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1、工业废水处理运行规程工业废水处理运行规程7.17.1 概述概述厂区各种开放式冷却水、凝结水精处理废水、车间卫生冲洗废水等，汇集后排入工业废水调节池，由三台提升泵送入工业废水处理系统，经过悬浮澄清装置、气浮装置混凝澄清处理后的清水进入工业废水中间水箱，由三台中间水泵送入2套无阀过滤器进行过滤，过滤后的清水进入回用清水池，由三台清水提升泵送入回用水系统，作为辅机冷却水补充水、干灰场和脱硫用水。处理装置的污泥进入污泥浓缩池由2台污泥泵送入带式浓缩脱水机，脱水后的泥饼外运填埋。7.1.17.1.1 工艺流程工艺流程7.1.2 污泥处理流程：7.2 设备规范设备规范序号设备名称设备规范数量备注工业废水调
2、节池1142 m311工业废水提升泵100VZY100-25F Q=150200t/h 32悬浮物澄清装置Q=100120t/h TU 进 1500mg/L TU 出50mg/L23气浮处理装置Q=120150t/h进水含油量200mg/L出水含油量 5mg/L254003900mm4ZHONGXJY-SX-35 35 m36000*2350*2500mm5中间水泵ISG100-125 Q=100t/h N=11KW36无阀过滤器Q=100120t/h TU 进 50-100mg/L TU 进10mg/L2XJY-WG-1207污泥浓缩池28003900mm18污泥泵GW25-8-22 Q=8
3、m3/h N=11KW29回用清水池761 m310清水提升泵100VZY110-40F311混凝剂计量箱V=2.0m3 H=1.5m12混凝剂泵GM0120PQ1MNN4工业废水处理13助凝剂计量箱V=2.0m3 H=1.5m14助凝剂泵GM0120Q1MNN4工业废水处理7.37.3 手动操作手动操作7.3.17.3.1 加混凝剂加混凝剂 7.3.1.1 开启混凝剂加药箱进水门，当水位至 500mm 时关闭进水门，启动电磁阀箱12 搅拌器，启动1 输药泵（或2）缓慢加入混凝剂，当浓度在 2左右停止加药。7.3.1.2开启悬浮物澄清装置进水母管加混凝剂门和气浮处理装置进水母管加混凝剂门，开启
4、1、3（或2、4）混凝剂计量泵进出口门（无特别事由该门处于常开状态），调整泵的行程处于50位置，按下电磁阀箱1、2进药门开启按钮和计量泵启动按钮，根据加药量的需要调整泵的行程。7.3.27.3.2 加助凝剂加助凝剂7.3.2.1开启助凝剂加药箱进水门，当水位至500mm时关闭进水门，取约1.0Kg聚丙烯酰胺，在水桶中搅拌溶解后加入助凝剂加药箱，启动搅拌器，继续加水至900mm时关闭进水门。7.3.2.2开启污泥浓缩池加助凝剂门，开启1、（或2、）助凝剂计量泵进出口门（无特别事由该门处于常开状态），调整泵的行程处于50位置，按下电磁阀箱1、2进药门开启按钮和计量泵启动按钮，根据加药量的需要调整泵
5、的行程。7.3.37.3.3 检查与准备检查与准备7.3.3.1 检查工业废水提升泵、回转式格栅除污机、工业废水中间水泵、清水提升泵、污泥泵、离心脱水机电源正常，控制开关置于停位，在线仪表正常备用。7.3.3.2 检查电磁阀箱已送电，检查各种报警装置正常备用。7.3.3.3 检查工业废水调节池内水位处于高液位。7.3.3.4 所有就地电磁阀箱运行状态选择旋钮旋至“就地”位置7.3.47.3.4 启动操作启动操作7.3.4.1 开启1（或2）悬浮物澄清装置进水门。7.3.4.2 拧开（首次启动时）1 工业废水提升泵泵体上方的加液螺塞，加满液体，然后旋紧螺塞，防止漏气。按下泵启动按钮，打开泵体上排
