企业员工主要岗位操作规程

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1、1企业员工主要岗位操作规程企业员工主要岗位操作规程一、一、门卫门卫安全操作安全操作规规程程1、做好外来人员出入登记工作。2、 严格出入管理制度，禁止将小孩、无关人员放入厂区。3、做好日常安全巡检和防火防盗工作。4、发生重大事件及时上级汇报，并保护好现场。二、普工安全操作二、普工安全操作规规程程1、遵守在现场作业劳保用品必须穿戴齐全。2、在作业前对使用的工器具进行认真检查，确认完好无损后方可使用。3、严禁翻越攀登护栏，在安全通道上行走，严禁在吊物下穿行或停留。4、严禁擅自拆除各类安全防护装置和安全警示标志。5、不得自行修理各种电气、机械设备，临时处理时必须断电、停机。6、定期清理现场的积水、油污

2、、废料，保持厂房内环境卫生整洁。7、严禁酒后上班，工作场所内不得吸烟、闲谈或嬉戏打闹。三、三、锅锅炉安全操作炉安全操作规规程程1、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有特殊工种作业证，方能准许独立操作。2、工作前必须对锅炉内外部和锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，看有无异常。3、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检2查和充分的准备，包括检查与调整锅炉水位，排污试验正常、压力表指针在正常位置，贮水罐内的水量充足，给水管路及阀门是否畅通，才能点火。4、点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类易燃物引火。5、升压操作时要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。

3、检查各连接处有无渗漏现象。6、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。7、停炉时应先停止供给燃料，降低压力，关闭给水阀，关闭蒸汽阀，打开疏水阀关闭烟闸板。四、四、电电工安全操作工安全操作规规程程1、电工须经有关单位安全技术培训和考试取得特殊工种安全操作证，方可独立操作。2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准触及。3、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须停机切断电源，取下熔断器挂上警告牌，确认无电后，方可工作。4、不准使用超量保险丝（片），使用行灯不准超 36 伏，断头和拆开电线，必须用胶布或其他绝缘包

4、扎严密。5、如高空作业，登高梯子、固定绳索、防滑措施必须完好，必要时应戴上安全帽、安全带。移动梯子时要 注意现场情况，防止碰坏物件，堕落伤人。登高时地面必须有人监护。6、不常用的电气设备，在使用前必须全面检查，确认正常后方可使用。37、对所有的电气设备、照明等、例如电机、移动电具、电扇、电钻、开关、行灯、电灯等线路，必须按规程做好定期巡回检查和维护保养工作，严防发生漏电事故。8、应经常检查设备接地或接零线得完好，每年雷雨季节前，全面进行一次安全用电避雷针等的检查，保持接地良好。9、熔丝、片熔断后或开关跳闸后，一定要查明原因，确认良好再行送电，不准未经检查随意送电。10、在一般情况下不准带电检修

5、，如有特殊情况须带电操作时，应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，并有监护人。11、凡在高压线附件进行检修时，都要填写好工作票，明确规定操作工艺，必须按排指定监护人，持证操作。五、机械五、机械维维修工安全操作修工安全操作规规程程1、工作前应按当班任务准备好所需工具、材料、备用配件等。2、对起吊、搬运、装卸工具，绳索必须检查确认安全后方可使用。3、设备检查时，注意倾听各运转设备的温度、声音，发现异常立即停机处理。处理运转设备故障时必须停机。4、机器运转前要全面检查，直至确认无误后方可允许开机工作。5、检修设备时，部件的拆装应按顺序进行，拆卸下来的零部件应加以标记。6、吊装部件时，吊链应完好可靠，吊链下方禁止

6、站人，部件就位卡牢后，方可松吊链。7、修复的工件要认真对照标准进行检查，确保无误后再进行装配。48、修复工作完成后，应对各设备进行全面、细致的检查；检查完毕后应和操作工一起做好试运转工作，并填写检查记录。9、工作完毕必须做到“工完料清，活完场清”。六、混料机安全操作六、混料机安全操作规规程程1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。 2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。 3、机器在运转时严禁伸手入内或触碰设备转动部分。 4、清理或检修时必须关闭电源。 5、严禁超出额定重量，混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。 6、混料前先点动试车，确保无异常情况下方开机使用。 7、混料结

7、束后应按下停止按钮，关闭电源。 8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物，箱内、外保持清洁。七、七、电焊电焊工安全操作工安全操作规规程程1、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。2、作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。3、作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全方可作业。 4、电焊作业现场周围 10 米内不得堆放易燃易爆物品。5、电焊机不准放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能

