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1、 水煤气（含半水煤气）的生产与净化 区域布置 水煤气生产厂房应位于厂区主要建筑物和构筑物夏季最小频率风向的上风 侧。 多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表的规定。 表 炉子直径 炉子煤气产量 炉与炉的中心距 水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车间设置，但应有防火墙隔开。控 制室内必须设有调度电话，与使用煤气的车间保持联系，合理分配煤气使用量，以保证管 道系统压力稳定。 水煤气生产车间应设有专用的分析站，除进行生产控制指标分析外，还应 定时作安全指标分析测定。 间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立，不宜和其他煤气设备共用烟道。 水煤气厂房区域内，应避免设经常有人工作的地沟。如必须设置，应有良 好
2、的通风设施，防止煤气积存。 水煤气的生产、冷却及净化区域内，不准配置与本工序无关的易引起火灾 的设施及建筑物。 厂房建筑的安全要求 水煤气生产厂房宜单排布置，厂房的火灾危险性属于甲类，厂房的耐火等 级不低于二级。半水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类（如同一装置生产水煤气和半水 煤气时，应按水煤气要求处理） 。防火间距应符合建筑设计防火规范 （试行）的有关规 定。 水煤气生产厂房一般采用敞开式或半敞开式。宜采用不发生火花的地面，地面应平整并易于清扫。每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。水煤气生产厂房的区域内应 设有消防车道。 水煤气生产厂房的电气设备按级防爆要求设计。 设备结构（水煤气、半水煤气）
3、水煤气发生炉的料仓层宜有通风设施。煤、焦料仓的漏斗与煤气炉进料口 之间的加料器宜采用密封或局部密封。 水煤气设备的焊接应遵守本规程的规定。 带有水夹套的水煤气炉的设计、制造、安装、检验和使用应遵守本规程 ，的规定。 通向煤气炉的空气管道的末端应设有泄爆膜和放散管。 洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力加。 电除尘器 电除尘器入口、出口管道应设可靠的隔断装置； 电除尘器入口、出口应设煤气压力计；正常操作时电除尘器入口（煤气柜出口）的煤 气压力 在 （2 ） ； 电除尘器出口（加压机入口）的煤气压力不低于 （2 ） ，低 于此值时，煤气加压机必须停车； 电除尘器中水煤气的含氧量，正常操作时应
4、小于；大于时，应发出 报警信号；达到时，应立即切断电除尘器的电源。 水煤气（半水煤气）的含氧量必须严格控制，一般设自动分析仪，并应有人工 分析进行定期抽查。正常情况下，总管煤气的含氧量应小于；单台炉系统煤气含 氧量达到时，该炉必须停车。 高炉煤气的回收与净化 区域布置 新建高炉应布置在居民区夏季最小频率风向的上风侧，且厂区边缘距居民 区边缘的距离不得小于。 新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口以外地方。旧有设备不符 合上述规定的，应在改建时予以解决。 新建高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟，如必须设置，应使沟 内空气流通，防止积存煤气。 厂区办公室、生活室宜设置在厂区夏季最小频率风向的下风侧，离高炉 以外的地点。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。 厂区内的操作室、仪器室应设在厂区夏季最小频率风向的下风侧，不应设 在经常可能泄漏煤气的设备附近。不符合此规定的，必须在近期大、中修时搬迁。 新建的高炉煤气净化设备必须布置在宽敞的地区，保证设备间有良好的通 风。各单独设备（洗涤塔、除尘器等）间的净距不少于，设备与建筑物间的净距不少 于。 煤气区域内不应布置其他厂房。 设备结构 高炉 高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密； 软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密；
