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1、机泵拆装实训指导教材机泵拆装实训指导教材（化工机械与设备专业）（化工机械与设备专业）神木职教中心化工组神木职教中心化工组 20142014 年年 1111 月月项目三项目三 机泵拆装实训指导教材机泵拆装实训指导教材绪论绪论本课程开设的指导思想目的及具体要求：本课程开设的指导思想目的及具体要求：我校开设机泵拆装实训课的目的就是使化机专业的学生在学完专业课后，全面地复习及综合所学过的知识，培养理论与实践相结合的思维方法，进一步提高学生的实践操作能力，掌握一定的操作技术，从而为今后走上工作岗位奠定牢固的基础。另外，本课同时又汇集了机械制图、金属工艺学、机械原理、机械零件、公差与技术测量及化工安全等内
2、容，是提升综合素质、提高专业操作素养的综合实践教学课程，这也是化工机械类毕业生今后从事的专业技术工作的一部分，而且也是在生产实习中无法解决的内容，因此本拆装实训的开设具有重要的意义。本拆装实训课的具体要求是：1学会识读化工管路图及设备结构图；2在了解机械结构的前提下拆装各零部件；3按照国家职业标准规程进行管路、泵机的安装和拆除；4在了解机械正常运转的条件下进行安装；5在机械检修完毕后正常启动试运行。有关检修的基本内容：有关检修的基本内容：企业的生产离不开设备，设备能否正常或高效运行将决定企业是否能够做到优质、高产、低耗、低成本；只有设备管路高效可靠才能不断提高劳动生产率；才能预防各类事故发生，
3、保证安全生产。设备的检修是设备管理中的一个重要环节。化工设备检修的目的是恢复设备正常使用，从而保证设备和系统的生产能力。设备检修的施工管理则是设备检修计划的实施过程。包括准备、现场管理、操作规程、试运行、验收等过程。按检修规程操作是检修中的重要一环。首先要正确使用检修工具。严禁野蛮打、撬、铲行为并推行“6S专业化管路。“工具五不乱用工具五不乱用”：即不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶；不乱动其他设备；不乱打破保温层；不乱用其他设备、零部件。“七要七不要七要七不要”：1)移动电机时要轻拿轻放，不要用撬杠橇；2)拆卸连轴器和轴承时要用液压拉马，不要用手锤打或撬杠橇；3)拆卸叶轮时要用
4、中心架或专用工具拉，不要用手锤打或硬行下墩；4)拆卸轴承时要用专用工具，不要用管钳；5)拆卸大盖时要用顶丝顶，不要用手锤打，撬杠橇或扁铲撑；6)电机和泵找正时要用压板顶，不要用大锤或铜棒打；7)拆卸机件时要采取有效措施，不要将漆碰掉或留下脏手印。检修施工现场要做到“三条线”；“三不见天”；“三不落地”和“三净”。1） “三条线”：即工具摆放一条线；零件配件摆放一条线；材料摆放一条线；2） “三不见天”：即润滑油不见天；清洗过的机件不见天；粉黄甘油不见天;3） “三不落地”：即使用过的工具、量具不落地；拆卸下的零部件不落地；污油脏物不落地；4) “三净”：即工地净；检修场地净；开工场地净；当班施
5、工当班净。检修施工完毕要做到“工完料净场地清”。五定是指：五定是指：定点、定质、定量、定人、定时。1)定点：指机械设备规定的加油部位。不能遗漏，要明确。2）定质：指各加油部位应加入的润滑油（脂）的牌号。加入的润滑油（脂)质量必须符合标准。润滑器具必须整洁，专用。3）定量：指不同润滑部位和不同润滑方式所加入润滑油（脂）的量，必须按标准和规定执行。4）定人：指上述三定内容要明确负责实施人员及工种。5）定时：指定时加油，定期换油。一般按设备运行时间计。特殊情况按规定和说明执行。长期停设备，投运前要对润滑油采样分析后方能做出决定；一般情况是先更换后投运。二、施工检修准备检修前必须落实下列各项准备工作：
