验报告。 含水量大小的判断：达到辗压遍数后，仍在填筑面上留下过深的压印（气胎 辗），羊足辗还继续搅松土层表面，含水量大高。羊足辗辗压 34 遍后羊足 不能全部扦入土内，气胎辗后留下坚硬而光滑表面时，含水量过低，简单方 法是现场“手检”。 2、坝体每层填筑必须在前一填筑层（含坝基、岸坡处理）验收合格后进 行。检验方法：检查施工现场和验收合格证。3、坝体填筑必须严格按选定的压实参数进行施工，铺料均匀不得超厚，碾压时不得漏压、欠压和出现弹簧土。检验方法：现场
6、观察、量测。土层厚3度对压实有很大影响，必须逐层测量铺土厚度，一种办法是在地面打桩并做上记号标出铺土的顶面，另一种方法是立上一根标尺，上面有铺每层土到给定高程的标记。4、填筑的纵横向接合部位必须符合规范和设计要求，重点检查新老坝 体结合情况（进行削坡、湿润、刨毛处理），与岸坡接合处的填料不得分离、 架空，并对边角加强压实。检验方法 ：现场观察，检查试验报告。 5、为保证设计断面边缘的压实质量，坝体填筑时每层上下游边线必须 按规定留足余量。检验方法：现场尺量。6、水水水库库库除除除险险险加固工程培厚加固，加固工程培厚加固，加固工程培厚加固，新填土料最好比原坝体土料透水性要大些，以免抬高坝体浸润线
7、。7、干密度检查方法：核子密度仪、环刀法（粘土）、灌砂或灌水法（砂砾石土）。8、检验数量：按填筑 400200m3取一个试样，但每层测点不少于 10 个，渐至坝顶处每层（单元）不宜少于 5 个；测点中应至少有 12 个点分布 在设计边坡线以内 30cm，或与岸坡接合处附近。检验方法：检查试验报告。项 次项目允许偏差（cm）检验方法检测数量1铺料厚度010水准仪或接线尺量按 20 m 20m 布置测点，每单元不少于 10 点上下游设计边坡超填值20尺量检查每层不少于 10 点2断面尺 寸 坝轴线与相邻坝料接合面尺寸30尺量检查每层不少于 10 点（三）浆（干）砌石1、检查块石质量：石料必须质地坚
8、硬、新鲜，单块重量应大于 25kg,中4厚不小于 15cm。2、检查砌筑质量干砌石块石无松动、叠砌和浮塞，必须咬扣紧密，错缝，无通缝、叠砌和浮塞。浆砌石砌筑，应先铺砂浆，砌筑要求平整，稳定，密实、错缝。（1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差宜小于 23cm。（2）稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。（3）密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。（4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离，立置丁石。（四）混
9、凝土浇筑浇筑质量检查项目见下表 检查项目质 量 要 求检查方法基岩面及新老混凝土层面 处理基岩面洁净、湿润，老混凝土面凿毛清洗干 净，铺厚度不大于 3cm 砂浆，铺设均匀平整， 无漏铺观察检查混凝土入仓入仓高度超过 2m,应有溜槽或串筒。现场观察、量测。入仓混凝土料不合格料不入仓（包括：混凝土拌和时间不够，混凝土配合比错误，混凝土拌和物失衡。 ）现场观察、检查 拌和记录电动、风动插入 式振捣器振捣器工作长度的 0.8 倍，并不大于 50cm现场观察、量测。软轴式振捣器振捣器头长度的 1.25 倍，并不大于 50cm现场观察、量测。浇筑层厚度表面振捣器在无筋和单层钢筋结构中不大于 25cm 现场
10、观察、量测。5在双层钢筋结构中不大于 12cm现场观察、量测。混凝土振捣垂直插入层 5 cm，按顺序振捣，无漏振现场观察、量测。平仓铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象观察检查气温（）普通硅酸盐水泥（min）矿渣、火山灰硅酸 盐（min）浇筑间歇时间2030 1020 51090 135 195120 180 -现场观察、检查 浇筑记录积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时观察检查插筋、管路等埋设件保护保护好，符合要求观察检查混凝土养护混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象。硅 酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不少 于 14 天，火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐 水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥，
