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1、 龙门架物料提升机安装、拆除、使用安 全 技 术 交 底一、 龙门架型号、及现场布置根据施工现场状况及使用要求，安装龙门架提升机 5 台，型号为 SMZ150-1 型自升式门架升降机。龙门架布置详附图 1 龙门架平面布置图。SMZ150-1 型自升式门架升降机基本技术参数：提升机型号SMZ150-1卷扬机型号JK1.25D最大提升重量（t）1.5t最大提升速度（m/min）22标准节（m）0.50.60.3吊笼规格（长宽） （m）3.51.7安装高度（m）24提升高度（m）21工作环境（）-2040 二、 自升式门架升降机主要部件该机主要部件有：底梁、立柱（导轨架） 、吊篮、自升平台、联动滑轮
2、、附着装置等组成。1、 底架：由槽钢拼焊而成，将立柱、压重梁连成一体，同时又是整个机具的支撑基础；2、 立柱：立柱又起导轨架的作用，由多标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间有 6 根M1640 螺栓连接。导轨架高度 24 米；3、 吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起向导作用。吊篮上方有 4 个卡板做停靠保险，可自动伸缩搭在支架上，以便在楼层停留时起支撑作用；4、 自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁的作用，上装起升滑轮、套架、电动卷扬机、自翻卡板、扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用电动卷扬机实现
3、平台升降，通过减速机自锁性能停在所需要高度的立架横梁上，从而改善门架提升高度。配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。5、 联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。6、 附着装置：附着杆一端用螺栓与标准节相连，另一端通过紧固件与建筑物联结，门架升高后工作平稳。7、卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。 三、 龙门架安装施工5.1 安装场地要求：1、场地平整夯实，
4、，要求基础承载能力强大于 8T/。2、在立柱安装周围排水畅通，不得有积水浸泡基础。3、基础水平面偏差小于 3mm/m。4、立柱安装后在两个方向上做垂直度检查，倾斜度保证在 1.5。5、基础混凝土强度等级为 C30，基础详见附图 2 龙门架基础详图。5.2 自升式门架安装5.2.1 架体安装步骤1、校正底梁水平度。2、放置底座到基础上垫平，紧固地脚螺栓及连接螺栓。3、放置自升平台，使平台框架中心与标准节中心对准，安装安装杆，对所有转动各部位加注 ZGHI 钙基润滑脂，使其转动正常。4。用安装杆将第一对标准节吊入自升平台框架中，将标准节与底架用螺栓连接，并调整标准节的垂直度。5、在自升平台框架上装
5、好附栏，并按规定的绕绳方式穿绕提升钢绳。6、将爬杆安装在自升平台上。7、启动卷扬机，使自升平台升至台面与立柱顶面平齐，启动电动机将第二对标准节吊到第一对标准节顶部，并用螺栓连接。8、再将提升滑轮架挂在第二对标准节顶部，启动电动卷扬机将自升平台提升到标准节顶部。9、重复以上步骤，安装到 24 米。10、安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。架体高度超过 6 米时，在 6 米处设置第一道附墙架，以后每隔 3 米安装附墙架。11、安装卷扬机。12、放入吊篮，穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，门式升降机安装基本就绪。13、将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮
6、到接近极限高度，然后利用爬杆安装好第三组标准节，将提升滑轮架挂在第三节标准节顶部，再重复步骤 7 提升平台。14、按步骤 13 所述方式继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应高度上安置好支架，经验收后即可投入使用。5.2.2 架体安装技术要求1、立柱兼做导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处相差应小于 1mm，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应1.5。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围 2m 内禁止站人，以防物体跌落伤人。5、四级风以上禁止安装作业。5.3 卷扬机安装1、卷扬机应安装在平坦坚实的位置，远离危险作业
7、区，视线良好。因施工条件限制，卷扬机的作业位置离作业区较近时，其操作间顶部采用 50mm 厚木板做双层硬防护，上下层防护间距小于 600mm，其强度应能承受 10kPa 的均匀荷载。2、卷扬机采用螺栓锚固，以防止作业时产生振动和倾覆。固定应牢固可靠，不能以树木、电桩或其他临时构筑物代替。3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则设置辅助导向滑轮，并用地锚钢丝绳栓牢。4、提升钢丝绳运行中应架起，使之不得拖地和水浸泡。5.4 电气安装1、选用电器元件设备，必须符合提升机工作性能、工作环境与条件要求，并有合格证书。2、电气设备的绝缘电阻必须大于 2 M，提升机的金属结构及
8、所有电气设备的金属外壳应接地，接地电阻小于 4。当提升机高度超出建筑的避雷装置保护范围时，应设置避雷装置，其接地电阻小于 4。3、工作照明和楼层标志照明的开关应与主电源开关机器独立，当提升机断电后，工作照明不应断电，各自开关有明显标志。4、禁止使用倒顺开关作为卷扬机控制开关。5.5 润滑油、润滑脂在使用卷扬机变速器前应检查润滑油情况，过期应更换，并按要求注加润滑油；选用凝固温度较低的齿轮油，第一次安装时在滑轮、钢丝绳、导向轮中加注润滑脂，使用中随时检查并补加。5.6 吊笼安装1、吊笼顶部和两侧应设置防护，并能承受 0.5kN 的点荷载及任一 0.4面积上 1.5kN 的均布荷载。吊笼底平面满铺
9、 50mm 厚木板且钉 20mm 厚木模板，并能承受 2.5kN/荷载。2、停层时设置安全门，吊笼上应在进出料口安装安全门。5.7 停层装置1、按设备出厂配置的停层装置，在所使用楼层安装停层装置。2、在各层设置层门和停层栏杆，层门应保证在关闭时人员不能进出。层门和停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。5.8 钢丝绳、滑轮钢丝绳应选用符合 GB1102 和 GB8918 的规定，钢丝绳采用 12.5。1、安装前准备：新更换钢丝绳一般应与原安装的钢丝绳同类型、同规格，如采用不同类型的钢丝绳，应保证新钢丝绳不低于原选用钢丝绳性能，并与卷轴和滑轮上的槽形相适应。机械所需的新钢丝绳两端切断出需进行处理，以