6、(一）检修施工项目内容的审定1.落实设备的位号和检修类别，即明确设备位置及该设备属大、中、小修中的哪一类，或者是非计划检修，以及非计划检修的原因。2.查阅设备档案的检修记录，了解掌握设备前次检修的情况，对设备的历史和现状进行分析综合，做到心中有数。(二）检修方案和开停车方案的落实根据上述内容制定本次检修的程序、检修的主要内容和部位及采取的具体方法。由于化工生产的连续性，因此，设备检修一般采用二种方法。一种是局部交出，另一种是装置全部停车进行检修。但无论哪一种，由于石油化工生产的特点，必须严格制定设备交出手续。设备切换或停车检修必须采取阀门隔离或彻底进行管道设备有害介质置换。隔离设备后要制定检修
7、拆装顺序及检修方案。(三）检修备料1.备件的准备根据对设备的全面了解，判断有可能更换的零配件，备件必须事先落实，从备件领出。并进行必要的检查。备件必须要有质量合格证，更不能错领。2.其他辅助材料的准备检修过程中必须使用的其他辅助材料，如垫片、润滑油、紧固件、管阀件、擦机布、棉纱等等。名称、规格、质量必须准确无误。(四)检修操作中的安全1、穿戴要符合检修要求，穿防滑鞋，带安全帽及劳保手套，特殊场合要佩戴防毒面罩或氧气面罩；2、持手锤或使用手持电动工具时不准戴手套；但持扁铲的手要戴手套；3、使用手锤扳手是不得胡乱舞动手锤扳手，要注意身后是否有人；4、使用扳手时要站位要稳，用力不要过猛防止滑倒或向后
8、跌倒；5、吊装作业时，绳扣、挂钩一定要结实可靠，吊物要系牢。栓绑重物重心平衡，；6、二人以上搬扛零部件时，要协调动作，相互打好招呼，防止发生意外。7、操作时不得打闹、嬉戏，一定要确保安全；要爱护和正确使用工量具，不得随意乱用、乱丢，要保持好量具不损伤。IHIH离心泵管路拆装离心泵管路拆装（一）实训目的（一）实训目的 1.学习管路流程图的识读； 2.规范学生管路拆装机机泵检修的操作习惯； 3.能根据管路流程图及现场条件列出管路拆装或检修机泵需要的工具、阀门、 管件、仪表、耗材领料单； 4.能进行管线的组装、管道的试压、管线的拆除； 5、掌握化工检修过程中的安全规范； （二）实训任务（二）实训任务
9、 1、识读机泵拆装实训装置管路流程图 2、泵进出口管路拆装及试压二、型号意义：例：IH 80-65-160单级单吸式化工泵IH不锈钢离心泵结构图表表1-11-1 IHIH离心泵结构说明离心泵结构说明 序号序号名称名称材料材料 1泵体ZG1Cr18Ni9Ti 2口环ZG1Cr18Ni9Ti 3叶轮ZG1Cr18Ni9Ti 4泵盖ZG1Cr18Ni9Ti 5机械密封四氟乙烯，氧化铝、碳化硅、硬质合金 6支架TH200 7泵轴ZG1Cr18Ni9Ti 8底座TH200I、11、III：设备材质代号，有着以下特性： : 轴封代号：“0”软填料；“1”单端面密封；“2”双端面密封。如不标注，则按单端面密
10、封供货。表表1-21-2 IH(S)IH(S)离心泵性能参数表离心泵性能参数表口径(mm) 型 号流量 (m3/h)扬程 (m)转速 (r/min)电机功率 (kw)吸入排出12.52029002.25032IH50-32-1256.3514500.555032IH50-32-16012.5322900350326.3814500.55503212.55029005.55032IH50-32-2006.312.514500.75503212.5802900115032IH50-32-2506.32014501.550322520290036550IH65-50-12512.5514500.55
11、6550253229005.56550IH65-50-16012.5814500.756550255029007.56540 IH65-40-20012.512。514501.1654025802900156540IH65-40-25012.52014502.26540251252900306540IH65-40-31512.532145046540502029005.58065IH80-65-12525514500.758065503229007.58065IH80-65-16025814501.5806550502900158050 IH80-50-2002512。514502.28050