11、 养护时间不少于 21 天。重要部位和利用后 期强度的砼，以及在干燥、炎热气候条件下，不少于 28 天。观察检查（五）灌浆工程灌浆工程属隐蔽性工程，情况复杂，千差万别，难以预料。地质条件和灌浆效果需在施工过程中逐步了解，灌浆工艺也需在施工过程中进一步修改、补充和完善，因此，参与施工的单位和人员需要相互协商，及时收集整理施工资料，分析判断灌浆效果，总结经验，查找问题，不断地优化设计和施工。参加现场施工的人员应认真记录，随时填写，专人审核，不得补记；坚决查处不按技术要求，胡干蛮干，随意编造假情况、假记录的责任者。灌浆(如基岩固结、帷幕灌浆、隧洞回填、固结灌浆、混凝土坝接缝灌浆)按下列程序进行：钻孔
12、一洗孔一裂隙冲洗一压水试验一灌浆一封孔。1、钻孔6钻孔记录应包括准备工作、起钻、下钻、正常钻进、事故处理、停水(电)待料等工作时间占用情况。灌浆规范规定“钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉块、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，应详细进行记录”。尤其是当接触段段长要求控制严格时，掌握盖重混凝土的厚度(即入岩深度)十分重要，必须在记录表上注明。防止钻孔偏斜的主要措施：孔口段的孔向必须准确。开孔前要用罗盘仪、水平尺校核钻机的方位和立轴钻杆的倾角；校核预埋的孔口管方向、角度是否符合设计要求。机座稳固，钻杆顺直，钻杆接头加工精确无破损，钻机运转平稳不震动，钻杆不晃动。通常采取地锚螺栓办法
13、固定钻机。尽量使用较长的粗径钻杆钻具(钻具长度不宜小于4m)，必要时，使用钻铤或加用导向箍。提高操作技术，正确控制给进压力和给水量。一旦发现钻孔偏差过大，应采取纠偏措施(如放入导向板、扩大孔径、回填部分钻孔等)，当不奏效时，应征得同意，重新开孔。深孔钻进时应严格控制20m 以内钻孔的偏差，一般每510m 孔深测斜一次，按规定填写钻孔测斜计算成果表。钻孔测斜主要采用孔内测斜仪进行。2、压水试验灌规中规定：帷幕灌浆的试验孔、先导孔和基岩灌浆的检查孔要求进行正规压水试验，采用单点法或五点法，按灌规附录A 执行。7这里，简单解释一下压水试验中常用的部分专用名词和基本技术要求。（1）单点法。采用一个压力
14、级的压水试验就叫单点法。其优点是操作简单，节省时间，透水率计算也较简便。（2）五点法。采用三级压力五个阶段的压水试验叫五点法。其优点是可判断压水试验是否正确、孔内水流状态等。五点法计算的透水率相对准确，但耗时较长，操作较复杂。SD6294灌规要求：采用自上而下分段循环式灌浆法、孔口封闭灌浆法进行帷幕灌浆时，各灌浆段在灌浆前，宜进行简易压水；采用自下而上分段灌浆法时，各灌浆孔灌浆前可在孔底段进行一次简易压水。固结灌浆孔灌浆前的压水试验孔数不宜少于总孔数的5其余孔段可结合裂隙冲洗进行简易压水。3、灌浆常用的灌浆设备:(1)搅拌机。拌制水泥浆液的机械，习惯称搅拌机。为了充分拌匀水泥浆，灌浆规范对搅拌
15、机的选择提出了原则要求：搅拌机的转速和拌和能力应分别与所拌浆液的类型和灌浆泵的排浆量相适应，保证能均匀、连续地拌制浆液。(2)储浆机。储存已拌好的浆液， 供给灌浆机使用的设备，称为储浆机，俗称“储浆槽”。其主要构造是容器内设有旋转的立轴，立轴下端装有一副对称的叶桨。叶桨旋转以维持水泥浆不发生沉积。(3)灌浆自动记录仪。能在灌浆过程中，将施工参数(如：灌浆压力、注入流量、浆液密度等)真实自动地记录下来的微机系统，称灌浆自动8记录仪。采用记录仪，尽量地排除人为因素，保证了灌浆质量。(4)灌浆机具。阻浆塞。能将灌浆孔分段阻隔且浆液能通过塞体进入灌浆段岩层的特殊专用机具。以浆液在孔内流动方式的不同，可
16、分为循环式阻浆塞和纯压式阻浆塞。压力表。显示浆液承受灌入压力值的仪表。压力表的准确性至关重要，它将直接影响到灌浆压力的使用，因此灌浆规范对使用压力表作出规定：“灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1434之间。”压力表应经计量单位进行检定， 不合格的压力表严禁使用。浆液密度(比重)计。现场测定浆液密度(比重)的仪器。常用的比重计多为上海地质仪器厂生产的NBl型泥浆比重计(通常叫比重秤)。它是一个不等臂的天平，杠杆一侧为容积固定的盛浆液的杯，另一侧为有刻度的游码装置，调试游码的位置使杠杆顶部的气泡居中，此时游码指示值，即为浆液的密度(比重)值。 灌浆方法根据地质条件、灌浆孔的深度和灌浆目的以及设计文件要求来确定灌浆方法。一般可分两大类：（1）全孔一次灌浆法即将灌浆塞卡在孔口，全孔作为一个灌浆段进行灌注。此法适合于孔深较浅的(不超过6m)固结灌浆孔。潘家口、桃林口坝基固结灌浆入岩5m的孔均采用了全孔一次灌浆法。（2）全孔分段灌浆法9为了较准确地掌握基岩不同高程的注
