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1、甬台温高速公路复线甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段第温州南塘至黄华段第 4 4 合同段合同段钢筋加工场标准化建设方案钢筋加工场标准化建设方案温州南塘至黄华段第 4 合同段项目部目 录一、编制依据. . .1二、工程概况. . .1三、钢筋加工场选址. .1四、钢筋加工场布置. .2五、钢筋加工场建设方案.3(一)、场地平整. .3(二)、钢筋棚基础. .3(三)、钢筋场顶棚的搭设.4六、机械设备要求. . . .4七、组织机构及人员配备. . .5八、施工用电、消防布置. . . . .7(一)、施工用电布置.7(二)、施工消防布置.8九、厂区标示、标牌施工. .8(一)、标牌建设. .8(
2、二)、标识建设. .8(三)、文明施工.9十、安全保证措施. .10十一、质量保证措施.11十二、环境保护措施. .111钢筋加工场标准化建设方案钢筋加工场标准化建设方案一、编制依据一、编制依据1、浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第4合同段招投标文件相关要求；2、浙江省甬台温高速公路复线温州南塘至黄华段工程第4合同段两阶段施工图设计 ；3、浙江省甬台温高速公路建设标准化管理手册 ；4、 施工现场临时用电安全技术规范 。5、 建筑机械使用安全技术规程 。二、工程概况二、工程概况本合同段有桥梁 10 座 4940.02 延米，其中特大桥 4414.46 延米/1 座，大桥 128.42
3、 延米/1 座，中桥 212 延米/4 座，小桥 21.4 延米/1 座，通道桥 23.04 延米/1 座，匝道桥 65.5 延米/1 座，天桥 75.2延米/1 座。钢筋砼圆管涵 627m/17 道，钢筋砼盖板涵 6m/1 道，钢筋砼箱通 84m/2 道。全线钢筋加工 4.63 万吨。三、钢筋加工场选址三、钢筋加工场选址项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求，通过生产及及供应需求核算，我部决定在 K268+850+900 翁垟高架桥右侧设置一座钢筋加工场，负责加工本标段内所有桥梁下部结构及涵洞、通道钢筋加工。钢筋加工场场地建设按照浙江省高速公路施工标准化实施细则要求，钢筋加工场
4、场占地约 7000m2。详见钢筋加工场平面布置图钢筋加工场平面布置图2四、四、 钢筋加工场布置钢筋加工场布置1、钢筋加工场呈长方形布置，长 140m，宽 50m，占地面积7000m2, 钢筋加工场采用封闭式管理, 并排搭建两个钢筋棚，钢筋场搭设弧形钢构料棚，该料棚为单层，弧形屋面，彩钢结构为桁架结构，钢筋棚长度 80m，柱距 6m，跨度为 25m+25m 两跨, 共有 13 榀刚架，钢筋加工场纵向两边均留大门方便原材料及成品进出，侧向用 2.2m 高彩钢瓦封闭。两个钢筋棚内均设置高 8 米行走桁车用于原材料及成品的装卸。2、钢筋棚按照功能进行分区：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆
5、放区、成品待检区、合格成品区、废料处理区等七个分区。原材料堆放区：总面积1100m2，钢筋存放在浇筑的30cm30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为2m一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。钢筋下料、加工制作区：总面积2000m2，两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程）和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。成品、半成品堆放区：总面
6、积 1500m2，对于加工完成的半成品、3成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地 20cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过 2m。3、办公生活设施建设加工场西侧建设活动板房，设办公室、食堂、宿舍、卫生间等。板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物质部确定加工厂家，厂家统一现场安装，项目部协助施工。五、五、 钢筋加工场建设方案钢筋加工场建设方案(一) 场地平整根据规划用地范围，用挖掘机和推土机进行场地平整，同时测量人员进行跟踪测量地面
7、的标高，以保证地面的平整，用压路机进行碾压密实。清表后采用宕渣回填，回填高度 100150cm,使用机械整平碾压，场地浇筑 10cm 厚的 C20 混凝土，行车道铺设 15cm 碎石层，用 C20 混凝土硬化 30cm 厚。场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设 1.5%排水坡度，钢筋加工场地四周设置303030 砖砌排水沟，水流向场外排水沟，排水沟底面采用 M7.5砂浆进行抹面。（二）钢筋棚基础钢筋棚基础采用杯形基础，测量放线，人工配合挖掘机开挖基坑。整平，铺 10cm 厚 C10 垫层。在垫层上测量放样出基础边线，现场绑扎基础钢筋，测量放样预埋件位置，安装预埋件，将埋件与钢4筋焊接固
8、定。钢筋绑扎完成后进行基础混凝土浇筑，振捣时注意避开埋件位置，防止埋件移位。浇筑完成后进行洒水养护。（三）钢筋场顶棚的搭设钢筋加工场采用封闭式管理，钢筋棚长度 80m，柱距 6m，跨度为 25m+25m 两跨, 共有 13 榀刚架，钢筋加工场弧形钢构料棚，该料棚为单层，弧形屋面，彩钢结构为桁架结构。下立柱为 HN 3461746/9 型钢，上立柱为 HN 2981495.5/8 型钢，轨道承重横梁为 H3461746/9 型钢，横梁为 HN 346(局部 550-346) 1746/9，分配梁为 120 型钢檩条，屋面采用 0.326mm 厚压型瓦,屋面采用双坡形式，坡度为 10%。为保证钢筋
9、棚在台风天气下的稳定性，钢立柱下施作 1.4*1.2*1.43m 混凝土基础，混凝土基础通过预埋钢板及地脚螺栓与 H 型钢立柱连接。六、机械设备要求六、机械设备要求1、场内配备 2 台 5 吨桁吊。龙门吊由专业厂家生产，使用前必须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用，严禁使用自行组装的桁吊。2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备 1 台数控钢筋弯箍机、1 台数控钢筋弯曲机、1 台钢筋笼滚焊机、一台钢筋调制切断机、1 组250KW 发电机。数控设备要求如下：钢筋加工场所有机械设备见下表：具体详见主要机械设备详见表一5表一表一 钢筋加工场机械设
10、备明细表钢筋加工场机械设备明细表序号设备名称规格及型号单位数量备注1交流电焊机BX1-500台62钢筋调直切断机GT4-14台23钢筋闪光对焊机UN1-100台24钢筋镦粗机台15套丝机台16钢筋切割机台47数控钢筋弯曲机台18数控弯箍机台19钢筋笼滚焊机台110桁吊5 吨台211视屏监系统控套112发电机组250KW套1七、组织机构及人员配置七、组织机构及人员配置6施工组织机构图人员配置表序号工 种人 数工作任务备注1钢筋班长2钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工30钢筋加工4起吊司机2龙门吊操作5普 工2清理、打扫卫生分部经理技术负责人技术部工程部物资部实验室 部部钢 筋 加 工 班钢
11、筋 焊 接 班运 输 班钢 筋 吊 装 班技 术 指 导钢筋加工场施工队76安全员2安全管理八、施工用电、消防布置八、施工用电、消防布置（一）施工用电布置1) 施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V 低压电力系统，采用 TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏” 。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。2). 钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与预制场共用一台 630KVA 变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备 1 组 250KW 发电机，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做