6、气阀或开启出口闸阀至 1/3 开度，当完成自吸正常输液后，打开压力表（真空表）旋塞，再调节闸阀开度至泵所需运行工况开。（无特别事由，泵出口门处于常开状态）7.3.4.3 调整工业废水提升泵出力在 100m3/L，当出水浊度50mg/L 时，加大混凝剂药量或降低进水速度。悬浮物澄清装置每连续运行 8 小时，开启排泥门 5min.。7.3.4.4 开启气浮处理装置进水门，开启混凝剂加药门，开启溶汽水泵进口门，启动溶汽水泵，开启溶汽水泵出口门，当溶气罐水位处于 1/2 位置时，开启溶气罐进压缩空气门、出口门，启动空压机、刮渣机、行走。7.3.4.5 调整溶气罐出口门，使溶气罐液位保持相对稳定，同时根
7、据气浮处理装置出水水质，调整加药量和溶气罐出口开度，禁止溶气罐满水运行，防止水进入空压机。7.3.4.6 当集油桶处于高液位时，开启集油桶排水门使油层下液面正好处于排油门高度处，排完集油。7.3.4.7 气浮处理装置每连续运行 8 小时，开启气浮处理装置排污门 5min.。7.3.4.8 当中间水箱水位处于 1.6m 高度时，开启中间水泵进口门、套无阀过滤器进水门，开启中间水泵出口门，并调整其开度，使中间水箱水位保持不低于 1/2 高度相对稳定。7.3.4.9 无阀过滤器每连续运行 8 小时，开启无阀过滤器排泥门 5min.。当出水水质浊度10ppm 时，应降低进水速度或对无阀过滤器进行强制反
8、洗。7.3.4.10 废水处理设备在向污泥浓缩池排泥同时应加助凝剂，当污泥浓缩池泥位计显示泥位超过 100cm 时，开启污泥泵进、出口门，启动污泥脱水机和传送机，启动污泥泵。7.3.4.11 当回用清水池水位处于 4/5 液位时，启动清水提升泵排水，当液位 100cm 时停泵。7.3.57.3.5 停运操作停运操作7.3.5.1 停工业废水提升泵，关闭泵出口门。7.3.5.2 开启气浮处理装置排污门排污 3min.。7.3.5.3 停混凝剂加药计量泵。7.3.5.4 关闭悬浮物澄清装置进水门。7.3.5.5 开启悬浮物澄清装置冲洗进水门、排泥门，冲洗 10min.，关闭冲洗进水门、排泥门。7.
9、3.5.6 停溶气水泵，关闭溶气水泵进、出口门，关闭溶气罐进压缩空气门、溶气罐出口门，停刮渣机、行走机。7.3.5.7 中间水箱水位至 100cm 时停中间水泵。7.3.5.8 关闭无阀过滤器进水门，停浊度仪。7.3.5.9 停污泥泵，停助凝剂泵，停污泥传送机和污泥脱水机。7.47.4 无阀过滤器强制反洗无阀过滤器强制反洗7.4.1关闭无阀过滤器进水门、排污门A、排污门B。7.4.2开启无阀过滤器建立虹吸进工业水门。7.4.3反洗虹吸管出水后关闭无阀过滤器建立虹吸进工业水门。7.4.4若在反洗中欲停反洗继续进行，开启无阀过滤器破坏虹吸排气门。7.4.5开启无阀过滤器排污门10min.。7.57
10、.5 运行中的检查与维护运行中的检查与维护7.5.1 检查各泵温升、振动均正常，检查。7.5.2 检查药箱内液位正常，液位低于 0.5 米时应进行溶药。7.5.3 检查溶气装置工作正常。7.5.4 检查带式脱水机工作正常。7.5.5 定期分析水质，保证水质合格。7.5.6 经常检查工业废水调节池水位，除水池、泵需要检修外，凡提升泵为自吸泵的的水池，水位应保持不低于 100cm。7.67.6 工业废水主要监督项目及控制标准工业废水主要监督项目及控制标准原水水质：SS1500ppm 短时最大 SS：5000mg/L 含油500ppm出水水质： SS10ppm 含油5ppm 7.77.7 工业废水程
11、控操作规程：工业废水程控操作规程：7.7.1 工业废水调节池液位与 3 台工业废水提升泵处于连锁状态。7.7.2 液位高时，泵自动启动；液位低时，泵自动停运。7.7.3 提升泵启动台数可根据废水调节池进水量设置连锁启动提升泵的台数。7.7.4 在工业废水处理 PLC 界面上，将1（或2）悬浮物澄清装置、1（或2）气浮处理、4 台混凝剂计量泵设置为“自动” ，将 2 台中间水泵与中间水箱液位设置为“连锁” ，开启一套无阀过滤器进水门。7.7.5 系统运行中有关的手动门全部开启（常开门） 。根据运行中气浮处理装置水位，调节气浮处理装置进水门、溶气泵出水门。根据水质情况，开启气浮处理装置排污门，根据