10、防切断处引起钢丝绳的松散。2、安装：当从钢丝绳卷轴上抽出钢丝绳时应采取措施，防止钢丝绳打环、扭结及粘上杂物。在起重机钢丝绳投入使用之前，应确保钢丝绳工作有关的各种装置已安装就绪并运转正常。为使钢丝绳稳定就位，应使用约 10%的额定荷载对机械进行若干次运转操作。3、钢丝绳使用过程中一定要注意维护，延长其使用寿命。随时涂刷规定的润滑油、润滑脂。5.9 整机性能检验龙门架安装完成后，进行下列检验，合格后方可投入使用。1）立柱垂直度检验、2）紧固连接件检验、3）空载运行试验、4）额定荷载试验、5）超高断电试验、6）超载 25%试验、7）上下限位开关位置检测 四、 提升机的使用及管理提升架安装后使用前应
11、符合下列规定：提升机安装后，应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：6.1 使用前检查：1、金属结构有无开焊和明显变形；2、架体各节点连接螺栓是否紧固；3、架体的安装精度是否符合要求；4、安全防护装置是否灵敏可靠；5、卷扬机的位置是否合理；6、电气设备及操作系统的可靠性；7、钢丝绳、滑轮组的固接情况；8、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。6.2 定期检查定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2、扣件、螺栓连接的坚固情况；3、提升机
12、构磨损情况及钢丝绳的完好性；4、安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5、电气设备的接地（或接零）情况；6、断绳保护装置的灵敏度试验。6.3 日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：1、空载提升吊篮做 1 次上、下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；2、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；3、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；4、吊篮运行通道内有无障碍物；5、作业司机的视线是否清晰良好。 五、 龙门架操作注意事项1、龙门架组装后应进行验收，并进行空载、超载试验。2、龙门架须由专人
13、操作管理，能熟练掌握吊篮升降，在吊篮距平台 35 米高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时及时拉断总闸。3、开机前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否良好，升降机是否灵活，安全防护装置是否可靠。4、交接班交代运行情况，发现故障立即停机修理。停机一段时间后，应先进行空寂运行检查，然后才能带载运行。5、严禁超载、偏载运行，严禁带人运行。在安全装置可靠的情况下，卸料人员才能进入吊篮内工作。6、进入吊篮的货物应平稳，货物中心应基本于吊篮水平面中心相一致，长度和宽带方向应不得超过各自全长的 1/6。7、禁止在 6 级风以上作业。8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置
14、在支架上长时间停放。9、严禁非机操人员使用龙门架。10、收班时拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。 六、 维护、保养及运输1、卷扬机、起升华轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油，润滑轴承加注ZG2 润滑油；2、一般情况下每月或暴雨以后，许对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面的检查，发现问题及时维修；3、每项工作结束，对卸下的标准节、吊兰、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动倒链进行维修保养；4、储藏时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输是要捆绑牢固。 七、 龙门架的拆除1、首先拆除上部附着架；2、放下吊篮，再落自升平台，
15、即将提升支架置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳段系在平台上，保持卡板倾斜，反转电动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升支架置于平台上，并上升吊篮。平台在立杆上移动时，严禁启动卷扬机；3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤 2 放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；4、当需要拆哪一组附着就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。 八、 安全、环保措施
16、安全措施：1、操作者必须由专人操作，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台 35m 高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2、龙门架应做可靠接地装置，接地电阻不得大于 4。3、使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；4、交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病运行；5、停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；6、禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载 30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；7、进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方相应不得超过各自全长的 1/6；8、禁止在 6 级风以上作业；9、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放；10、禁止非
