煤采制样员技术毕业实习报告

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1、煤采制样员技术毕业实习报告学 校:黑龙江省鸡西大学系 别:安全与环境工程系专 业:煤炭深加工与利用班 级:深加工三班实 习 单 位 :新疆东方希望有色金属有限公司学 生 姓 名 : 指导教师姓名: 填 写 日 期 :2013 年 5 月 20 日目 录1 概述 .11.1 实习单位简介.11.2 实习岗位.11.3 实习任务完成情况.11.4 关键词.22 正文 .22.1 电厂用煤的质量指标.22.2 电厂用煤质量要求.32.3 煤炭采制样十分重要.32.3.1 按照国标采样.42.3.2 做制样必须细致 .42.4 采样常见问题分析与对策 .52.4.1 常见问题.52.4.2 分析对策.

2、52.5 制样常见问题分析与对策 .52.5.1 实际举例问题.52.5.2 分析与对策.62.6 火车采样机 .72.6.1 GB475 规定.72.6.2 分析对策.72.7 煤流采样 .72.8 制样工作过程流程图.83 总结 .94 参考文献.105 致谢词.111煤采制样员技术毕业实习报告1 概述1.1 实习单位简介新疆东方希望包含铝电一体化、煤化工、水泥三个项目,地处新疆吉木萨尔县五彩湾工业园。东方希望以走“既好、又快、还省”的投资道路,致力于打造循环产业链,充分利用上、下游资源,变废为宝,梯度利用,具有节能、环保和可持续发展的特点,显示了很强的市场竞争力。同时,把以“诚信、正气、

3、正义”为核心的三大观念作为企业文化的主要纲领,全力打造企业核心竞争力,在农业和重化工领域不断拓展,成为祖国经济建设的重要力量,也为广大员工搭建了更高更广的发展平台。公司将新疆丰富的煤炭资源转化为电能,项目建成后,将实现销售收入 631 亿元,给地区经济发展带来极大的推动作用。1.2 实习岗位这次实习是在新疆东方希望有色金属有限公司发电厂,主要负责入厂煤的采样,制样等煤质分析。对于煤炭行业来说,煤样的采取和制备是最基础,最关键的步骤,这是一个非常细致的工作,这个环节一旦出现差错,那对后面进一步深加工的影响就打了,这个工作看起来不起眼,但是很重要,它们都是煤质分析的基础性工作,是保证分析精度的第一

4、道关口1。1.3 实习任务完成情况转眼之间,接触煤炭采制化工作已经有三个月的时间了,虽说对煤质方面的知识还没有深入的理解,但也产生了一些简单的体会。随着煤炭市场的不断发展,煤炭质量工作的重要性日益显现出来,市场的竞争实质是质量的竞争,同样产品比价格,同样价格比质量,要在市场竞争中立于不败之地,必须大胆抓质量,视质量为生命,否则,终究会被市2场淘汰。煤炭采制样工作是煤质检测中最为重要的环节,是获得可靠检测结果的必要前提。大量试验表明:若以方差表示误差的话,采样误差占 80%,制样误差占 16%,化验误差占 4%。 采制样工作是一个细致的工作,来不得半点疏忽大意。实践证明,只有严格按照国标进行精心

5、操作,才能减少煤质误差和纠纷,从而做到产品质量零缺陷。采制样工作最重要的一个前提就是安全,所以采制样人员必须严格按照安全操作规程进行各项工作。如若正在落煤,采样人员则不得靠近煤堆;运行中的皮带上也不得采样,必须等皮带停机后才能采取煤样;在火车上采取煤样时,必须是在火车停车的状态下进行,严禁在车厢间跨越行走;在流速较高的煤流中采样时,所用工具和样品重量不得超过10kg,采样前要注意观察周围情况,要有防护措施,人要站稳,紧握工具,方可采样。此外,采制样人员必须学习各项国家标准5,并严格按照其内容要求进行工作。1.4 关键词 采制样设备、煤质分析、煤炭人工采制样、汽车采样机、二分器2 正文实习生活很

6、快就要结束了,尽管时间很短,但感受是深刻的,收获是丰硕的。此次在新疆东方希望有色金属有限公司的毕业实习是我真正进入社会的一个过渡期,是学完专业知识后的一次较全面而又深入的现场专业实践。通过对入厂煤样的采集,制备煤样,从中学到了许多实践性的知识,巩固和扩大所学知识,并结合实际条件加以综合运用,培养和提高分析问题和解决实际问题的能力,丰富生产实际知识。毕业实习是学习生涯的重要组成部分,也是对自己的一次磨练,是一次较为深入生产专业实习,是我们进行毕业设计的一个重要实践环节,是必不可少的。在三个月的不断实习里,综合公司的采样方法,煤炭来源,机械设备等一系列的情况,为了公司的经济效益,我通过查阅资料,特

7、意总结3出煤炭在采集,制备时出现的问题及解决方案,总结出我这段时间实习的成果,并为以后的发展打基础,这将成为我人生中的一笔重要财富。2.1 电厂用煤的质量指标 1)挥发分是判明煤炭着火特性的首要指标,挥发分含量越高,着火越 容易,燃烧速度越快。根据锅炉设计要求,供煤挥发分的值变化不宜太大,否则会影响锅炉的正常运行。如原设计燃用低挥发分的煤而改烧高挥发分的煤后,因火焰中心逼近喷燃器出口,可能因烧坏喷燃器而停炉;若原设计燃用高挥发分的煤种而改烧低挥发分的煤,则会因着火过迟使燃烧不完全,甚至造成熄火事故。因此供煤时要尽量按原设计的挥发分煤种或相近的煤种供应。 2)灰分含量会使火焰传播速度下降,着火时

8、间推迟,燃烧不稳定,炉温下降。煤的灰分产率越高,发热量越低,燃烧温度下降,排灰量增大,热效低,受热面沾污磨损严重所以灰分越低越好。 3)水分含量高,发热量低,排烟损失大,还容易引起煤仓、管道及给煤机内黏结堵塞。但水分的存在有一定的好处,火焰中含有水蒸气对煤粉的悬浮燃烧是一种十分有效的催化剂,水分还可防止煤尘飞扬等。4)发热量是锅炉设计的一个重要依据。由于电厂煤粉对煤种适应性较强,因此只要煤的发热量与锅炉设计要求大体相符即可,一般不低于设计值 0.8MJ/Kg. 5)煤灰熔融性, 对于固态排渣煤粉炉要求 ST1350,低于这个温度有可能造成炉膛结渣,阻碍锅炉正常运行。液态排渣煤粉炉要求灰熔融性越

9、低越好,而且煤灰黏度也越低越好。 (灰熔点:由于煤粉炉炉膛火焰中心温度多在 1500以上,在这样高温下,煤灰大多呈软化或流体状态。 )6)硫是煤中有害杂质,虽对燃烧本身没有影响,但它的含量太高,对设备的腐蚀和环境的污染都相当严重。因此,电厂燃用煤的硫分不能4太高,一般要求最高不能超过 2.5%,高硫煤在煤仓内储存时易自燃,所以硫分越低越好, wd(St)1.25pc.为最好。 7)粒度,悬燃炉均燃用煤粉,煤粉愈细,愈容易着火和燃烧完全,热损失小,但耗电量增加,飞扬损失大。一般要求粒度为 030mm,而且大多数 2050um 粒度均匀6。中国规定,对供应火力发电厂煤粉炉用煤的粒度要求(洗)末煤13mm, (洗)混末煤25mm,中煤、洗混煤50mm,如上述煤种供应不足时可暂时供原煤1。2

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