8、露天作业，以防触电。56、在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。7、工作中途离开工作岗位时，必须将电源开关切断，工作结束后，要做到工完场净，要检查现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。8、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与其处于同一地沟道内。9、清除溶渣时，应戴好防护镜，防止熔渣溅入眼睛。10、 电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。八、气八、气焊焊、氧割安全操作、氧割安全操作规规程程1、作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，

9、持特种作业操作证方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。2、点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。3、点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。4、作业中发现气瓶、气带漏气时，必须立即停止作业，进行处理。5、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。66、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持 10 米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃

10、物。7、不得将橡胶软管（气带）背在背上操作。8、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。9、使用氧气瓶应遵守下列规定：（1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2） 气瓶存入应与高温、明火地点保持 10 米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于 5 米。（3） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（4） 氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。（5） 氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。（6） 开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开

11、启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于 0.2MP 的压力。（7） 严禁使用无减压器的氧气作业。（8） 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：（1） 存放乙炔瓶与明火的距离不得小于 15 米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶7及其他易燃、易爆物同间存放。（2）使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。（3）使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于 10 米，乙炔瓶表面温度不能超过 40 度。（4）乙炔瓶必须使用专用减压器，并连

12、接可靠，不得漏气。（5）乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于 0.05MP 的剩余压力。（6）严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。11、使用减压器应遵守下列规定：（1）不同气体的减压器严禁混用。（2）减压器出口接头与胶管应扎紧。（3）安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。（4）减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。12、使用焊炬和割炬应遵守下列规定：（1）使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须修理，正常后方可使用。（2）点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。（3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或

13、其他物体堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。（5）焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。8九、中九、中频频炉安全操作炉安全操作规规程程1、作业人员必须穿戴好劳动防护用品，开炉前必须认真检查各电气机械设备，确认完好后方可通电开炉。2、冶炼过程中，距炉口 1 米内不许站人，出钢时出钢坑内不许有人作业。3、往炉内投料时，严禁将密封容器、易燃易爆物品和带水的物体投入炉内。4、取样时要稳，防止钢水飞溅，多余钢水要倒回炉内。5、操作工在炉口危险范围内扒渣时，必须戴好防护镜。6、无关人员不得进入配电间，电气设备发生故障时，必须由持证专业电工进行维修。7、在中频

14、炉工作前和工作中应经常检查炉衬，发现有烧穿炉壁的迹象时应立即停电，及时处理。8、盛钢容器必须干燥，出钢坑内严禁积水。9、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物，保持现场环境干燥整洁。十、吊十、吊车车（行（行车车）安全操作）安全操作规规程程1、作业人员必须经过专业培训考试合格后执证上岗。2、工作前应对吊车的主要部件及各个装置进行认真仔细检查，确认安全后方可进行操作。3、对长时间停止使用或新装吊车，在使用前应时行试车，并认真检查，确认无异常后方能使用。4、开车前，必须发出鸣报，起吊过程中，吊物下方严禁站人或行人通过，作业中突然断电，应把所有控制器扳置零位。5、操作者，必须面向吊车，并注意观察吊物，发现

15、危急情况时，9应马上发出避让信号，并停止操作，紧急处理。6、严禁同时操作两个以上控制器（按键），不准将吊物长时间停挂在空中。7、下雨天不准露天起吊操作，以防触电、打滑等事故发生。8、坚持做到“十个不准吊”原则，即：(1)、指挥信号不明或多人指挥不吊；(2)、超负荷不吊；(3)、工件捆扎不牢不吊；(4)、吊物上站人不吊；(5)、安全装置失灵不吊；(6)、物件埋在地下不吊；(7)、歪拉斜吊不吊；(8)、物件锐角不垫软物不吊；(9)、物件下有人不吊；(10)、照明不足不吊。十一、普通十一、普通车车工安全操作工安全操作规规程程1、在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定

16、牢固，在床面上不准堆放工量具及其他物品。2、卡盘、花盘必须有保险装置，在使用前要扳紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。3、在机床运转过程中不准用手清除切削。4、用锉刀在车床上操作时必须右手在前，左手在后。5、在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时，长料从主10轴后伸出的长度不得超过 200 毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出 200 毫米时应装上支架。6、在工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。7、在擦光内孔和外圆时，必须用木棒垫缠砂布。8、在加形状不规则的零件或偏心零件时，要平衡配重并夹紧。先开慢车，然后再变为需要的转速。9、在高速切屑及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。10、在加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。11、在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处，在校正后要拆除垫板等物，方能开车。12、下班时应切断电源，将各种走刀手柄放在安全位置。十二、立式十二、立式车车工安全操作工安全操作规规程程1、工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝上牢，不能有松动现象。2、 在开车时应先检查机床运转是