12、集油桶中的废油情况，开启排油门排油。7.7.6 中间水箱液位在 1.60m，中间水泵自动启动，当液位低于 0.60m 时，中间水泵自动停运。7.7.7 气浮处理装置及其空压机、溶气泵与工业废水提升泵连锁，工业废水提升泵启动后，气浮处理装置及其空压机、溶气泵同时启动。7.7.8 工业废水提升泵每运行 8h，悬浮物澄清装置电动排泥门开启 5min.、冲洗水进口门开启 5min. 。7.7.9 若投运两套悬浮物澄清装置，投运启动时间应间隔 30min. 。7.7.10 在 PLC 界面上，污泥浓缩池泥位计与污泥泵及离心脱水机设置为“连锁”状态，污泥泵进出口手动门开启（常开） 。开启污泥浓缩池加助凝剂
13、门，启动助凝剂计量泵。7.7.11 开始钮-主电机开,刮板电机开-速差比正常,大约运转 1 分半-打开冲洗水阀-进水 20S-关闭阀-打开药泵,泥泵停止钮-开冲洗阀,关闭药泵,泥泵-冲洗 450S,关闭阀,停止 200S,再次打开阀,冲洗 180S,关闭阀,并关闭主电机-延迟 2 分钟关闭刮板电机。7.8 气浮空压机的手动启停7.8.1 启动前先关闭空压机空气出口门，开启空压机空气排放门，启动空压机，待空压机空气排放门压缩空气中无水及水汽时，关闭空气排放门，当压力升高至 0.40Mpa，开启空压机空气出口门。7.8.2 停运时先关闭空压机空气出口门，开启空压机空气排放门，停运空压机。8 8 化
14、学废水处理运行规程化学废水处理运行规程8.18.1 化学废水概述化学废水概述8.1.18.1.1 经常性废水处理经常性废水处理经常性酸碱废水包括锅炉补给水处理系统除盐设备再生废水、双介质过滤器反洗水等。锅炉补给水系统再生废水在化水车间废水池将 PH 值调整到 6-9 后排至供水专业下水道至高含盐储水池，经 3 台高含盐水提升泵排至清水河。8.1.28.1.2 非经常性废水处理非经常性废水处理非经常性排水包括空气予热器清洗废水，锅炉化学清洗废水、机组启动排水、锅炉排污水等，这部分废水主要是瞬时流量大水质较差，含有较高的悬浮物、性铁和COD等。这些废水经机组排水槽中转至化学废水贮存槽，在废水贮存槽
15、中加药，进行氧化、酸碱中和后经废水提升泵打入机械加速澄清池，8.1.38.1.3工艺流程工艺流程8.28.2 化学废水处理系统设备规范化学废水处理系统设备规范序号设备名称技术规范单位数量备注1机组排水槽V=300 m312机组排水槽输送泵125ALF-35 Q=200 t/h P=0.35MPa台2上海阿波罗序号设备名称技术规范单位数量备注3机组排水槽罗茨风机SR12.5B Q=46 m3/min p=0.059 MPa台2沈阳鼓风机厂常州分厂4化学废水槽容积：1000m3台45废水排水泵型号：80ALF-35出力：4258m3/h台8压力：0.35MPa功率：15kW6硫酸计量箱有效容积：2
16、m3台11.7硫酸计量泵型式：637-N3 液压隔膜泵流量：0-500L/h 浓硫酸计量泵 逆止球（阀）材质： 不锈钢 316 泵速： 140MIN-1 活塞直径： 2.0INCHES 台2过流件结构材质： 聚四氟乙烯 隔膜材质/密封圈材质： PTFE/PVDF 出口压力：1.0 MPa手调流量范围/精度8硫酸贮存槽容积：10m3台19碱计量箱容积：2m3台110碱计量泵型式：液压隔膜泵流量：0-800L/h过流件结构材质： 316SS 隔膜材质/密封圈材质： PTFE/PVDF 台2出口压力：1.0MPa逆止球（阀）材质： 316LSS 泵速：140min.-1 活塞直径： 2.5INCHES11碱贮存槽容积：10m3台112Na