12、50802900228050IH80-50-2502520145038050501252900378050IH80-50-315253214505.580501002029001110080IH100-80-12550514501.5100801003229001510080IH100-80-16050814502.2100801005029002210065 IH100-65-2005012。514504100651008029003710065IH100-65-250502014505.51006510012529007510065IH100-65-3155032145011125100I
13、H125-100-2002005029004512510010012。514507.512510020080290075125100IH125-100-250100201450111251002001252900110125100IH125-100-31510032145015125100IH125-100-40010050145030125100IH150-125-25020020145018.5150125IH150-125-31520032145030150125IH150-125-40020050145045150125IH200-150-25040020145037200150IH2
14、00-150-31540032145055200150IH200-150-400400501450902001501.2 IH（S）离心泵检修规程）离心泵检修规程1、检修周期：（见下表)检修类别小修中修检修周期1-23-62、检修内容:.2.1小修 2.1.1检修与调整联轴器的同轴度，及轴向间隙，更换联轴器的易损件。2.1.2检修轴承及油路，更换润滑油。 2.1.3消除在运动中所发现的缺陷和渗漏，检查紧固各螺栓。2.1.4检修所属阀门。2.2中修 2.1包括小修内容。2.2.2检修机械密封，修理及更换零件。2.2.3解体、检查零部件磨损、腐蚀及性能程度，予以修复、更换。 2.2.4检查轴的磨损
15、、腐蚀和直线度。2.2.5测定叶轮的静平衡，及转动的晃动量。2.2.6检查轴承的磨损情况，酌情更换轴承。2.2.7检查及调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等部间隙 。2.2.8检查或校验压力表。 2.2.9检查，清扫及修理电机。3拆装机械密封注意事项 3.1 一般机械密封适用于清洁的、无悬浮颗粒的介质中。严防固体杂志进入机械密封端面而使密封失效。3.2 拆卸机械密封应仔细，不许动用手锤，铁器敲击，以免破坏动、静密封。3.3 如有污垢拆不下来时，不应勉强去拆，应设法清楚污垢，冲洗干净后，再拆除。3.4 安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效和损坏。 3.5 应严格检查动环和静环的对磨密封端面
16、，不允许有任何细微的划伤等缺陷，装配前应冲洗干净，动、静环端面涂上一层清洁的油脂或机油。3.6 装配中要注意消除偏差，紧固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜 。3.7 正确调整弹簧的压缩量，使其不至太紧或太松。3.8 开泵前应先开冲洗水使密封腔内充满密封液，停泵时先停泵，后关密封冲洗液 。41 试车与验收4.1 试车前的准备工作 。4.1.1 消除泵座及周围一切杂物，清理好现场 。4.1.2 检查各部连接螺栓的紧固情况 。4.1.3 检查密封是否符合要求 。4.1.4 按规定加好润滑油 。4.1.5 检查电机旋向是否正确 。4.2 试车 ； 4.2.1 盘车两周，注意泵内有无异响 ；4.2.2 按泵的启动操作程序启动；4.2.3 试车时间不少于 2 小时，看是否正常；4.3 验收泵在检修后，质量符合本规程要求，检修记录齐全，准确，试车正常，可按规定办理验收。5安全检修注意事项；5.1 必须办理安全检修工作票；5.2 必须以书面形式办理断电手续，开关处挂牌示警；5.3 工艺处理必须合格；5.4 试车时，联轴器保护罩必须装好。6 完好标准6.1
